空气炸锅结构的制作方法

1.本实用新型涉及空气炸锅结构。


背景技术：

2.空气炸锅，是一种可以用空气来进行“油炸”的机器，主要是利用空气替代原本煎锅里的热油，让食物变熟；同时热空气还吹走了食物表层的水分，使食材达到近似油炸的效果。
3.但是由于热风循环烘烤，容易使食物表面的水分快速流水，造成“油炸”后的食物变干变硬，影响口感；又空气炸锅中一般同时具有热风扇和冷风扇，热风扇向空气炸锅内胆输出热风以烘烤食物，冷风扇输送冷风以降低相关部件的工作温度，但现有的空气炸锅由于结构设计不佳，容易导致冷风和热风相互影响，主要是压强低的热风上升而窜入到冷风中，造成冷热气体混合，导致出风不顺。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种空气炸锅结构，其具有单独的热风循环和冷风循环，可使冷热风进出风顺畅，不会相互干扰。
5.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
6.一种空气炸锅结构，包括下腔体、上盖体和加热组件；所述下腔体具有下腔室，该下腔室内用于放置食物；所述上盖体具有上腔室，该上腔室设有通风口；所述上盖体罩设于下腔体上方，加热组件设于下腔体的下腔室和上盖体的上腔室之间；所述加热组件包括风扇机构和加热机构；
7.所述风扇机构包括电机、安装罩、冷风扇、热风扇和隔离罩；安装罩安装于下腔体的下腔室顶部，电机安装于安装罩上，并电机输出轴向安装罩下方延伸，冷风扇和热风扇上下依次同轴的设置于电机输出轴上，隔离罩设于冷风扇与热风扇之间，隔离罩将加热组件分为连通上腔室的冷风空间和连通下腔室的热风空间；冷风空间具有独立的第一通道连通到上盖体的通风口，热风空间具有独立的第二通道连通到上盖体的通风口；
8.所述加热机构设于风扇机构的热风扇下方，用于对热风空间内的空气进行加热；
9.所述下腔室内设有用于盛装水的蒸汽盒。
10.进一步的，所述安装罩包括上凸的第一安装腔，第一安装腔顶面设有电机安装孔及若干个通风孔，冷风扇设置于第一安装腔内，所述安装罩的第一安装腔一侧设置所述第一通道，第一安装腔侧壁连通于所述第一通道；所述隔离罩包括上凸的第二安装腔，第二安装腔顶面设有通孔，供电机的电机输出轴穿过，热风扇设置于第二安装腔内隔离罩与安装罩之间形成所述第二通道，第二通道连通第二安装腔的侧壁。
11.进一步的，第二安装腔的顶部抵于第一安装腔的底部，第一安装腔与第一通道同一水平面设置，第二安装腔与第二通道同一水平面设置。
12.进一步的，还包括锅胆组件，锅体组件包括相互连接的把手件和锅胆件，所述下腔
体的下腔室设有开口供锅体组件伸入放置。
13.进一步的，所述把手件外侧设有把手，内侧连接锅胆件；所述把手件与锅胆件连接处的上端凹设有放置槽，所述蒸汽盒置放于放置槽内。
14.进一步的，所述蒸汽盒设有一凸耳伸出放置槽的槽边。
15.进一步的，还包括操作组件，所述操作组件设于上盖体侧面，并电连接加热组件，以控制加热组件运行。
16.进一步的，所述操作组件包括定时器和温控器，分别电连接加热组件，以调整控制空气炸锅的加热时间及加热温度。
17.进一步的，所述加热机构包括上下设置的加热管和隔离网。
18.采用上述技术方案后，空气炸锅结构通过设置隔离罩，区分出冷风空间和热风空间，使空气炸锅的加热组件运行时，热风和冷风不会相互混合影响出风效率，并且通过在锅胆组件内增设有蒸汽盒，可给烤制中的食物补充水分，令热风烘烤后的食物可保持较佳的口感。
附图说明
19.图1为本实用新型的实施例的立体图；
20.图2为本实用新型的实施例的分解图；
21.图3为本实用新型的实施例的立体剖视图；
22.图4为本实用新型的实施例的平面剖视图；
23.图5为本实用新型的实施例的加热组件的分解图；
24.图6为图3的a处放大图。
25.符号说明：
26.锅体组件10
27.下腔体1
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下腔室11
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开口12
28.上盖体2
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上腔室21
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通风口22
29.加热组件3
30.风扇机构31
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电机311
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安装罩312
31.冷风扇313
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热风扇314
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隔离罩315
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电机输出轴316
32.冷风空间301
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热风空间302
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第一通道303
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第二通道304
33.第一安装腔305
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安装孔3051
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通风孔3052
34.第二安装腔306
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通孔3061
35.加热机构32
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加热管321
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隔离网322
36.操作组件4
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定时器41
