一种保暖型防水复合实木地板滚压装置的制作方法

1.本实用新型涉及地板加工技术领域，具体讲是一种保暖型防水复合实木地板滚压装置。


背景技术：

2.地板，即房屋地面或楼面的表面层，由木料或其他材料做成，复合地板，是地板的其中一种，但复合地板被人为改变地板材料的天然结构，达到某项物理性能符合预期要求的地板，复合地板在加工时，需要在表面涂抹一层含有三氧化二铝的胶质层，等含有三氧化二铝的胶质层凝固后，可以增加地板表面的耐磨性，滚压机器需要将胶质层与地板压实，滚压机器在工作后滚筒表面会附着胶质，需要及时清理，不然胶质会在滚筒外壁凝固，导致滚筒外壁不光滑，影响产品质量，目前市面上的滚压机器都采用人工清理，清理难度大，容易产生清理死角，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种保暖型防水复合实木地板滚压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型的技术方案是：包括主体框架，所述主体框架内部放置有承接台，所述主体框架上端外壁设置有上支架，且上支架设置有两个，所述上支架内部设置有第一丝杆滑台，且第一丝杆滑台移动端外壁设置有气缸，所述气缸伸缩端设置有设备支架，且设备支架内壁设置有设备框架，且设备框架内部设置有第二丝杆滑台，所述第二丝杆滑台移动端外壁设置有清扫环，所述设备支架内壁转动连接有滚筒，且滚筒外壁与所述清扫环内壁相贴合，所述滚筒内壁设置有第一加热层，所述滚筒设置在所述设备框架的下方，所述设备支架外壁连通有设备管，且设备管下表面连通有喷嘴，所述喷嘴均匀分布在所述设备管下表面，所述主体框架的竖直中心线、设备支架的竖直中心线、滚筒的竖直中心线和承接台的竖直中心线相重合。
5.进一步的，所述设备支架内壁设置有限位杆，且清扫环套设在限位杆外壁，所述限位杆沿着滚筒的竖直中心线呈对称分布。
6.进一步的，所述清扫环下端外壁设置有收集盒。
7.进一步的，所述设备支架内壁设置有第一气管，且第一气管下表面连通有第一喷头，所述第一喷头均匀分布在第一气管下表面，且第一气管设置在所述设备管左侧。
8.进一步的，所述设备支架内壁设置有第二气管，且第二气管下表面连通有第二喷头，所述第二喷头均匀分布在第二气管下表面，所述第二气管内壁设置有第二加热层，且第二气管设置在所述设备管右侧。
9.进一步的，所述设备支架内壁设置有第三气管，且第三气管下表面连通有第三喷头，所述第三喷头均匀分布在第三气管下表面，且第三气管设置在所述滚筒右侧。
10.本实用新型通过改进在此提供一种保暖型防水复合实木地板滚压装置，与现有技
术相比，具有如下改进及优点：
11.其一：本实用新型通过第二丝杆滑台移动端的移动，使清扫环可在滚筒外壁移动，通过第二丝杆滑台移动端的移动，使清扫环对滚筒外壁附着的胶质进行清扫，保证了滚筒外壁的光滑，保证了滚压效果，通过给第一加热层供电，使第一加热层发热，第一加热层发热可以对滚筒进行加热，加热的滚筒，会软化滚筒外壁附着的胶质，方便清扫环的清扫。
12.其二：本实用新型将需要加工的地板放在承接台上，通过气缸伸缩端的延伸，使设备管靠近地板上表面，通过设备泵工作，使设备泵相向设备管内通入含有三氧化二铝的胶质，通过设备泵工作，使喷嘴在地板上表面均匀喷出胶质，无须人工在地板上表面涂刷，保证了地板表面胶质的均匀性。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
14.图1为本实用新型的正剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
18.附图标记说明：1、主体框架；2、承接台；3、上支架；4、第一丝杆滑台；5、气缸；6、设备支架；7、设备框架；8、第二丝杆滑台；9、清扫环；10、收集盒；11、滚筒；12、第一加热层；13、限位杆；14、第一气管；15、第一喷头；16、设备管；17、喷嘴；18、第二喷头；19、第二气管；20、第二加热层；21、第三气管；22、第三喷头。
具体实施方式
19.下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型通过改进在此提供一种保暖型防水复合实木地板滚压装置，如图1-图4所示，包括主体框架1，主体框架1内部放置有承接台2，主体框架1上端外壁设置有上支架3，且上支架3设置有两个，上支架3内部设置有第一丝杆滑台4，且第一丝杆滑台4移动端外壁设置有气缸5，气缸5伸缩端设置有设备支架6，且设备支架6内壁设置有设备框架7，且设备框架7内部设置有第二丝杆滑台8，第二丝杆滑台8移动端外壁设置有清扫环9，设备支架6内壁转动连接有滚筒11，且滚筒11外壁与清扫环9内壁相贴合，滚筒11内壁设置有第一加热层12，滚筒11设置在设备框架7的下方，设备支架6外壁连通有设备管16，且设备管16下表面连通有喷嘴17，喷嘴17均匀分布在设备管16下表面，主体框架1的竖直中心线、设备支架6的竖直中心线、滚筒11的竖直中心线和承接台2的竖直中心线相重合，将需要加工的地板放在承接台2上，通过气缸5伸缩端的延伸，使设备管16靠近地板上表面，通过设备泵工作，使设备泵相向设备管16内通入含有三氧化二铝的胶质，通过设备泵工作，使喷嘴17在地板上表面均匀喷出胶质，无须人工在地板上表面涂刷，保证了地板表面胶质的均匀性，通过气缸5伸缩端的延伸，使滚筒11接触地板上表面，并对地板进行施压，通过第一丝杆滑台4移动端
