一种椰香加热卷烟薄片和制备方法与流程

1.本发明属于烟草产品技术领域，具体涉及一种椰香加热卷烟薄片和制备方法。


背景技术：

2.随着全球控烟运动的加速推进，烟草产业进入了寻求变革和突破的新时期，加速了新型烟草制品(主要有加热不燃烧型卷烟、电子烟、口含烟等)的研发。加热不燃烧卷烟(又称加热卷烟、hnb卷烟)是新型烟草制品的重要组成部分，其特征为：一是低温加热(500℃以下)非燃烧；二是提供烟碱，能满足消费者的生理需要；三是相比于传统卷烟，加热卷烟烟气中大多数有害成分的降幅在90％以上。但目前加热卷烟受其加热温度及加香方式不稳定的影响，口味较为单一，产品感官质量不稳定。
3.椰子为棕桐科椰子属植物，主要分布在海南省东南沿海的文昌、琼海、万宁、陵水县和三亚市等地，其面积和产量约占全国80％。椰子水存在于果腔中，在椰肉尚未形成之前，嫩果中的椰子水味酸涩。椰肉形成以后，椰子水含糖量较高，味甜。成熟后的椰子水味淡，但脂肪和矿物质含量增加。椰肉颜色洁白，气味清香，其成分为：脂肪35-40％，碳水化合物5-10％，蛋白质4-5％，粗纤维2-4％，灰分1-1.5％、少量的维生素b1、a、c、e、镁、钙等。椰子水中的主要成分包括：还原糖0.8％、蔗糖4.2％、蛋白质0.03％、还含有少量的氨基酸、维生素c、b2、钙、镁等。(椰果物质成分的综合分析与利用，陈利梅、李德茂，热带农业科学，第22卷第6期，50-75页)
4.目前市场中加热卷烟发烟介质主要有三种形式：第一种是颗粒散料为主，如日本烟草ploom；第二种是有序排列的薄片，如四川中烟的“宽窄功夫”等；第三种是和传统卷烟一样的无序排列的烟丝或薄片，如雷诺公司的revo、湖北中烟的coo、等。从市场产品来看，卷烟形式的发烟介质仍是市场主流，且第三种无序排列的烟丝或薄片在现有生产线上更容易实现，应用广泛。
5.专利文件cn109207267a公开了一种复配烟用椰子油及其制备方法，包括以下步骤：(1)挑选成熟的新鲜椰子，破壳，分别取椰汁和椰肉备用；(2)将椰肉打浆，加入其重量3～5倍食品级95％乙醇制成混合物，将装有所述混合物的容器置于设置温度为-50～-80℃冰箱内冷冻1～3h；(3)取出容器后解冻，加入与(2)中食品级95％乙醇重量比为1:1～1:2的椰汁，搅拌10～15min后置于4℃下冷浸8～10h；(4)步骤三所得混合物经减压抽滤后，在40～60℃条件下减压浓缩至相对密度为1.01～1.20，即得复配烟用椰子油。本发明制备得到一种具有清甜椰子香气的天然烟用香料，应用于卷烟中，与烟气协调性好，能改善吸味，降低刺激。
6.专利文件cn103396887b公开了一种烟用椰子香精的制备方法，它包括以下步骤：(1)取新鲜的椰子刨开，取出椰肉及椰汁；(2)将椰肉洗净、粉碎，并按椰肉重量的4～8倍向椰肉中加入50～80％的乙醇，于背光条件下浸泡10～20天，取浸泡液并减压浓缩至无醇味，得浓缩液；(3)向椰汁中加入酒精，使酒精的含量达30～50％，静置18～30小时，然后过0.5～1.2μm滤膜，滤液备用；(4)将步骤(2)得到的浓缩液与步骤(3)得到的滤液按体积比为1:4
～8的比例混合，减压浓缩，即得。该发明制得的椰子香精能够丰富卷烟的烟香、平滑烟气、改善口感，与现有的椰子香精相比，香气更加柔和、顺畅、爽口。
7.但是，由于加热卷烟加热温度低以及加热器具与烟支固有结构特点，加热卷烟烟气释放特性与传统卷烟具有明显差别，具体表现为感官特征上香气单调、劲头偏大并伴有刺激等问题，因此，调整原料成分，优化制备工艺，改善加热卷烟的香气性能、发烟性能、感官体验是十分有意义的。


技术实现要素：

8.针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种椰香加热卷烟薄片和制备方法。
9.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
