一种集控区电镀废水收集系统的制作方法

1.本技术涉及电镀废水处理技术领域，特别是涉及一种集控区电镀废水收集系统。


背景技术：

2.电镀废水，主要由电镀工厂或车间排出，电镀废水主要含有磷、镍、铜等重金属离子和氰化物等，这些电镀废水属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，直接排放将对环境造成极大危害；因此，在电镀工厂建设规划中，将电镀工厂统一建设在集控区，与人们的生活区分开是环保经济发展的趋势。
3.然而，在集控区的电镀工厂建筑楼中，一栋建筑楼的各个楼层可能均建设有电镀工厂，在对每个楼层电镀工厂生产作业过程产生的电镀废水进行含量检测等作业时，需要作业人员逐一到每一楼层进行检测作业，造成诸多不便。


技术实现要素：

4.为了提高对电镀废水的收集检测便捷性，本技术提供了一种集控区电镀废水收集系统。
5.本技术提供的一种集控区电镀废水收集系统采用如下技术方案：
6.一种集控区电镀废水收集系统，包括设置于建筑楼底层的污水收集房，所述污水收集房内设置有收集池；所述收集池连接有单元进水管，所述单元进水管远离收集池的一端连接于建筑楼的上层楼层，以用于使上层楼层的电镀废水收集至收集池；集控区电镀废水收集系统还包括有存蓄池，所述收集池和存蓄池的之间连接有单元排水管，以用于使收集池收集的电镀废水能够储存于存蓄池。
7.通过采用上述的技术方案，通过收集池的设置，将污水收集房设置于建筑楼的底层，当建筑楼上层排放电镀废水时，电镀废水能够在自身重力的作用下流向收集池，无需另外使用输送设备便可将上层楼层电镀废水输送至污水收集房内的收集池，提高电镀废水的运输效率；另一方面，当需要对电镀废水进行含量检测等作业时，作业人员在建筑楼的底层便可对电镀废水进行含量检测等作业，无需爬至建筑楼的上层，提高作业效率。
8.可选的，所述收集池内部安装有多个隔板，所有隔板将收集池分隔成多个单元收集槽；每一所述单元收集槽均连接有单元进水管，每一所述单元进水管远离收集池的一端均连接于建筑楼的上层楼层，以用于使上层楼层不同种类的电镀废水分类收集至单元收集槽；所述存蓄池设置有多个且所有存蓄池与所有单元收集槽一一对应设置，每一所述存蓄池和对应的单元收集槽之间均连接有单元排水管。
9.通过采用上述的技术方案，通过隔板的设置，隔板将收集池分隔成多个用于收集不同种类电镀废水的单元收集槽，使得建筑楼上层排放的电镀废水能够分类收集，以便于后续对不同种类的电镀废水进行分类处理。
10.可选的，所述收集池设置多组，每组所述收集池上的单元进水管分别连接于建筑楼的不同楼层，以用于收集建筑楼不同楼层的电镀废水；每一所述存蓄池均设置有多根单
元排水管，多根所述单元排水管分别连接于不同收集池上收集相同种类电镀废水的单元收集槽。
11.通过采用上述的技术方案，通过设置多组收集池，多组收集池分别收集建筑楼不同楼层的电镀废水，使得建筑楼不同楼层的电镀废水能够统一收集至污水收集房，以便于作业人员统一对整栋建筑楼产生的电镀废水进行分类收集检测等作业，提高作业效果。
12.可选的，所述单元进水管靠近收集池的一端连接有波纹软管，所述波纹软管远离单元进水管的一端延伸至对应的单元收集槽的槽底。
13.通过采用上述的技术方案，通过波纹软管的设置，建筑楼上层楼层的电镀废水排放过程中，电镀废水在自身重力作用下存在较大重力势能，将波纹软管延伸至对应单元收集槽的槽底，能够减小电镀废水飞溅的可能性，提高电镀废水排放时的作业安全。
14.可选的，每一所述单元收集槽均滑移安装有过滤板，所述过滤板开设有多个贯穿过滤板的过滤孔，所述收集池设置有用于驱使过滤板靠近或远离收集槽槽底的驱动组件；所述波纹软管远离单元进水管的一端位于过滤板的上方。
15.通过采用上述的技术方案，通过过滤板的设置，过滤板能够过滤电镀废水中含有的废渣、污泥等，减小废渣通过收集池流向存蓄池而造成堵塞的可能性；当废渣或污泥在过滤板表面堆积一定量时，通过驱动组件能够迫使过滤板朝靠近单元收集槽的槽口移动，以便于作业人员对废渣或污泥的清理作业。
16.可选的，所述过滤板远离单元收集槽槽底的板面固定有刮条，所述刮条的外周壁抵贴于单元收集槽的内侧壁。
17.通过采用上述的技术方案，通过刮条的设置，清理单元收集槽内的废渣或污泥时，通过驱动组件驱使过滤板朝靠近单元收集槽的槽口移动，刮条能够刮除附着于单元收集槽内壁的废渣或污泥，减小废渣或污泥附着量过多而堵塞的可能性。
