一种增强增韧尼龙材料成型加工机的制作方法

1.本发明涉及尼龙材料成型设备相关技术领域，具体为一种增强增韧尼龙材料成型加工机。


背景技术：

2.增强增韧尼龙是在尼龙中添加玻璃纤维、增韧剂等共混材料，使得尼龙材料的拉伸强度、弯曲强度有大幅度的提高。
3.传统的增强增韧尼龙成型主要依靠双螺杆挤出机挤出成型，例如公开号为cn211074647u的中国实用新型中公开的一种智能化的玻璃纤维增强尼龙的双螺杆挤出机，其主要包括底座，防护筒，机筒，加料装置，第一电机，加料螺杆，第一加料斗，第二加料斗，第二电机，联轴器，主螺杆，铸铝加热器，散热片，散热风机，吸风管，过滤盒结构，模头，分流板，plc，开关，升降支撑架结构和换热筒架结构，所述的防护筒螺栓安装在底座的左上部；其主要通过过滤网过滤并拦截大量的材料之后，能够通过加热管加热并使材料熔化后穿过进行使用，而后通过螺杆转动使得材料混合并挤出。
4.但是在加工过程中，由于该实用新型利用滤网拦截材料后进行统一加热，从而降低材料熔化速度，影响挤出成型效率，而且在熔融状态下的材料向模头运动的过程中，由于熔融状态的材料远离的加热器，会导致熔融状态的材料温度下降，从而使得部分材料会凝固，可能造成模头堵塞。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种增强增韧尼龙材料成型加工机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
6.根据本发明的一种增强增韧尼龙材料成型加工机，包括底座，所述底座上侧设置有两个前后对称的外壳，两个所述外壳右端面均固定有齿轮箱，所述外壳内设置有挤出组件；
7.所述挤出组件用于加热熔化尼龙基料，搅拌混合熔融状态的尼龙基料、玻璃纤维以及增韧剂，并将混合物挤出成型；
8.其中，所述挤出组件包括两个上下对称设置的螺杆，两个所述螺杆外周上均固定有螺旋叶片，两个所述螺旋叶片内设有螺旋腔，两个所述螺杆内均设有开口向右的分汽腔，两个所述分汽腔内均设置有排汽管，所述螺旋腔和所述分汽腔之间连通设有均匀分布的通汽腔。
9.进一步的技术方案，两个所述外壳和所述底座之间均固定有两个左右对称的支撑柱，两个所述外壳之间固定连接，两个所述外壳内均设有熔融腔，两个所述外壳上端面均固定有进料管，两个所述进料管下端与对应侧的所述熔融腔均连通设置，前后两侧的所述熔融腔之间连通设置，两个所述熔融腔呈
“”
字形设置，两个所述螺旋叶片均位于两个所述熔融腔内，两个所述螺杆通过轴承均通过轴承安装于所述熔融腔右侧壁内。
10.进一步的技术方案，两个所述熔融腔左侧均连通设有连通腔，两个所述连通腔左端均开口设置，两个所述连通腔之间连通设置，所述连通腔内侧壁内转动配合有模头固定环，所述模头固定环内设有左右贯通的挤出腔，所述挤出腔内侧壁上固定有模头，所述模头位于所述模头固定环左侧末端，所述模头内设有均匀分布的成型腔，所述成型腔左右两端均开口设置，熔融状态下的尼龙混合料通过所述成型腔可挤出成条状。
11.进一步的技术方案，所述模头固定环外周上转动配合有转动环，所述转动环以所述模头固定环为中心环形设置，所述转动环内侧面上固定有切刀，所述切刀与所述模头左端面抵接，利用所述切刀的转动，可将条状的尼龙材料切成颗粒状。