10.一方面，本发明提供一种椰香加热卷烟薄片的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
11.(1)混合去油椰肉、椰子水、烟叶、浆料，制得椰香烟浆，其中浆料包括纤维原料、粘合剂、发烟剂；
12.(2)步骤(1)所述的椰香烟浆，延流制片，制得所述椰香加热卷烟薄片。
13.本发明所述的椰香加热卷烟薄片的制备方法是在原有加热卷烟薄片制备方法的基础上添加去油椰肉和椰子水。其中在加热卷烟薄片的制备原料中添加去油椰肉，首先，椰肉的清香可以丰富加热卷烟的香味，缓解烟碱对呼吸道及口腔的刺激；其次，椰肉具有一定的保湿成分，可以和加热卷烟中的发烟剂复配，调节加热卷烟薄片使用时的烟雾释放量及释放速度，避免由于发烟量过大引起使用者呛咳刺激，或由于发烟量过小造成使用者满足感低；再次，去油椰肉的加入可以调节加热卷烟薄片的抗张强度，当加热卷烟中椰油过多时会造成薄片组织结构疏松，薄片的抗张强度低，当椰肉去油后加入加热卷烟薄片，可以提高加热卷烟薄片的抗张强度，降低薄片变形或断裂的概率。另外在加热卷烟薄片的制备原料中添加椰子水，可以和去油椰肉协同增效，制得的椰香加热卷烟薄片气味清香，甜而不腻。此外，所述制备方法操作简单，适宜工业放大。
14.优选地，步骤(1)所述去油椰肉的制备方法包括：
15.混合烘干椰肉和有机溶剂，再次烘干，制得去油椰肉。
16.本发明所述烘干椰肉与有机溶剂混合，经过有机溶剂萃取后，椰油进入有机溶剂中，随后进行烘干，有机溶剂挥发，制得不含椰油的去油椰肉，此方法操作简单，适宜工业放大，且椰油去除效率高。
17.优选地，所述烘干椰肉是将椰肉粉碎后经如下温度程序进行烘干的：先在50-80℃的温度下，烘干1-5h，接着在20-30℃的温度下，静置0.5-3h，随后在90-130℃的温度下，烘干0.5-2h，制得烘干椰肉。
18.本发明所述烘干椰肉需要先将椰肉粉碎，随后在相应的温度程序下烘干，制得烘干椰肉，粉碎后的椰肉有利于提高后续的烘干和萃取效率。在“先在50-80℃的温度下，烘干1-5h，接着在20-30℃的温度下，静置0.5-3h，随后在90-130℃的温度下，烘干0.5-2h”的温度程序下制得的烘干椰肉品质好，且此方法烘干效率高。
19.所述50-80℃中的具体数值可以选择50℃、55℃、60℃、65℃、70℃、75℃或80℃等。
20.所述1-5h中的具体数值可以选择1h、1.5h、2h、2.5h、3h、3.5h、4h、4.5h或5h等。
21.所述20-30℃中的具体数值可以选择20℃、22℃、24℃、26℃、28℃或30℃等。
22.所述0.5-3h中的具体数值可以选择0.5h、1h、1.5h、2h、2.5h或3h等。
23.所述90-130℃中的具体数值可以选择90℃、95℃、100℃、105℃、110℃、115℃、120℃、125℃或130℃等。
24.所述0.5-2h中的具体数值可以选择0.5h、1h、1.5h或2h等。
25.上述各项数值范围内的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。
26.优选地，所述有机溶剂与烘干椰肉的质量比为(0.5-3):1。
27.本发明中所述有机溶剂与烘干椰肉的质量比为(0.5-3):1时，有机溶剂萃取椰油效率高，所需的总萃取次数少，有机溶剂含量适宜，利于后续的烘干操作。
28.所述(0.5-3)中的具体数值可以选择0.5、0.8、1.1、1.4、1.7、2、2.3、2.6、2.9或3等。
29.优选地，所述有机溶剂包括乙醇、二氯甲烷或正己烷中的任意一种或至少两种的组合，所述至少两种的组合包括例如乙醇和二氯甲烷的组合、二氯甲烷和正己烷的组合、乙醇和正己烷的组合等，其他任意的组合方式均可选择，在此便不再一一赘述。
30.优选地，所述混合的具体操作为在50-300rpm的转速下搅拌0.3-3h。
