一种工业自动化仪器仪表控制设备的制作方法

1.本发明涉及自动化仪器仪表领域，尤其是涉及到一种工业自动化仪器仪表控制设备。


背景技术：

2.工业自动化仪表控制设备根据不同的仪表配置、环境要求而进行不同的外形设计与内部控制布置构成控制系统或成套总成，它被广泛应用于炼油、冶金、化工、轻工、电力、航空、造船、医药和机械等工业自动化生产过程控制系统中；
3.工业自动化仪器仪表控制设备内部安装有断路器，为实现支路电流的汇总，通常将断路器与汇流排连接，汇流排的接线端子嵌合在断路器连接端内部，一组汇流排上设有多个单级或双极断路器，若一组汇流排上的单个断路器损坏需拆卸替换时，要先拆除其他位置上单级断路器与汇流排接线端子的连接，取出汇流排后，才能实现损坏的单个断路器拆卸替换。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种工业自动化仪器仪表控制设备，其结构包括操作箱、锁扣、控制按钮、警报体，所述操作箱上设有锁扣，所述锁扣与操作箱活动卡合，所述操作箱上设有控制按钮，所述控制按钮与操作箱间隙配合，所述警报体安装在操作箱上，所述操作箱与警报体相连接；
5.所述操作箱设有仪表、闭合门、操作器、箱体、组合体、隔板、散热体，所述操作器设在箱体内部，所述箱体与操作器嵌合，所述闭合门安装在箱体上，所述箱体与闭合门活动卡合，所述箱体内部设有散热体，所述散热体与箱体活动连接，所述隔板安装在箱体内部，所述箱体与隔板活动卡合，所述组合体安装在箱体内部，所述箱体与组合体相连接，所述闭合门上设有仪表，所述仪表与闭合门活动卡合，所述闭合门上设有控制按钮，所述控制按钮与闭合门相连接。
6.作为本技术方案的进一步优化，所述操作器设有汇流排、断路体、卡扣体、处理器、操作块，所述汇流排安装在断路体上，所述断路体与汇流排间隙配合，所述断路体上设有卡扣体，所述卡扣体与断路体活动卡合，所述处理器安装在操作块上，所述操作块与处理器相连接，所述处理器上设有断路体，所述断路体与处理器活动卡合，所述操作块安装在箱体内部，所述箱体与操作块相连接，所述卡扣体的连接板块上设有圆弧凹槽，所述断路体底部设有卡扣槽口，所述卡扣体上设有镂空口，所述所述卡扣体上设有螺纹凹槽。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述处理器设有抵扣体、组装器、移动道、操作板、处理体，所述操作板上设有移动道，所述移动道与操作板相连接，所述组装器安装在移动道上，所述移动道与组装器滑动连接，所述组装器上安装有处理体，所述处理体与组装器相连接，所述处理体上设有抵扣体，所述抵扣体与处理体间隙配合，所述处理体上设有卡扣体，所述卡扣体与处理体活动卡合，所述操作板安装在操作块上，所述操作块与操作板相连接，
操作板上设有螺纹槽，所述组装器的两侧均设有滑动板，所述组装器的滑动板上设有镂空口，所述组装器的滑动板嵌合在移动道上。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述处理体为方形连接板结构，所述处理体的一端设有组装空心槽，所述处理体组装空心槽的直径与卡扣体连接板块直径相吻合，所述处理体上设有螺纹柱体，所述处理体的两侧均设有型结构的连接板，所述处理体型连接板与处理体的方形连接板结构构成一个组装结构块，所述处理体的组装结构块与断路体的卡扣槽口结构相吻合，所述抵扣体为圆弧连接块，所述抵扣体与处理体之间设有由铜丝制成的螺旋柱体和橡胶活动球，所述抵扣体的橡胶活动球内部填充有气体，所述抵扣体圆弧连接块的直径与卡扣体连接板块上的圆弧凹槽直径相吻合，所述抵扣体嵌合在处理体的组装空心槽内。