12.进一步的技术方案，两个所述外壳内均设有环形腔，两个所述环形腔均以所述模头固定环为中心弧形设置，两个所述环形腔均位于所述转动环外侧，两个所述环形腔之间连通设置，所述转动环外周上固定有环形齿轮，所述环形齿轮以所述模头固定环为中心环形设置，所述环形齿轮位于所述环形腔内，两个所述环形腔上侧均连通设有小齿轮腔，两个所述小齿轮腔之间连通设置，所述小齿轮腔右侧设有与后侧的所述外壳固设的切割电机，所述切割电机左端动力连接有小齿轮轴，所述小齿轮轴左侧部分向左延伸至所述小齿轮腔内，所述小齿轮轴左侧末端固定有小齿轮，所述小齿轮与所述环形齿轮啮合，通过所述小齿轮能够带动所述转动环转动，进而实现所述转动环的转动。
13.进一步的技术方案，两个所述齿轮箱内均设有齿轮腔，两个所述齿轮腔之间连通设置，两个所述齿轮腔右侧均设有连接管腔，两个所述连接管腔之间连通设置，两个所述螺杆右侧部分均向右延伸贯穿两个所述齿轮腔至两个所述连接管腔内，两个所述螺杆外周上均固定有从动齿轮，后侧的所述齿轮箱右端面固定有电机固定板，所述电机固定板上端面固定有转动电机，所述转动电机左端动力连接有电机轴，所述电机轴左侧部分向左延伸至两个所述齿轮腔内，所述电机轴左侧末端固定有主动齿轮，所述主动齿轮位于上下两侧的所述从动齿轮之间，所述主动齿轮与两个所述从动齿轮均啮合，利用所述主动齿轮的转动，能够使得上下两侧的所述螺杆和所述螺旋叶片同时同向转动，进而实现对所述熔融腔内的尼龙基料、玻璃纤维以及增韧剂进行混合并向模头挤出。
14.进一步的技术方案，后侧的所述连接管腔后端壁内固定有两个上下对称的连接管，两个所述连接管前侧部分向前延伸至所述连接管腔内，两个所述连接管均呈“l”形，两个所述螺杆右端均向右延伸至对应侧的所述连接管内，两个所述螺杆与对应侧的所述连接管之间均转动配合，两个所述螺杆外周上均固定有两个左右对称的密封环，四个所述密封环分别和对应侧的所述连接管内侧壁抵接，两个所述排汽管右侧部分均向右延伸贯穿对应侧的所述连接管至所述齿轮箱外，蒸汽能够通过两个所述连接管进入对应侧的所述分汽腔内，而后通过对应侧的所述排汽管排出，从而使得蒸汽能够充满两个分汽腔以及螺旋腔。
15.进一步的技术方案，后侧的所述齿轮箱内固定有分流管，所述分流管上下两端分别与上下两侧的所述连接管后端连通，所述分流管后端向后延伸至后侧的所述齿轮箱外，后侧的所述齿轮箱后端面上固定有接管座，所述接管座内设有左右贯通的测温腔，所述测温腔内侧壁上固定有进汽口，所述进汽口左侧部分向左延伸至所述接管座外，所述分流管后端固定于所述测温腔内壁上，所述测温腔内侧壁上固定有温度传感器，所述温度传感器位于所述进汽口和所述分流管之间，所述测温腔上侧设置有与所述接管座固定的温度调节器，所述温度传感器能够感应测温腔内的温度，所述温度调节器能够调节蒸汽的温度。
16.本发明的有益效果是：高温蒸汽通过分流管进入两个分汽腔内，而后通过通汽腔充满螺旋腔，使得两个螺杆以及螺旋叶片温度升高熔化熔融腔内的尼龙基料，进而使得熔融腔内的尼龙基料保持均匀的高温状态，确保尼龙基料的熔融状态，避免部分部分尼龙基料凝固而堵塞成型腔，尼龙基料在向模头运动的过程中均可被加热，从而加快了尼龙基料的熔化速度，提高了挤出成型效率，同时可通过温度传感器感应蒸汽温度，并通过温度调节器调节进入进汽口的蒸汽温度，以此实现根据不同生产需求调节基料熔化温度。
附图说明
17.图1是本发明的外观示意图；
18.图2是本发明的一种增强增韧尼龙材料成型加工机整体结构示意图；
19.图3是本发明图2中a-a的示意图；
20.图4是本发明图2中b-b的示意图；
21.图5是本发明图2中螺旋叶片部件的正视示意图；
22.图6是本发明图2中转动环部件的局部放大示意图；
23.图7是本发明图2中螺旋叶片部件的局部放大示意图；
24.图8是本发明图2中齿轮箱部件的局部放大示意图。
25.图中：