31.本发明中有机溶剂与烘干椰肉混合时，搅拌的速度选择50-300rpm，搅拌时间选择0.3-3h，可以有效去除椰肉中的椰油。
32.所述50-300rpm中的具体数值可以选择50rpm、100rpm、150rpm、200rpm、250rpm或300rpm等。
33.所述0.3-3h中的具体数值可以选择0.3h、0.6h、0.9h、1.2h、1.5h、1.8h、2.1h、2.4h、2.7h或3h等。
34.上述各项数值范围内的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。
35.优选地，所述再次烘干的温度为60-90℃，再次烘干的时间为0.5-5h。
36.在本发明中烘干椰肉与有机溶剂混合，有机溶剂会将椰肉中的椰油有效萃取出来，随后在60-90℃的温度下再次烘干0.5-5h，可以有效去除椰肉中的有机溶剂，因此本体系中去除溶剂杂质的方法简单，有更高的生产效率。
37.所述60-90℃中的具体数值可以选择60℃、65℃、70℃、75℃、80℃、85℃或90℃等。
38.所述0.5-5h中的具体数值可以选择0.5h、1h、1.5h、2h、2.5h、3h、3.5h、4h、4.5h或5h等。
39.优选地，步骤(1)所述制备原料中去油椰肉、椰子水、烟叶与浆料的质量比为1:(30-80):(50-100):(500-700)；
40.所述(30-80)中的具体数值可以选择30、35、40、45、50、55、60、65、70、75或80等。
41.所述(50-100)中的具体数值可以选择50、55、60、65、70、75、80、85、90、95或100等。
42.所述(500-700)中的具体数值可以选择500、520、540、560、580、600、620、640、660、680或700等。
43.上述各项数值范围内的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。
44.本发明中所述去油椰肉、椰子水、烟叶与浆料的质量比特定选择1:(30-80):(50-100):(500-700)时，去油椰肉、椰子水、烟叶、浆料四者相互配合，制得终产品加热卷烟中的
椰肉、椰油含量适中，所述椰香加热卷烟的香气丰富、口感清甜，且使用者抽吸过程中无呛咳。
45.优选地，步骤(1)所述混合前还包括将去油椰肉进行粉碎和过筛的操作。
46.优选地，所述过筛用筛网的目数为180-260目。
47.所述180-260目中的具体数值可以选择180目、200目、220目、240目或260目等。
48.上述各项数值范围内的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。
49.优选地，步骤(1)所述混合前还包括将烟叶进行粉碎和过筛的操作。
50.优选地，所述过筛用筛网的目数为180-260目。
51.所述180-260目中的具体数值可以选择180目、200目、220目、240目或260目等。
52.上述各项数值范围内的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。
53.优选地，步骤(1)所述纤维原料包括木浆纤维、草浆纤维、麻浆纤维或烟杆纤维中的任意一种或至少两种的组合，所述至少两种的组合包括例如木浆纤维和草浆纤维的组合、木浆纤维和麻浆纤维的组合或草浆纤维和麻浆纤维的组合等，其他任意的组合方式均可选择，在此便不再一一赘述。
54.优选地，步骤(1)所述粘合剂包括羧甲基纤维素、瓜尔胶或果胶中的任意一种或至少两种的组合，所述至少两种的组合包括例如羧甲基纤维素和瓜尔胶的组合、瓜尔胶和果胶的组合、羧甲基纤维素和果胶的组合等，其他任意的组合方式均可选择，在此便不再一一赘述。