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述组装器设有拉伸轴、拉伸腔、稳定器、位移块、处理板、处理腔、操作体，所述拉伸腔内部设有拉伸轴，所述拉伸轴与拉伸腔活动连接，所述拉伸腔上设有处理板，所述处理板与拉伸腔相连接，所述处理板安装在处理腔内部，所述处理腔与处理板间隙配合，所述拉伸腔的另一端设有位移块，所述位移块与拉伸腔相连接，所述稳定器设在操作体内部，所述操作体与稳定器嵌合，所述操作体设在移动道上，所述移动道与操作体滑动连接，所述处理板上设有球体连接块，所述处理板的球体连接块内部填充有橡胶丝，所述处理板的表面设有橡胶层，所述处理腔上扇叶与处理板组装结构相吻合的槽口，所述处理腔槽口上设有圆弧槽腔，所述处理腔圆弧槽腔的开口直径小于处理板的球体连接块直径，所述拉伸轴内部设有滑轨和滑动轴，所述拉伸轴的滑动轴通过活动块嵌合在滑轨内，所述拉伸轴的滑动轴上设有螺纹连接口，所述拉伸轴与拉伸腔上均设有限位连接槽。
10.作为本技术方案的进一步优化，所述操作体为方形连接块结构，所述操作体上设有滑动开口，所述操作体的滑动开口直径与拉伸轴直径相吻合，所述操作体内部设有空心腔，所述操作体的空心腔上设有通孔，所述位移块和稳定器嵌合在操作体的空心腔上。
11.作为本技术方案的进一步优化，所述稳定器设有限位块、限位腔、拉绳、定位板、组装板、推送块、挤压轴，所述限位块安装在限位腔内部，所述限位腔与限位块滑动连接，所述限位块上设有拉绳，所述拉绳与限位块相连接，所述挤压轴安装在推送块上，所述推送块与挤压轴相连接，所述推送块上设有组装板，所述组装板与推送块相连接，所述组装板上设有定位板，所述定位板与组装板活动卡合，所述定位板上安装有拉绳，所述拉绳与定位板相连接，所述挤压轴安装在操作体内部，所述操作体与挤压轴相连接，所述拉绳是由纤维编织而成的绳体结构，所述组装板上设有螺纹镂空口，所述挤压轴和限位腔的直径与操作体空心腔的通孔直径相吻合。
12.作为本技术方案的进一步优化，所述限位块为柱体连接块，所述限位块的一端设有滑块，所述限位块的滑块嵌合在限位腔内部，所述限位腔上设有连接腔，所述限位腔的连接腔与限位块为的滑块之前设有螺旋状的铜丝柱体，所述限位腔的连接腔与推送块上均设有通孔，所述拉绳贯穿限位腔的连接腔与推送块的通孔与定位板相连接，所述定位板中心位置和两侧活动连接有长轴的螺纹柱体。
13.有益效果
14.本发明一种工业自动化仪器仪表控制设备与现有技术相比具有以下优点：
15.1.本发明将断路体卡扣安装在处理体上，当一组汇流排上的单个断路体损坏时，推送拉伸腔，拉伸腔在操作体的空心腔上滑动，使断路体连接端脱离与汇流排接线端子的连接卡扣，再拉伸断路体，断路体牵动处理体，将拉伸轴从拉伸腔内部延伸出来，此时无需拆卸整体汇流排，便可将断路体从处理体上拆卸下来，从而实现一组汇流排上单个断路体的独立拆卸。
16.2.本发明的断路体安装完毕后，通过稳定器的推送轴抵扣住位移块，限制拉伸腔和位移块的移动，限位块贯穿拉伸轴与拉伸腔的限位连接槽，限制拉伸轴与拉伸腔的拉伸，防止拆卸结构因随意滑动，影响断路体与断路体之间的有序组装。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本发明一种工业自动化仪器仪表控制设备的整体结构示意图。
19.图2为本发明的操作箱结构示意图。
20.图3为本发明的操作器结构示意图。
21.图4为本发明的处理器结构示意图。
22.图5为本发明的组装器结构示意图。
23.图6为本发明的稳定器结构示意图。