18.可选的，所述驱动组件包括丝杆和手轮，所述丝杆竖直设置并转动连接于单元收集槽的槽壁，所述丝杆穿设于过滤板并与过滤板螺纹连接，所述手轮同轴连接于丝杆的一端。
19.通过采用上述的技术方案，通过丝杆和手轮的设置，转动手轮时，能够带动丝杆转动，从而迫使过滤板靠近或远离单元收集槽的槽口。
20.可选的，所述波纹软管的周壁涂覆有耐腐蚀层。
21.通过采用上述的技术方案，通过耐腐蚀层的设置，将具有抗腐蚀效果的耐腐蚀层涂覆于波纹软管的周壁，能够起到保护波纹软管的作用，提高波纹软管的使用寿命。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过收集池的设置，建筑楼上层楼层产生的电镀废水能够在自身重力作用下排放至污水收集房的收集池，作业人员在建筑楼底层便能够对收集池收集的电镀废水进行含量检测等作业，提高作业效率；
24.2.通过隔板的设置，隔板将收集池分隔成多个用于收集不同种类电镀废水的单元收集槽，建筑楼上层楼层排放的电镀废水能够分类收集，以便于后续对不同种类的电镀废水进行分类处理；
25.3.通过波纹软管的设置，将波纹软管延伸至单元收集槽的槽底，能够减小建筑楼上层楼层向单元收集槽排放电镀废水时电镀废水飞溅的可能性，提高作业安全。
附图说明
26.图1是实施例1的整体结构示意图；
27.图2是实施例1体现收集池的局部剖视图；
28.图3是实施例1体现单元进水管和单元排水管的结构示意图；
29.图4是实施例1体现不同收集池的单元进水管的结构示意图；
30.图5是实施例2体现收集池内部结构的局部剖视图；
31.图6是图5中a处的局部放大视图。
32.附图标记说明：1、建筑楼；11、污水收集房；2、收集池；21、隔板；22、单元收集槽；23、过滤板；231、过滤孔；232、刮条；24、驱动组件；241、丝杆；242、手轮；3、单元进水管；31、波纹软管；311、连接条；32、第一阀门；4、存蓄池；5、单元排水管；51、第二阀门；6、分类池；7、排水总管。
具体实施方式
33.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
34.实施例1：
35.本技术实施例公开了一种集控区电镀废水收集系统，用于设置在集控区的电镀建筑楼1内，以用于分类收集建筑楼1不同楼层产生的电镀废水。
36.参照图1、图2，一种集控区电镀废水收集系统，包括污水收集房11，污水收集房11设置于建筑楼1的底层；污水收集房11内设置有用于收集建筑楼1上层楼层电镀废水的收集池2，收集池2为顶部敞口结构，收集池2设置多个并沿污水收集房11的地面均布；本实施例中，所有收集池2均通过第一支架架设于污水收集房11的地面。
37.参照图2、图3，每一收集池2均安装有多个隔板21，所有隔板21均竖直设置并沿收集池2的长度方向等距设置，所有隔板21将收集池2分隔成多个单元收集槽22，多个单元收集槽22用于分类收集不同种类的电镀废水。
38.参照图1、图3，建筑楼1上层楼层的每一楼层内均设置有多个分类池6，每一楼层分类池6的数量与收集池2中单元收集槽22的数量设置为相同，每一楼层中的所有分类池6与收集池2中的所有单元收集槽22一一对应设置；本实施例中，所有分类池6均通过第二支架架设于对应楼层的地面。
39.参照图3、图4，每一单元收集槽22与对应的分类池6之间均连接有单元进水管3，单元进水管3的进水端连接于分类池6的底壁，单元进水管3的出水端朝下设置并延伸至对应单元收集槽22的槽口位置；收集池2中的所有单元进水管3均连接于建筑楼1相同楼层的分类池6，不同收集池2中的单元进水管3连接建筑楼1不同楼层的分类池6；单元进水管3安装有用于启闭进水管的第一阀门32，第一阀门32位于分类池6的底部。
40.通过设置多组收集池2，每组收集池2分别用于收集建筑楼1不同楼层排放的电镀废水，使得建筑楼1不同楼层的电镀废水能够排放至不同的收集池2，以便于后续对不同楼层排放的电镀废水进行含量检测等作业；通过隔板21将收集池2分隔成多个单元收集槽22，多个单元收集槽22能够收集建筑楼1同一楼层中的不同种类电镀废水，使得每一楼层排放的电镀废水能够分类收集，以便于后续对电镀废水的处理作业。