55.优选地，步骤(1)所述发烟剂包括甘油、丙二醇或乙二醇中的任意一种或至少两种的组合，所述至少两种的组合包括例如甘油和丙二醇的组合、丙二醇和乙二醇的组合、甘油和乙二醇的组合等，其他任意的组合方式均可选择，在此便不再一一赘述。
56.优选地，步骤(1)所述浆料以质量份数计包括纤维原料0.5-3份、粘合剂0.5-3份、发烟剂3-10份。
57.所述纤维原料的质量份数可以选择0.5份、0.8份、1.1份、1.4份、1.7份、2份、2.3份、2.6份或3份等。
58.所述粘合剂的质量份数可以选择0.5份、0.8份、1.1份、1.4份、1.7份、2份、2.3份、2.6份或3份等。
59.所述发烟剂的质量份数可以选择3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份或10份等。
60.上述各项数值范围内的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。
61.优选地，步骤(2)所述延流制片后还包括烘干步骤。
62.优选地，所述烘干的温度为80-100℃，烘干的时间为0.5-5h。
63.所述80-100℃中的具体数值可以选择80℃、85℃、90℃、95℃或100℃等。
64.所述0.5-5h中的具体数值可以选择0.5h、1h、1.5h、2h、2.5h、3h、3.5h、4h、4.5h或5h等。
65.上述各项数值范围内的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。
66.优选地，步骤(2)所述椰香加热卷烟薄片的厚度为0.1-0.3mm，水分含量为5-15％。
67.所述0.1-0.3mm中的具体数值可以选择0.1mm、0.2mm或0.3mm等。
68.所述5-15％中的具体数值可以选择5％、6％、7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％或15％等。
69.上述各项数值范围内的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。
70.第二方面，本发明提供一种椰香加热卷烟薄片，所述椰香加热卷烟薄片根据第一方面所述的制备方法制得。
71.本发明所制得的椰香加热卷烟薄片不易变形或断裂，具有优异的抗张性能；且配合加热卷烟器具抽吸时，烟气量适宜不易造成呛咳刺激、香气清香，甜而不腻。
72.相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：
73.本发明所述的椰香加热卷烟薄片的制备方法是在原有加热卷烟薄片制备方法的基础上添加去油椰肉和椰子水。其中在加热卷烟薄片的制备原料中添加去油椰肉，首先，椰肉的清香可以丰富加热卷烟的香味，缓解烟碱对呼吸道及口腔的刺激；其次，椰肉具有一定的保湿成分，可以和加热卷烟中的发烟剂复配，调节加热卷烟薄片使用时的烟雾释放量及释放速度，避免由于发烟量过大引起使用者呛咳刺激，或由于发烟量过小造成使用者满足感低；再次，去油椰肉的加入可以调节加热卷烟薄片的抗张强度，当加热卷烟中椰油过多时会造成薄片组织结构疏松，薄片的抗张强度低，当椰肉去油后加入加热卷烟薄片，可以提高加热卷烟薄片的抗张强度，降低薄片变形或断裂的概率。另外在加热卷烟薄片的制备原料中添加椰子水，可以和去油椰肉协同增效，制得的椰香加热卷烟薄片气味清香，甜而不腻。此外，所述制备方法操作简单，适宜工业放大。
具体实施方式
74.下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
75.下述实施例、对比例、测试例所涉及的烟叶为产自云南楚雄的云烟87烤烟烟叶；木浆纤维为阔叶木浆纤维。
76.实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件，或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可通过正规渠道商购获得的常规产品。
