一种加工钢球钢段的中频电炉的制作方法

1.本发明涉及中频电炉技术领域，具体为一种加工钢球钢段的中频电炉。


背景技术：

2.中频电炉是一种将工频50hz交流电转变为中频(300hz以上至10000hz)的电源装置，由变频装置、炉体、炉前控制等几部份组成，根据电磁感应的基本原理，把三相工频交流电整流后变成直流电，再将直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈组成的负载(线圈和电容可并联，也可串联)，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流，而对钢球钢段的加工首先用到中频电炉对钢柱体进行加热处理，在进行切割打磨从而形成钢球。
3.中国专利公开了一种加工钢球钢段的中频电炉，公开号为cn213421843u，该申请提成了现有的中频电炉在使用时大都没有防护结构，使得高温的钢柱直接裸露在外界，容易发生操作人员误碰，导致安全性较差的问题，该申请很好的解决了该问题，但是还存在着仅对从动滚筒的间距进行调节，没有对进出口的间距进行调节，导致能够进出的钢球钢段直径不一致，实际上还是没有进行调节的问题，为此提出一种加工钢球钢段的中频电炉。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供了一种加工钢球钢段的中频电炉，达到解决上述背景技术中提出的问题的目的。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加工钢球钢段的中频电炉，包括中频电炉，所述中频电炉的外部设置有调节机构，所述调节机构的外部设置有辅助机构，所述辅助机构用于调节输送通道的间距，所述辅助机构包括输送通道、滑动杆二，所述滑动杆二的一端安装在输送通道的一侧外壁上；
6.所述调节机构用于调节滚筒的间距，所述调节机构包括支撑杆、固定板、滑动杆一、双头螺杆，所述支撑杆的一端安装在输送通道的一侧外壁上，所述支撑杆的另一端安装在固定板的一侧外壁上，所述固定板的一侧外壁与滑动杆一的一侧外壁连接，所述双头螺杆的外壁与滑动杆一的内壁连接。
7.优选的，所述调节机构还包括支撑板、摇把、转动杆、滚筒，所述摇把的一侧外壁安装在双头螺杆的一端上，所述双头螺杆的一端安装在支撑板的内壁上，所述双头螺杆的一端依次贯穿支撑板、滑动杆一设置，使得双头螺杆能够获得支撑力，同时能够带动滑动杆一移动。
8.优选的，所述转动杆的一端安装在固定板的外壁上，所述转动杆的外壁与滚筒的内壁连接，所述转动杆的一端贯穿滚筒设置，所述滑动杆一的一端贯穿支撑板设置，使得滑动杆一能够在支撑板内滑动。
9.优选的，所述辅助机构还包括弹簧一、主动轮、皮带、从动轮，所述弹簧一的一端安装在滑动杆二的一端上，所述弹簧一的另一端安装在中频电炉的内壁上，所述滑动杆二的
一端贯穿中频电炉设置，使得滑动杆二能够在中频电炉中滑动。
10.优选的，所述中频电炉的内壁与输送通道的内壁连接，所述主动轮的内壁与双头螺杆的外壁连接，所述双头螺杆的一端贯穿主动轮设置，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接，使得主动轮能够带动从动轮转动。
11.优选的，所述中频电炉的外部设置有固定机构，所述固定机构包括安装块、把手、螺纹杆、滑动板，所述安装块的外壁与支撑板的内壁连接，所述安装块的一端贯穿支撑板设置，使得安装块能够在支撑板中滑动。
12.优选的，所述安装块的内壁与螺纹杆的外壁连接，所述螺纹杆的一端贯穿安装块设置，所述把手的一侧外壁安装在螺纹杆的一端，所述螺纹杆的外壁与滑动板的内壁连接，所述螺纹杆的一端贯穿滑动板设置，使得螺纹杆能够带动滑动板移动。
13.优选的，所述固定机构还包括滑动杆三、卡块、弹簧二、定位杆，所述滑动杆三的一侧外壁安装在安装块的内壁上，所述滑动杆三的外壁与滑动板的内壁连接，所述滑动杆三的一端贯穿滑动板设置，使得滑动杆三能够对滑动板进行限位。
14.优选的，所述弹簧二的一端安装在卡块的一侧外壁上，所述弹簧二的另一端安装在支撑板的内壁上，所述卡块的内壁与定位杆的外壁连接，所述定位杆的一端贯穿卡块设置，使得定位杆能够对卡块进行限位。
15.优选的，所述卡块的外壁与安装块的内壁连接，所述卡块的一端贯穿安装块设置，所述滑动板的外壁与卡块的外壁连接，所述滑动板的外壁与安装块的内壁连接，使得滑动板能够在安装块内滑动，从而挤动卡块移动，使得卡块从安装块中移出。
16.本发明提供了一种加工钢球钢段的中频电炉。具备以下有益效果：
17.(1)、本发明通过设置调节机构，通过转动摇把，使得固定板带动转动杆移动，转动杆带动滚筒移动，从而使得上下两组滚筒之间的间距，能够根据不同直径的钢球、钢断进行调节，进而提高适用性。
18.(2)、本发明通过设置辅助机构，通过固定板带动支撑杆移动，支撑杆带动输送通道移动，从而使得进料口与出料口处滚筒的位置能够同步进行调节，同时能够对输送通道的大小进行调节，简单方便，只需要转动摇把即可。