26.1、挤出组件；10、底座；11、转动环；12、外壳；13、螺杆；14、螺旋叶片；15、进料管；16、齿轮箱；17、转动电机；18、电机固定板；19、电机轴；20、支撑柱；21、进汽口；22、测温腔；23、接管座；24、温度调节器；25、分流管；26、连接管；27、连接管腔；28、温度传感器；29、熔融腔；30、小齿轮；31、小齿轮腔；32、小齿轮轴；33、切割电机；34、模头固定环；35、挤出腔；36、连通腔；37、成型腔；38、模头；39、切刀；40、环形腔；41、环形齿轮；42、螺旋腔；43、通汽腔；44、排汽管；45、分汽腔；46、从动齿轮；47、齿轮腔；48、密封环；49、主动齿轮。
具体实施方式
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种增强增韧尼龙材料成型加工机的具体特征：
29.参照图2、图7，根据本发明的实施例的一种增强增韧尼龙材料成型加工机，包括底座10，底座10上侧设置有两个前后对称的外壳12，两个外壳12右端面均固定有齿轮箱16，外壳12内设置有挤出组件1；
30.挤出组件1用于加热熔化尼龙基料，搅拌混合熔融状态的尼龙基料、玻璃纤维以及增韧剂，并将混合物挤出成型；
31.其中，挤出组件1包括两个上下对称设置的螺杆13，两个螺杆13外周上均固定有螺旋叶片14，两个螺旋叶片14内设有螺旋腔42，两个螺杆13内均设有开口向右的分汽腔45，两个分汽腔45内均设置有排汽管44，螺旋腔42和分汽腔45之间连通设有均匀分布的通汽腔43。
32.参照图2、图4，两个外壳12和底座10之间均固定有两个左右对称的支撑柱20，两个外壳12之间固定连接，两个外壳12之间通过螺栓固定连接，两个外壳12内均设有熔融腔29，两个外壳12上端面均固定有进料管15，两个进料管15下端与对应侧的熔融腔29均连通设置，前后两侧的熔融腔29之间连通设置，两个熔融腔29呈“8”字形设置，两个螺旋叶片14均位于两个熔融腔29内，两个螺旋叶片14距离熔融腔29内侧壁之间间隙较小，两个螺杆13通过轴承均通过轴承安装于熔融腔29右侧壁内。
33.参照图2、图6，两个熔融腔29左侧均连通设有连通腔36，两个连通腔36左端均开口设置，两个连通腔36之间连通设置，连通腔36内侧壁内转动配合有模头固定环34，模头固定环34内设有左右贯通的挤出腔35，挤出腔35内侧壁上固定有模头38，模头38位于模头固定环34左侧末端，模头38内设有均匀分布的成型腔37，成型腔37左右两端均开口设置，模头固定环34以及模头38的散热性较好，熔融状态下的尼龙混合料经过成型腔37时，会初步凝固成型，使其成为条状。
34.参照图6，模头固定环34外周上转动配合有转动环11，转动环11以模头固定环34为中心环形设置，转动环11内侧面上固定有切刀39，切刀39与模头38左端面抵接。
35.参照图6，两个外壳12内均设有环形腔40，两个环形腔40均以模头固定环34为中心弧形设置，两个环形腔40均位于转动环11外侧，两个环形腔40之间连通设置，转动环11外周上固定有环形齿轮41，环形齿轮41以模头固定环34为中心环形设置，环形齿轮41位于环形腔40内，两个环形腔40上侧均连通设有小齿轮腔31，两个小齿轮腔31之间连通设置，小齿轮腔31右侧设有与后侧的外壳12固设的切割电机33，切割电机33左端动力连接有小齿轮轴32，小齿轮轴32左侧部分向左延伸至小齿轮腔31内，小齿轮轴32左侧末端固定有小齿轮30，小齿轮30与环形齿轮41啮合。