77.实施例1
78.本实施例提供一种椰香加热卷烟薄片，其制备方法如下：将100份新鲜椰肉打碎成浆，先在70℃的温度下烘干2h，25℃的温度下静置2h，随后在120℃的温度下烘干1h，制得烘干椰肉。
79.将二氯甲烷与烘干椰肉按2:1的质量比混合，转速100rpm，搅拌0.5h，过滤，重复该操作3次，在70℃下再次烘干2h，制得去油椰肉。
80.将烟叶置于70℃条件下烘干2h，烘干后进行烟叶粉碎，使用180目筛网过筛，去油椰肉粉碎，使用180目筛网过筛。随后将1份去油椰肉、60份椰子水、80份烟叶、540份浆料(12份木浆纤维、18份羧甲基纤维素、48份甘油、462份水)混匀，制得椰香烟浆。
81.将椰香烟浆延流制片，在90℃的温度下烘干3h，薄片厚度为0.18mm，水分控制在10％，制得所述椰香加热卷烟薄片。
82.实施例2
83.本实施例提供一种椰香加热卷烟薄片，其制备方法如下：将90份新鲜椰肉打碎成浆，先在60℃的温度下烘干2.5h，27℃的温度下静置1h，随后在110℃的温度下烘干2h，制得
烘干椰肉。
84.将二氯甲烷与烘干椰肉按1.5:1的质量比混合，转速150rpm，搅拌1h，过滤，重复该操作3次，在60℃下再次烘干3h，制得去油椰肉。
85.将烟叶置于80℃条件下烘干2h，烘干后进行烟叶粉碎，使用220目筛网过筛，去油椰肉粉碎，使用220目筛网过筛。随后将1份去油椰肉、40份椰子水、90份烟叶、550份浆料(18份木浆纤维、18份羧甲基纤维素、60份甘油、454份水)混匀，制得椰香烟浆。
86.将椰香烟浆延流制片，在80℃的温度下烘干4h，薄片厚度为0.2mm，水分控制在13％，制得所述椰香加热卷烟薄片。
87.实施例3
88.本实施例提供一种椰香加热卷烟薄片，其制备方法如下：将90份新鲜椰肉打碎成浆，先在80℃的温度下烘干1.5h，24℃的温度下静置2.5h，随后在125℃的温度下烘干1.5h，制得烘干椰肉。
89.将所述二氯甲烷溶液与烘干椰肉按2.5:1的质量比混合，转速200rpm，搅拌2h，过滤，重复该操作3次，在80℃下再次烘干1.5h，制得去油椰肉。
90.将烟叶置于75℃条件下烘干2.5h，烘干后进行烟叶粉碎，使用200目筛网过筛，去油椰肉粉碎，使用200目筛网过筛。随后将1份去油椰肉、70份椰子水、100份烟叶、600份浆料(10份木浆纤维、10份羧甲基纤维素、80份甘油、500份水)混匀，制得椰香烟浆。
91.将椰香烟浆延流制片，在100℃的温度下烘干2h，薄片厚度为0.2mm，水分控制在8％，制得所述椰香加热卷烟薄片。
92.实施例4
93.本实施例制备一种椰香加热卷烟薄片，其制备方法与实施例1的区别仅在于将60份椰子水替换为85份椰子水、1份去油椰肉替换为0.5份去油椰肉、80份烟叶换为105份烟叶，其余均与实施例1相同。
94.实施例5
95.本实施例制备一种椰香加热卷烟薄片，其制备方法与实施例1的区别仅在于将60份椰子水替换为25份椰子水、1份去油椰肉替换为2.5份去油椰肉、80份烟叶换为45份烟叶，其余均与实施例1相同。
96.对比例1
97.本对比例制备一种椰香加热卷烟薄片，其制备方法与实施例1的区别仅在于制备原料中不含去油椰肉，并将去油椰肉的质量份数全部分配至发烟剂甘油，其余均与实施例1相同。
98.对比例2
99.本对比例制备一种椰香加热卷烟薄片，其制备方法与实施例1的区别仅在于制备原料中不含发烟剂甘油，并将甘油的质量份数全部分配至去油椰肉，其余均与实施例1相同。
100.对比例3
101.本对比例制备一种椰香加热卷烟薄片，其制备方法与实施例1的区别仅在于制备原料中不含去油椰肉，并将去油椰肉的质量份数全部分配至椰子水，其余均与实施例1相同。
102.对比例4
103.本对比例制备一种椰香加热卷烟薄片，其制备方法与实施例1的区别仅在于制备原料中不含椰子水，并将椰子水的质量份数全部分配至去油椰肉，其余均与实施例1相同。