24.图中：操作箱1、锁扣2、控制按钮3、警报体4、仪表1a、闭合门1b、操作器1c、箱体1d、组合体1e、隔板1f、散热体1g、汇流排c1、断路体c2、卡扣体c3、处理器c4、操作块c5、抵扣体c41、组装器c42、移动道c43、操作板c44、处理体c45、拉伸轴421、拉伸腔422、稳定器423、位移块424、处理板425、处理腔426、操作体427、限位块231、限位腔232、拉绳233、定位板234、组装板235、推送块236、挤压轴237。
具体实施方式
25.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
26.实施例一
27.请参阅图1-图5，一种工业自动化仪器仪表控制设备，其结构包括操作箱1、锁扣2、控制按钮3、警报体4，所述操作箱1上设有锁扣2，所述锁扣2与操作箱1活动卡合，所述操作箱1上设有控制按钮3，所述控制按钮3与操作箱1间隙配合，所述警报体4安装在操作箱1上，所述操作箱1与警报体4相连接；
28.所述操作箱1设有仪表1a、闭合门1b、操作器1c、箱体1d、组合体1e、隔板1f、散热体1g，所述操作器1c设在箱体1d内部，所述箱体1d与操作器1c嵌合，所述闭合门1b安装在箱体1d上，所述箱体1d与闭合门1b活动卡合，所述箱体1d内部设有散热体1g，所述散热体1g与箱体1d活动连接，所述隔板1f安装在箱体1d内部，所述箱体1d与隔板1f活动卡合，所述组合体1e安装在箱体1d内部，所述箱体1d与组合体1e相连接，所述闭合门1b上设有仪表1a，所述仪表1a与闭合门1b活动卡合，所述闭合门1b上设有控制按钮3，所述控制按钮3与闭合门1b相连接，用于工业自动化生产控制。
29.所述操作器1c设有汇流排c1、断路体c2、卡扣体c3、处理器c4、操作块c5，所述汇流排c1安装在断路体c2上，所述断路体c2与汇流排c1间隙配合，所述断路体c2上设有卡扣体c3，所述卡扣体c3与断路体c2活动卡合，所述处理器c4安装在操作块c5上，所述操作块c5与处理器c4相连接，所述处理器c4上设有断路体c2，所述断路体c2与处理器c4活动卡合，所述操作块c5安装在箱体1d内部，所述箱体1d与操作块c5相连接，所述卡扣体c3的连接板块上设有圆弧凹槽，所述断路体c2底部设有卡扣槽口，所述卡扣体c3上设有镂空口，所述所述卡扣体c3上设有螺纹凹槽，实现断路结构的组装。
30.所述处理器c4设有抵扣体c41、组装器c42、移动道c43、操作板c44、处理体c45，所述操作板c44上设有移动道c43，所述移动道c43与操作板c44相连接，所述组装器c42安装在移动道c43上，所述移动道c43与组装器c42滑动连接，所述组装器c42上安装有处理体c45，所述处理体c45与组装器c42相连接，所述处理体c45上设有抵扣体c41，所述抵扣体c41与处理体c45间隙配合，所述处理体c45上设有卡扣体c3，所述卡扣体c3与处理体c45活动卡合，所述操作板c44安装在操作块c5上，所述操作块c5与操作板c44相连接，操作板c44上设有螺纹槽，所述组装器c42的两侧均设有滑动板，所述组装器c42的滑动板上设有镂空口，所述组装器c42的滑动板嵌合在移动道c43上，用于断路结构的安装调节。
31.所述处理体c45为方形连接板结构，所述处理体c45的一端设有组装空心槽，所述处理体c45组装空心槽的直径与卡扣体c3连接板块直径相吻合，所述处理体c45上设有螺纹柱体，所述处理体c45的两侧均设有l型结构的连接板，所述处理体c45l型连接板与处理体c45的方形连接板结构构成一个组装结构块，所述处理体c45的组装结构块与断路体c2的卡扣槽口结构相吻合，所述抵扣体c41为圆弧连接块，所述抵扣体c41与处理体c45之间设有由铜丝制成的螺旋柱体和橡胶活动球，所述抵扣体c41的橡胶活动球内部填充有气体，所述抵扣体c41圆弧连接块的直径与卡扣体c3连接板块上的圆弧凹槽直径相吻合，所述抵扣体c41嵌合在处理体c45的组装空心槽内，实现断路结构块的卡扣安装。