36.参照图8，两个齿轮箱16内均设有齿轮腔47，两个齿轮腔47之间连通设置，两个齿轮腔47右侧均设有连接管腔27，两个连接管腔27之间连通设置，两个螺杆13右侧部分均向右延伸贯穿两个齿轮腔47至两个连接管腔27内，两个螺杆13外周上均固定有从动齿轮46，后侧的齿轮箱16右端面固定有电机固定板18，电机固定板18上端面固定有转动电机17，转动电机17左端动力连接有电机轴19，电机轴19左侧部分向左延伸至两个齿轮腔47内，电机轴19左侧末端固定有主动齿轮49，主动齿轮49位于上下两侧的从动齿轮46之间，主动齿轮49与两个从动齿轮46均啮合。
37.参照图3、图8，后侧的连接管腔27后端壁内固定有两个上下对称的连接管26，两个连接管26前侧部分向前延伸至连接管腔27内，两个连接管26均呈“l”形，两个螺杆13右端均向右延伸至对应侧的连接管26内，两个螺杆13与对应侧的连接管26之间均转动配合，两个螺杆13外周上均固定有两个左右对称的密封环48，四个密封环48分别和对应侧的连接管26内侧壁抵接，密封环48能够避免蒸汽从而连接管26与分汽腔45之间的缝隙泄漏，两个排汽管44右侧部分均向右延伸贯穿对应侧的连接管26至齿轮箱16外。
38.参照图3、图8，后侧的齿轮箱16内固定有分流管25，分流管25上下两端分别与上下
两侧的连接管26后端连通，分流管25后端向后延伸至后侧的齿轮箱16外，后侧的齿轮箱16后端面上固定有接管座23，接管座23内设有左右贯通的测温腔22，测温腔22内侧壁上固定有进汽口21，进汽口21左侧部分向左延伸至接管座23外，分流管25后端固定于测温腔22内壁上，测温腔22内侧壁上固定有温度传感器28，温度传感器28位于进汽口21和分流管25之间，测温腔22上侧设置有与接管座23固定的温度调节器24。
39.本发明的一种增强增韧尼龙材料成型加工机，其工作流程如下：
40.将进汽口21与高温蒸汽输出管道连接，两个排汽管44与蒸汽回收管道连接。
41.在增强增韧尼龙材料成型加工前，打开高温蒸汽管道阀门，使得高温蒸汽管道通过进汽口21进入测温腔22内，温度传感器28感应蒸汽温度，若温度过高或者不足，则通过温度调节器24调节发送信号调节高温蒸汽生成设备产生的蒸汽温度。
42.高温蒸汽通过分流管25进入两个连接管26内，而后进入两个分汽腔45内，通过通汽腔43充满对应侧的螺旋腔42，高温蒸汽通过排汽管44排入蒸汽回收管道。
43.此时由于高温蒸汽的加热，使得两个螺杆13以及螺旋叶片14均预热至增强增韧尼龙材料成型所需温度。
44.此时，将尼龙基料从前侧的进料管15输送至熔融腔29内，玻璃纤维以及增韧剂从后侧的进料管15输送至熔融腔29内。
45.于此同时，启动转动电机17，使得电机轴19转动，从而带动主动齿轮49转动，进而使得上下两侧的从动齿轮46同时同向转动，进而带动上下两侧的螺杆13同时同向转动，从而使得对应侧的螺旋叶片14转动，从而带动尼龙基料以、玻璃纤维以及增韧剂向左输送。
46.在此过程中，尼龙基料在高温的作用下逐渐熔化，通过两个螺旋叶片14的转动，使得熔融状态下的尼龙基料与玻璃纤维以及增韧剂混合均匀。
47.此时，启动切割电机33，使得小齿轮轴32转动，从而带动小齿轮30转动，进而使得环形齿轮41转动，进而带动转动环11转动，从而使得切刀39转动。
48.当混合后的材料通过成型腔37后，成条状挤出成型，在切刀39转动切割下，使得条状的增强增韧尼龙材料切断成颗粒状，而后掉落至水中进一步凝固成型。
49.本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。