104.对比例5
105.本对比例制备一种加热卷烟薄片，其制备方法与实施例1的区别仅在于制备原料中不含去油椰肉和椰子水，即：将烟叶置于70℃条件下烘干2h，烘干后的烟叶粉碎，使用180目筛网过筛。随后将80份烟叶、540份浆料(12份木浆纤维、18份羧甲基纤维素、48份甘油、462份水)混匀，制得烟浆。
106.将烟浆延流制片，在90℃的温度下烘干3h，薄片厚度为0.18mm，水分控制在10％，制得所述加热卷烟薄片。
107.对比例6
108.本对比例制备一种椰香加热卷烟薄片，其制备方法与实施例1的区别仅在于制备过程中不含椰肉去油的操作，即：将100份新鲜椰肉打碎成浆，先在70℃的温度下烘干2h，25℃的温度下静置2h，随后在120℃的温度下烘干1h，制得烘干椰肉。
109.将烟叶置于70℃条件下烘干2h，烘干后的烟叶粉碎，使用180目筛网过筛，烘干椰肉粉碎，使用180目筛网过筛。随后将1份烘干椰肉、60份椰子水、80份烟叶、540份浆料(12份木浆纤维、18份羧甲基纤维素、48份甘油、462份水)混匀，制得椰香烟浆。
110.将椰香烟浆延流制片，在90℃的温度下烘干3h，薄片厚度为0.18mm，水分控制在10％，制得所述椰香加热卷烟薄片。
111.测试例1
112.对实施例和对比例制得产品进行抽吸感官性能评价。具体评价方法为：(1)选取55名志愿者进行感官评价，每5名志愿者分为1组，共11组，每组评价1个实施例或对比例制得的加热卷烟薄片，配合iqos 3.0烟具使用，每人抽吸15口。(2)评价标准为如表1所示，根据每组样品的香气特性、烟气特性、协调性、口感特性等方面的平均值计算感官性能评价总分。
113.表1
[0114][0115][0116]
表2
[0117][0118]
由表2数据可知，实施例4-5中去油椰肉、椰子水、烟叶与浆料的质量比均不在1:(30-80):(50-100):(500-700)的范围内，制得加热卷烟薄片的使用感官评价总分较实施例1低，表明去油椰肉、椰子水、烟叶与浆料的质量比在1:(30-80):(50-100):(500-700)的范围内时，椰香加热卷烟薄片使用时的整体感官体验更好。
[0119]
对比例1、2的制备原料中分别不含去油椰肉或甘油，与实施例1相比，椰香加热卷烟薄片使用时烟气特性、口感特性差，烟气量过高或过低且释放不稳定，易引起呛咳，会造成使用者满足感低，表明去油椰肉与发烟剂甘油协同增效，制得的加热卷烟薄片在使用时具有更好的烟气特性；实施例1制得的加热卷烟薄片使用时烟气既有椰肉的清香，又有椰子水的清甜，椰肉去油也不会造成烟气甜腻，产品香气特性优异，而对比例3、4的制备原料中分别不含去油椰肉和椰子水，其与实施例1相比香气特性差，香气量低，香气质稍差，表明去油椰肉和椰子水在香气特性方面具有协同增效的作用，对比例5的制备原料与实施例1相比不含去油椰肉和椰子水，其整体感官体验更差，表明椰肉和椰子水的加入使加热卷烟薄片的使用感官体验大幅提高。
[0120]
测试例2
[0121]
对实施例1和对比例6制得加热卷烟薄片进行抗张强度检测。具体检测方法参照gb/t 12914-2018标准进行。
[0122]
表3
[0123][0124]
由表3数据可知，对比例6与实施例1相比制备方法中不包括椰肉的去油操作，制得加热卷烟薄片的抗张强度低，表明制备原料中含有过多的椰油会造成加热卷烟薄片结构疏松，易断裂，产品质量差，椰肉去油后作为原料制得的椰香加热卷烟薄片抗张强度高，韧性强，不易碎裂。
[0125]
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的工艺方法，但本发明并不局限于上述实施例，即不意味着本发明必须依赖上述实施例才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。