绝缘材料带浸胶处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘材料技术领域，具体为绝缘材料带浸胶处理装置。


背景技术：

2.在绝缘材料带生产过程中，需要使用到浸胶装置对其进行浸胶处理。
3.现有的浸胶处理装置，在对绝缘材料带浸胶完毕后，无法将绝缘材料带多余的胶料刮除，使得绝缘材料带上多余的胶料在后续的加工传送过程中，会不断滴落，从而污染加工环境，以及影响绝缘材料带的加工质量；再者，现有的浸胶处理装置不便于清洁。基于此，本实用新型设计了绝缘材料带浸胶处理装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供绝缘材料带浸胶处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的浸胶处理装置，在对绝缘材料带浸胶完毕后，无法将绝缘材料带多余的胶料刮除，使得绝缘材料带上多余的胶料在后续的加工传送过程中，会不断滴落，从而会污染加工环境，以及影响绝缘材料带的加工质量；再者，现有的浸胶处理装置不便于清洁的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：绝缘材料带浸胶处理装置，包括浸胶箱，所述浸胶箱内壁转动连接有导入辊和导出辊，所述浸胶箱侧面固定连接有支架，所述支架内壁转动连接有第一螺纹丝杆，所述第一螺纹丝杆周侧面螺纹连接有升降块，所述升降块侧面与支架滑动配合，所述升降块底面固定连接有安装架，所述安装架表面转动连接有三组转盘，每组所述转盘之间安装有导向辊，所述导向辊内壁滑动连接有两个卡柱，所述卡柱一表面固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与导向辊固定连接，所述浸胶箱顶面固定连接有刮料组件，所述刮料组件包括两个固定架，所述固定架底面与浸胶箱固定连接，其中一所述固定架内壁转动连接有第二螺纹丝杆，另一所述固定架内壁固定连接有导向杆，所述第二螺纹丝杆周侧面螺纹连接有两个刮板，所述导向杆周侧面与刮板滑动配合，所述第二螺纹丝杆顶端固定连接有把手。
6.优选的，所述导入辊、导出辊和导向辊之间套设有绝缘材料带本体，所述浸胶箱的右侧设置有收料部。
7.优选的，所述卡柱的横截面为梅花型，所述转盘表面开设有与卡柱相配合的卡孔，所述导向辊两端均开设有与卡柱相配合的滑孔。
8.优选的，所述支架顶面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端与第一螺纹丝杆固定连接。
9.优选的，所述第二螺纹丝杆周侧面设置有呈中心对称分布的正向螺纹部和反向螺纹部，两所述刮板分别与第二螺纹丝杆的正向螺纹部和反向螺纹部螺纹连接。
10.优选的，所述刮板一表面为倾斜面，两所述刮板分别位于绝缘材料带本体的上下两侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过刮料组件的设计，将绝缘材料带套设在装置上，先利用把手带动第二螺纹丝杆转动，第二螺纹丝杆带动两个刮板相互靠近，根据绝缘材料带浸胶厚度的需要，使刮板与绝缘材料带保持适当的微小间距，从而利用刮板将绝缘材料带表面多余的胶料刮除，避免绝缘材料浸胶完毕后因表面胶料过多而影响加工质量，以及避免绝缘材料带上多余的胶料在后续的加工传送过程中不断滴落，污染加工环境；
13.2.本实用新型通过第一螺纹丝杆、安装架、导向辊和卡柱的设计，在需要对装置进行清洁时，利用驱动电机带动第一螺纹丝杆转动，使安装架向上移动，将导向辊从浸胶箱中移出，再将卡柱向内移动，将卡柱从转盘中推出，便可将导向辊拆下，对其进行清洁，同时，在将安装架从浸胶箱中移出后，便可便捷地浸胶箱内壁进行清洁，从而提升装置的清洁便捷性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1的剖视图；
17.图3为图2中a处的放大图；
18.图4为浸胶箱、导入辊和导出辊的结构示意图；
19.图5为升降块、安装架、转盘和导向辊的结构示意图；
20.图6为图5的剖视图；
21.图7为导向辊和卡柱的结构示意图；
22.图8为刮料组件的结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1-浸胶箱，2-导入辊，3-导出辊，4-支架，5-第一螺纹丝杆，6-升降块，7-安装架，8-转盘，9-导向辊，10-卡柱，11-弹簧，12-固定架，13-第二螺纹丝杆，14-导向杆，15-刮板，16-把手，17-绝缘材料带本体，18-收料部。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：绝缘材料带浸胶处理装置，包括浸胶箱1，浸胶箱1内壁转动连接有导入辊2和导出辊3，浸胶箱1侧面固定连接有支架4，支架4内壁转动连接有第一螺纹丝杆5，支架4顶面固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的一端与第一螺纹丝杆5固定连接，第一螺纹丝杆5周侧面螺纹连接有升降块6，升降块6侧面与支架4滑动配合，升降块6底面固定连接有安装架7，安装架7表面转动连接有三组转盘8，每组
转盘8之间安装有导向辊9，导向辊9内壁滑动连接有两个卡柱10，卡柱10一表面固定连接有弹簧11，弹簧11另一端与导向辊9固定连接，卡柱10的横截面为梅花型，转盘8表面开设有与卡柱10相配合的卡孔，导向辊9两端均开设有与卡柱10相配合的滑孔，浸胶箱1顶面固定连接有刮料组件，刮料组件包括两个固定架12，固定架12底面与浸胶箱1固定连接，其中一固定架12内壁转动连接有第二螺纹丝杆13，另一固定架12内壁固定连接有导向杆14，第二螺纹丝杆13周侧面螺纹连接有两个刮板15，第二螺纹丝杆13周侧面设置有呈中心对称分布的正向螺纹部和反向螺纹部，两刮板15分别与第二螺纹丝杆13的正向螺纹部和反向螺纹部螺纹连接，导向杆14周侧面与刮板15滑动配合，第二螺纹丝杆13顶端固定连接有把手16。
27.其中如图1和图2所示，导入辊2、导出辊3和导向辊9之间套设有绝缘材料带本体17，刮板15一表面为倾斜面，两刮板15分别位于绝缘材料带本体17的上下两侧，浸胶箱1的右侧设置有收料部18，利用刮板15从绝缘材料带上刮除的多余胶料，会落至收料部18上，沿收料部18落至浸胶箱1中。
28.将绝缘材料带如图1所示套设在装置上，绝缘材料带的右端与后续的收卷设备相连接，随后，先转动把手16，把手16带动第二螺纹丝杆13转动，第二螺纹丝杆13带动两个刮板15相互靠近，根据绝缘材料带表面浸胶厚度的需要，使刮板15与绝缘材料带保持适当的微小间距，从而利用刮板15将绝缘材料带表面多余的胶料刮除，避免绝缘材料浸胶完毕后因表面胶料过多而影响加工质量，以及避免绝缘材料带上多余的胶料在后续的加工传送过程中不断滴落，污染加工环境；在浸胶过程中，浸胶箱1中倒入有大量的胶料，绝缘材料带不断从浸胶箱1中传送出去，完成浸胶，并在刮板15的作用下，将绝缘材料带上多余的胶料刮除；在需要对装置进行清洁时，利用驱动电机带动第一螺纹丝杆5转动，第一螺纹丝杆5带动升降块6向上移动，升降块6带动安装架7向上移动，将导向辊9从浸胶箱1中移出，随后将卡柱10向内移动，将卡柱10从转盘8中推出，便可将导向辊9拆下，对其进行清洁，在将安装架7从浸胶箱1中移出后，便可便捷地浸胶箱1内壁进行清洁。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。