41.参照图1、图3，建筑楼1的外侧设置有存蓄池4，存蓄池4预埋于地面；本实施例中，
存蓄池4设置有多个并沿收集池2的长度方向均布，存蓄池4的数量与收集池2中单元收集槽22的数量设置为相同，所有存蓄池4与收集池2中的所有单元收集槽22一一对应设置；每一存蓄池4的顶壁均连接有排水总管7。
42.参照图2、图3，每一单元收集槽22的底壁均连接有单元排水管5，所有单元排水管5的出水端分别连接于对应存蓄池4上的排水总管7；收集池2中不同的单元收集槽22的单元排水管5连接于不同存蓄池4的排水总管7，不同收集池2中用于收集相同种类电镀废水的单元收集槽22的单元排水管5均连接于对应的存蓄池4上的排水总管7；每一单元收集槽22的单元排水管5均安装有用于启闭单元排水管5的第二阀门51。
43.通过将不同收集池2中用于收集相同种类的单元收集槽22的单元排水管5连接于对应的存蓄池4上，当每一单元收集槽22收集的电镀废水检测工作完成后，相同种类的电镀废水能够各自通过单元排水管5统一排放至同一的存蓄池4，以便于后续对存蓄池4内的电镀废水统一处理作业。
44.本技术实施例1的实施原理为：通过将污水收集房11设置于建筑楼1的底层，建筑楼1上层楼层排放电镀废水时，电镀废水能够在自身重力作用下流向收集池2，无需另外动力源便可实现对电镀废水的运输；另一方面，作业人员无需爬至上层的楼层，而在建筑楼1底层便可对收集池2收集的电镀废水进行含量检测等工作，提高工作效率；通过隔板21的设置，将收集池2分隔成多个用于收集不同种类电镀废水的单元收集槽22，能够对电镀废水进行分类收集，以便于后续对分类的电镀废水进行专门的处理作业。
45.实施例2：
46.本技术实施例公开了一种集控区电镀废水收集系统。
47.参照图5、图6，本技术实施例公开的一种集控区电镀废水收集系统与实施例1的区别在于：
48.每一单元收集槽22内均滑移安装有过滤板23，过滤板23水平设置且过滤板23的侧壁贴合于单元收集槽22的内侧壁；过滤板23的板面开设有贯穿过滤板23的过滤孔231，过滤孔231设置多个并沿过滤板23的板面均布。
49.参照图5、图6，过滤板23的上表面固定安装有环形设置的刮条232，刮条232的外侧壁贴合于单元收集槽22的内侧壁，刮条232具有倾斜的刮面；单元收集槽22内设置有用于驱使过滤板23沿高度方向滑移的驱动组件24；如此设计，通过驱动组件24带动过滤板23滑移，刮条232能够将附着于单元收集槽22内侧壁的废渣或污泥刮除，减小废渣或污泥积累过多而堵塞单元收集槽22的可能性。
50.参照图5、图6，驱动组件24包括丝杆241和手轮242，丝杆241竖直设置并转动连接于单元收集槽22的槽壁，丝杆241穿设于过滤板23并与过滤板23螺纹连接，手轮242同轴固定于丝杆241的一端；如此设计，转动手轮242时，能够带动丝杆241转动，从而带动过滤板23靠近或远离单元收集槽22的槽底。
51.参照图5、图6，每一所述单元进水管3的出水端均连接有波纹软管31，波纹软管31位于过滤板23的上方，波纹软管31远离单元进水管3的一端固定有若干连接条311，连接条311远离波纹软管31的一端固定安装于过滤板23；波纹软管31远离单元进水管3的一端常态延伸至单元收集槽22的槽底；波纹软管31的周壁涂覆有耐腐蚀层（图中未体现）；本实施例中，耐腐蚀层为环氧树脂和酚醛树脂混合层；环氧树脂和酚醛树脂能够耐酸、耐碱和耐溶；
环氧树脂和酚醛树脂混合剂涂抹在波纹软管31的周壁形成的耐腐蚀层，能够提高波纹软管31的耐腐蚀性能，减小波纹软管31被外界化学物质腐蚀的可能性，提高波纹软管31的使用寿命。
52.本技术实施例2的实施原理为：通过在单元进水管3连接波纹软管31，建筑楼1上层楼层的电镀废水排放过程中，波纹软管31延伸至单元收集槽22的槽底，能够减小电镀废水排放时飞溅的可能性，提高作业安全；通过过滤板23的设置，过滤板23能够过滤电镀废水中的废渣或污泥，当过滤板23表面的废渣或污泥积累一定量后，通过驱动组件24能够迫使过滤板23靠近单元收集槽22的槽口，以便于作业人员的清理作业，减小废渣或污泥堵塞单元收集槽22的可能性。
53.以上为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。