32.所述组装器c42设有拉伸轴421、拉伸腔422、稳定器423、位移块424、处理板425、处理腔426、操作体427，所述拉伸腔422内部设有拉伸轴421，所述拉伸轴421与拉伸腔422活动连接，所述拉伸腔422上设有处理板425，所述处理板425与拉伸腔422相连接，所述处理板425安装在处理腔426内部，所述处理腔426与处理板425间隙配合，所述拉伸腔422的另一端设有位移块424，所述位移块424与拉伸腔422相连接，所述稳定器423设在操作体427内部，所述操作体427与稳定器423嵌合，所述操作体427设在移动道c43上，所述移动道c43与操作体427滑动连接，所述处理板425上设有球体连接块，所述处理板425的球体连接块内部填充有橡胶丝，所述处理板425的表面设有橡胶层，所述处理腔426上扇叶与处理板425组装结构相吻合的槽口，所述处理腔426槽口上设有圆弧槽腔，所述处理腔426圆弧槽腔的开口直径小于处理板425的球体连接块直径，所述拉伸轴421内部设有滑轨和滑动轴，所述拉伸轴421的滑动轴通过活动块嵌合在滑轨内，所述拉伸轴421的滑动轴上设有螺纹连接口，所述拉伸轴421与拉伸腔422上均设有限位连接槽，实现断路结构的拆卸。
33.所述操作体427为方形连接块结构，所述操作体427上设有滑动开口，所述操作体427的滑动开口直径与拉伸轴421直径相吻合，所述操作体427内部设有空心腔，所述操作体427的空心腔上设有通孔，所述位移块424和稳定器423嵌合在操作体427的空心腔上，实现操作结构的调节。
34.根据断路体c2的规格选择与其相匹配的处理体c45，将处理体c45的螺纹柱体螺旋进拉伸轴421滑动轴的螺纹连接口内，组装器c42在移动道c43上滑动，配合断路体c2的组装个数，选择组装器c42的个数，组装器c42的可移动性还可选择不同组断电组装结构的组装间距，将调节好的操作板c44安装在箱体1d内，通过断路体c2的卡扣槽口卡扣进处理体c45内部，一个处理体c45安装一个断路体c2，推动卡扣体c3，卡扣体c3的连接板块嵌合在处理体c45的组装空心槽内，卡扣体c3的连接板块的平面端与抵扣体c41接触时，挤压抵扣体c41，待抵扣体c41与卡扣体c3的连接板块的圆弧凹槽接触时，抵扣体c41抵扣在卡扣体c3的圆弧凹槽上，实现断路体c2的定位安装，防止断路体c2在处理体c45上滑动，将汇流排c1安装在组装好的断路体c2上，汇流排c1的接线端子嵌合在断路体c2的连接端内，在通过螺栓实现断路体c2与汇流排c1的连接固定，当一个断路体c2损坏时，接触断路体c2与汇流排c1接线端子的螺栓，向箱体1d底部的方向拉动断路体c2，处理体c45通过拉伸轴421推动拉伸腔422，拉伸腔422借助位移块424在操作体427的空心腔内滑动，处理板425脱离与处理腔426的组装卡扣，而替换组装断路体c2时，处理板425嵌合在处理腔426内部，可实现断路体c2组装滑动的定位，断路体c2的位移，使得汇流排c1的接线端子与断路体c2的连接端相分离，在拉伸断路体c2，断路体c2通过处理板425牵动拉伸轴421，拉伸轴421的滑动轴沿着滑轨滑动延伸，拉伸轴421再从拉伸腔422内部被拉伸出来，进一步延长拉伸组装结构，让损坏的断路体c2与周边其他断路体c2之间存在高度差，处理板425与断路体c2的卡扣端显露出来，方便断路体c2的拆卸。
35.实施例二
36.请参阅图1-图6，一种工业自动化仪器仪表控制设备，其结构包括操作箱1、锁扣2、控制按钮3、警报体4，所述操作箱1上设有锁扣2，所述锁扣2与操作箱1活动卡合，所述操作箱1上设有控制按钮3，所述控制按钮3与操作箱1间隙配合，所述警报体4安装在操作箱1上，所述操作箱1与警报体4相连接；