的移动，使滚筒11在主体框架1内左右移动，通过第一丝杆滑台4移动端和气缸5伸缩端的配合工作，使滚筒11对承接台2上的地板进行滚压，使地板上的胶质与地板连接的紧密，对地板上多余的胶质进行排出，保证了滚压后地板上胶质的均匀性，提高了地板的平整度，通过第二丝杆滑台8移动端的移动，使清扫环9可在滚筒11外壁移动，通过第二丝杆滑台8移动端的移动，使清扫环9对滚筒11外壁附着的胶质进行清扫，保证了滚筒11外壁的光滑，保证了滚压效果，通过给第一加热层12供电，使第一加热层12发热，第一加热层12发热可以对滚筒11进行加热，加热的滚筒11，会软化滚筒11外壁附着的胶质，方便清扫环9的清扫。
21.设备支架6内壁设置有限位杆13，且清扫环9套设在限位杆13外壁，限位杆13沿着滚筒11的竖直中心线呈对称分布，通过两个限位杆13，使清扫环9在滚筒11外壁移动提供了稳定性，清扫环9在运动时会与滚筒11外壁接触发生摩擦，导致清扫环9产生的振动，振动清扫环9会震掉部分附着在清扫环9上的胶质，导致污染周围环境。
22.清扫环9下端外壁设置有收集盒10，附着在清扫环9上的胶质会受重力影响向下掉落，通过收集盒10，对掉落的胶质进行收集，防止胶质掉落在承接台2表面，致使承接台2表面不平整，影响设备加工效果。
23.设备支架6内壁设置有第一气管14，且第一气管14下表面连通有第一喷头15，第一喷头15均匀分布在第一气管14下表面，且第一气管14设置在设备管16左侧，通过气泵工作，使第一喷头15喷气，可对地板表面的灰尘进行吹走，保证了地板表面的干净。
24.设备支架6内壁设置有第二气管19，且第二气管19下表面连通有第二喷头18，第二喷头18均匀分布在第二气管19下表面，第二气管19内壁设置有第二加热层20，且第二气管19设置在设备管16右侧，通过给第二加热层20供电，使第二气管19发热，通过气泵工作，使第二喷头18对地板表面喷出热风，使地板表面胶质保持软化，方便设备对地板的滚压。
25.设备支架6内壁设置有第三气管21，且第三气管21下表面连通有第三喷头22，第三喷头22均匀分布在第三气管21下表面，且第三气管21设置在滚筒11右侧，通过气泵工作，使第三喷头22对滚压完成后的地板进行喷气，加快表面胶质的硬化，加快了地板成型速度。
26.工作原理：首先将需要加工的地板放在承接台2上，通过气缸5伸缩端的延伸，使设备管16靠近地板上表面，通过设备泵工作，使设备泵向设备管16内通入含有三氧化二铝的胶质，通过设备泵工作，使喷嘴17在地板上表面均匀喷出胶质，无须人工在地板上表面涂刷，保证了地板表面胶质的均匀性，通过气缸5伸缩端的延伸，使滚筒11接触地板上表面，并对地板进行施压，通过第一丝杆滑台4移动端的移动，使滚筒11在主体框架1内左右移动，通过第一丝杆滑台4移动端和气缸5伸缩端的配合工作，使滚筒11对承接台2上的地板进行滚压，使地板上的胶质与地板连接的紧密，对地板上多余的胶质进行排出，保证了滚压后地板上胶质的均匀性，提高了地板的平整度，通过第二丝杆滑台8移动端的移动，使清扫环9可在滚筒11外壁移动，通过第二丝杆滑台8移动端的移动，使清扫环9对滚筒11外壁附着的胶质进行清扫，保证了滚筒11外壁的光滑，保证了滚压效果，通过给第一加热层12供电，使第一加热层12发热，第一加热层12发热可以对滚筒11进行加热，加热的滚筒11，会软化滚筒11外壁附着的胶质，方便清扫环9的清扫，然后通过两个限位杆13，使清扫环9在滚筒11外壁移动提供了稳定性，清扫环9在运动时会与滚筒11外壁接触发生摩擦，导致清扫环9产生的振动，振动清扫环9会震掉部分附着在清扫环9上的胶质，导致污染周围环境，通过收集盒10，对掉落的胶质进行收集，防止胶质掉落在承接台2表面，致使承接台2表面不平整，影响设备加工
效果，随后通过气泵工作，使第一喷头15喷气，可对地板表面的灰尘进行吹走，保证了地板表面的干净，通过给第二加热层2供电，使第二气管19发热，通过气泵工作，使第二喷头18对地板表面喷出热风，使地板表面胶质保持软化，方便设备对地板的滚压，最后通过气泵工作，使第三喷头22对滚压完成后的地板进行喷气，加快表面胶质的硬化，加快了地板成型速度。
27.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。