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温控器42
37.锅胆组件20
38.把手件5
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把手51
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放置槽52
39.锅胆件6
40.蒸汽盒7
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凸耳71。
具体实施方式
41.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
42.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
43.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
44.在本技术实施例的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
45.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
46.在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
47.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
48.如图1至图4所示，为本实用新型空气炸锅结构的实施例，其包括可相互分离的锅体组件10和锅胆组件20；
49.锅体组件10包括下腔体1、上盖体2、加热组件3和操作组件4；所述上盖体2罩设于下腔体1上方，加热组件3设于下腔体1和上盖体2之间，所述操作组件4设于上盖体2侧面，并电连接加热组件3，以控制加热组件3运行。
50.所述下腔体1具有一下腔室11，该下腔室11一侧面设有开口12供锅体组件10伸入放置。
51.所述上盖体2具有一上腔室21，该上腔室21一侧面安装操作组件4，另一侧面设有
通风口22。
52.参阅图5，所述加热组件3包括风扇机构31和加热机构32；
53.所述风扇机构31包括电机311、安装罩312、冷风扇313、热风扇314和隔离罩315；安装罩312安装于下腔体1的下腔室11顶部也可安装于上盖体2底部，电机311安装于安装罩312上，并其电机输出轴316向安装罩312下方延伸，冷风扇313和热风扇314上下依次同轴的设置于电机输出轴316上，隔离罩315设于冷风扇313与热风扇314之间，隔离罩315将加热组件3分为连通上腔室21的冷风空间301和连通下腔室11的热风空间302；冷风空间301具有独立的第一通道303连通到上盖体2的通风口22，热风空间302具有独立的第二通道304连通到上盖体2的通风口22。
54.所述加热机构32设于风扇机构31的热风扇314下方，即位于热风空间302内，包括上下设置的加热管321和隔离网322，加热管321用于对热风空间302内的空气进行加热形成热空气，隔离网322保护加热管321与下腔室11进行隔离。
55.借此，热风扇314吹动热空气在热风空间302及下腔室11内形成热风循环，以对下腔室11锅体组件10内的食物进行加热；而所述冷风扇313吹动冷风空间301内的空气形成空气循环，以对加热组合的电机311及上盖体2上腔室21内的其他部件进行降温；由于热风空间302与冷风空间301完全相互隔离开，并具有独立的第一通道303和第二通道304连通到通风口22，两者的热风和冷风不会相互混合造成出风不顺。
56.如图3和图5所示，所述安装罩312包括上凸的第一安装腔305，第一安装腔305顶面设有电机311安装孔3051及若干个通风孔3052，冷风扇313设置于第一安装腔305内，第一安装腔305一侧设置所述第一通道303，第一安装腔305侧壁连通于所述第一通道303，第一安装腔305与第一通道303同一水平面设置；所述隔离罩315包括上凸的第二安装腔306，第二安装腔306顶面设有通孔3061，供电机311的电机输出轴316穿过，热风扇314设置于第二安装腔306内，第二安装腔306的顶部可抵于第一安装腔305的底部，而隔离罩315与安装罩312之间形成所述第二通道304，第二通道304连通第二安装腔306的侧壁，第二安装腔306与第二通道304同一水平面设置。
57.通过设置第一安装腔305和第二安装腔306，并各自通过第一通道303和第二通道304连通通风口22，使冷风扇313和热风扇314转动时，分别与外界连通，令空气可水平的进入第一通道303、第一安装腔305和第二通道304、第二安装腔306，以形成水平的气流通道，提高空气循环效率。
58.如图1所示，所述操作组件4包括定时器41和温控器42，分别电连接加热组件3，以调整控制加热时间及加热温度等。
59.如图2和图6所示，锅体组件10包括把手件5、锅胆件6和蒸汽盒7；把手件5外侧设有把手51，以供手持，内侧连接锅胆件6，锅胆件6用于放置食物，令锅胆件6伸置于锅体组件10的下腔室11内时，把手件5可闭合住下腔室11的开口12；把手件5与锅胆件6连接处的上端凹设有放置槽52，蒸汽盒7置放于放置槽52内，蒸汽盒7设有一凸耳71伸出放置槽52的槽边，以供手持从放置槽52提起蒸汽盒7。
60.通过于锅胆组件20内设置蒸汽盒7，并于蒸汽盒7内注水，在空气炸锅对锅胆组件20的锅胆件6内的食物进行热风烘烤时，在食物表面的水分被热空气所带走后，由于蒸汽盒7内的水同时受热空气加热而蒸发成水蒸气，该水蒸气可由热空气带到食物表面对食物表
面进行补充水分，保持食物烘烤后的口感，避免食物变干变硬。
61.又蒸汽盒7设于把手件5与锅胆件6连接处的上端，再取出锅胆组件20后可直观方便的观察和取放蒸汽盒7，以对蒸汽盒7进行加水操作等处理。
62.综上所述，本实用新型的空气炸锅结构通过设置隔离罩315，区分出冷风空间301和热风空间302，使空气炸锅的加热组件3运行时，热风和冷风不会相互混合影响出风效率，并且通过在锅胆组件20内增设有蒸汽盒7，可给烤制中的食物补充水分，令热风烘烤后的食物可保持较佳的口感。
63.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。
64.例如，本实施例的结构采用下腔体和上盖体一体的设计，当然也可以采用上盖体和下腔体相互铰接而呈翻盖式的设计等等。
65.应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型的保护范围。