37.所述操作箱1设有仪表1a、闭合门1b、操作器1c、箱体1d、组合体1e、隔板1f、散热体1g，所述操作器1c设在箱体1d内部，所述箱体1d与操作器1c嵌合，所述闭合门1b安装在箱体1d上，所述箱体1d与闭合门1b活动卡合，所述箱体1d内部设有散热体1g，所述散热体1g与箱体1d活动连接，所述隔板1f安装在箱体1d内部，所述箱体1d与隔板1f活动卡合，所述组合体1e安装在箱体1d内部，所述箱体1d与组合体1e相连接，所述闭合门1b上设有仪表1a，所述仪表1a与闭合门1b活动卡合，所述闭合门1b上设有控制按钮3，所述控制按钮3与闭合门1b相连接，用于工业自动化生产控制。
38.所述操作器1c设有汇流排c1、断路体c2、卡扣体c3、处理器c4、操作块c5，所述汇流排c1安装在断路体c2上，所述断路体c2与汇流排c1间隙配合，所述断路体c2上设有卡扣体c3，所述卡扣体c3与断路体c2活动卡合，所述处理器c4安装在操作块c5上，所述操作块c5与处理器c4相连接，所述处理器c4上设有断路体c2，所述断路体c2与处理器c4活动卡合，所述操作块c5安装在箱体1d内部，所述箱体1d与操作块c5相连接，所述卡扣体c3的连接板块上设有圆弧凹槽，所述断路体c2底部设有卡扣槽口，所述卡扣体c3上设有镂空口，所述所述卡扣体c3上设有螺纹凹槽，实现断路结构的组装。
39.所述处理器c4设有抵扣体c41、组装器c42、移动道c43、操作板c44、处理体c45，所述操作板c44上设有移动道c43，所述移动道c43与操作板c44相连接，所述组装器c42安装在
移动道c43上，所述移动道c43与组装器c42滑动连接，所述组装器c42上安装有处理体c45，所述处理体c45与组装器c42相连接，所述处理体c45上设有抵扣体c41，所述抵扣体c41与处理体c45间隙配合，所述处理体c45上设有卡扣体c3，所述卡扣体c3与处理体c45活动卡合，所述操作板c44安装在操作块c5上，所述操作块c5与操作板c44相连接，操作板c44上设有螺纹槽，所述组装器c42的两侧均设有滑动板，所述组装器c42的滑动板上设有镂空口，所述组装器c42的滑动板嵌合在移动道c43上，用于断路结构的安装调节。
40.所述处理体c45为方形连接板结构，所述处理体c45的一端设有组装空心槽，所述处理体c45组装空心槽的直径与卡扣体c3连接板块直径相吻合，所述处理体c45上设有螺纹柱体，所述处理体c45的两侧均设有l型结构的连接板，所述处理体c45l型连接板与处理体c45的方形连接板结构构成一个组装结构块，所述处理体c45的组装结构块与断路体c2的卡扣槽口结构相吻合，所述抵扣体c41为圆弧连接块，所述抵扣体c41与处理体c45之间设有由铜丝制成的螺旋柱体和橡胶活动球，所述抵扣体c41的橡胶活动球内部填充有气体，所述抵扣体c41圆弧连接块的直径与卡扣体c3连接板块上的圆弧凹槽直径相吻合，所述抵扣体c41嵌合在处理体c45的组装空心槽内，实现断路结构块的卡扣安装。
41.所述组装器c42设有拉伸轴421、拉伸腔422、稳定器423、位移块424、处理板425、处理腔426、操作体427，所述拉伸腔422内部设有拉伸轴421，所述拉伸轴421与拉伸腔422活动连接，所述拉伸腔422上设有处理板425，所述处理板425与拉伸腔422相连接，所述处理板425安装在处理腔426内部，所述处理腔426与处理板425间隙配合，所述拉伸腔422的另一端设有位移块424，所述位移块424与拉伸腔422相连接，所述稳定器423设在操作体427内部，所述操作体427与稳定器423嵌合，所述操作体427设在移动道c43上，所述移动道c43与操作体427滑动连接，所述处理板425上设有球体连接块，所述处理板425的球体连接块内部填充有橡胶丝，所述处理板425的表面设有橡胶层，所述处理腔426上扇叶与处理板425组装结构相吻合的槽口，所述处理腔426槽口上设有圆弧槽腔，所述处理腔426圆弧槽腔的开口直径小于处理板425的球体连接块直径，所述拉伸轴421内部设有滑轨和滑动轴，所述拉伸轴421的滑动轴通过活动块嵌合在滑轨内，所述拉伸轴421的滑动轴上设有螺纹连接口，所述拉伸轴421与拉伸腔422上均设有限位连接槽，实现断路结构的拆卸。
42.所述操作体427为方形连接块结构，所述操作体427上设有滑动开口，所述操作体427的滑动开口直径与拉伸轴421直径相吻合，所述操作体427内部设有空心腔，所述操作体427的空心腔上设有通孔，所述位移块424和稳定器423嵌合在操作体427的空心腔上，实现操作结构的调节。
43.所述稳定器423设有限位块231、限位腔232、拉绳233、定位板234、组装板235、推送块236、挤压轴237，所述限位块231安装在限位腔232内部，所述限位腔232与限位块231滑动连接，所述限位块231上设有拉绳233，所述拉绳233与限位块231相连接，所述挤压轴237安装在推送块236上，所述推送块236与挤压轴237相连接，所述推送块236上设有组装板235，所述组装板235与推送块236相连接，所述组装板235上设有定位板234，所述定位板234与组装板235活动卡合，所述定位板234上安装有拉绳233，所述拉绳233与定位板234相连接，所述挤压轴237安装在操作体427内部，所述操作体427与挤压轴237相连接，所述拉绳233是由纤维编织而成的绳体结构，所述组装板235上设有螺纹镂空口，所述挤压轴237和限位腔232的直径与操作体427空心腔的通孔直径相吻合，实现调节结构的抵扣。
44.所述限位块231为柱体连接块，所述限位块231的一端设有滑块，所述限位块231的滑块嵌合在限位腔232内部，所述限位腔232上设有连接腔，所述限位腔232的连接腔与限位块231为的滑块之前设有螺旋状的铜丝柱体，所述限位腔232的连接腔与推送块236上均设有通孔，所述拉绳233贯穿限位腔232的连接腔与推送块236的通孔与定位板234相连接，所述定位板234中心位置和两侧活动连接有长轴的螺纹柱体，实现卡扣结构的限位。
45.在实施例一的基础上安装稳定器423，当断路体c2组装完毕后，推送块236上的挤压轴237和限位腔232贯穿操作体427有空心腔的通孔，挤压轴237抵扣在位移块424上，限位腔232内部的螺旋铜丝柱体利用弹力势能，推送限位块231延伸，限位块231贯穿拉伸轴421与拉伸腔422的限位连接槽，防止拉伸轴421与拉伸腔422活动拉伸，取出定位板234上的螺纹柱体，使得定位板234上的螺纹柱体贯穿组装板235与操作块c5连接，定位板234中间的螺纹连接柱突出卡扣体c3的镂空口，通过环形的螺纹帽，将卡扣体c3夹合在定位板234与环形的螺纹帽之间，进一步限制卡扣体c3的活动，当设备需要替换时，取出定位板234上的螺纹柱，拉动定位板234，定位板234牵动拉绳233，拉绳233拉动限位块231，限位块231脱离对拉伸轴421与拉伸腔422的卡扣，拉动组装板235，可将挤压轴237从操作体427的空心腔内取出。
46.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
47.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。