19.(3)、本发明通过设置固定机构，通过将支撑板卡在安装块上，在弹簧二的作用下带动卡块从支撑板中弹出，卡入安装块中，定位杆对卡块进行限位，从而使得支撑板能够安装在安装块上，简单便捷易于操作。
附图说明
20.图1为本发明的正视图；
21.图2为本发明双头螺杆的正面结构图；
22.图3为本发明支撑板的俯视结构图；
23.图4为本发明主动轮的俯视结构图；
24.图5为本发明安装块的俯视结构图。
25.图中：1中频电炉、2调节机构、3辅助机构、4固定机构、201支撑板、202摇把、203双头螺杆、204滑动杆一、205固定板、206转动杆、207滚筒、208支撑杆、301输送通道、302滑动杆二、303弹簧一、304主动轮、305皮带、306从动轮、401安装块、402把手、403螺纹杆、404滑
动板、405滑动杆三、406卡块、407弹簧二、408定位杆。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.如图1-图5所示，本发明提供一种技术方案：一种加工钢球钢段的中频电炉，包括中频电炉1，中频电炉1的外部设置有调节机构2，调节机构2的外部设置有辅助机构3，辅助机构3用于调节输送通道的间距，辅助机构3包括输送通道301、滑动杆二302，滑动杆二302的一端固定安装在输送通道301的一侧外壁上；
31.调节机构2用于调节滚筒207的间距，调节机构2包括支撑杆208、固定板205、滑动杆一204、双头螺杆203，支撑杆208的一端固定安装在输送通道301的一侧外壁上，支撑杆208的另一端固定安装在固定板205的一侧外壁上，固定板205的一侧外壁与滑动杆一204的一侧外壁固定连接，双头螺杆203的外壁与滑动杆一204的内壁螺纹连接，双头螺杆203两侧的螺纹相反设置，调节机构2还包括支撑板201、摇把202、转动杆206、滚筒207，摇把202的一侧外壁固定安装在双头螺杆203的一端上，双头螺杆203的一端通过轴承一活动安装在支撑板201的内壁上，双头螺杆203的一端依次贯穿支撑板201的外壁、滑动杆一204的外壁延伸至支撑板201的内部，转动杆206的一端通过轴承二活动安装在固定板205的外壁上，转动杆206的外壁与滚筒207的内壁固定连接，转动杆206的一端贯穿滚筒207的外壁延伸至滚筒207的外部，滑动杆一204的一端贯穿支撑板201的外壁延伸至支撑板201的内部，滑动杆一204的外壁与支撑板201的内壁滑动连接，辅助机构3还包括弹簧一303、主动轮304、皮带305、从动轮306，弹簧一303的一端固定安装在滑动杆二302的一端上，弹簧一303的另一端固定安装在中频电炉1的内壁上，滑动杆二302的一端贯穿中频电炉1的内壁延伸至中频电炉1的内部，中频电炉1的内壁与输送通道301的内壁滑动连接，主动轮304的内壁与双头螺杆203的外壁固定连接，双头螺杆203的一端贯穿主动轮304的外壁延伸至主动轮304的外部，主动轮304与从动轮306通过皮带305传动连接，从动轮306的一侧外壁固定安装在另一侧的双头螺杆203的外壁上，中频电炉1的外部设置有固定机构4，固定机构4包括安装块
401、把手402、螺纹杆403、滑动板404，安装块401的外壁与支撑板201的内壁滑动连接，安装块401的一端贯穿支撑板201的外壁延伸至支撑板201的外部，安装块401的内壁与螺纹杆403的外壁通过轴承三活动连接，螺纹杆403的一端贯穿安装块401的外壁延伸至安装块401的内部，把手402的一侧外壁固定安装在螺纹杆403的一端，螺纹杆403的外壁与滑动板404的内壁螺纹连接，螺纹杆403的一端贯穿滑动板404的外壁延伸至滑动板404的外部，固定机构4还包括滑动杆三405、卡块406、弹簧二407、定位杆408，滑动杆三405的一侧外壁固定安装在安装块401的内壁上，滑动杆三405的外壁与滑动板404的内壁滑动连接，滑动杆三405的一端贯穿滑动板404的外壁延伸至滑动板404的外部，弹簧二407的一端固定安装在卡块406的一侧外壁上，弹簧二407的另一端固定安装在支撑板201的内壁上，卡块406的内壁与定位杆408的外壁滑动连接，定位杆408的一端贯穿卡块406的外壁延伸至卡块406的外部，卡块406的外壁与安装块401的内壁滑动连接，卡块406的一端贯穿安装块401的外壁延伸至安装块401的内部，滑动板404的外壁与卡块406的外壁滑动连接，滑动板404的外壁与安装块401的内壁滑动连接。
32.在使用时，通过设置调节机构2，通过转动摇把202，摇把202带动双头螺杆203转动，双头螺杆203带动滑动杆一204转动，支撑板201对滑动杆一204进行限位，使得滑动杆一204能够沿着支撑板201移动，滑动杆一204带动固定板205移动，固定板205带动转动杆206移动，转动杆206带动滚筒207移动，从而使得上下两组滚筒207之间的间距，能够根据不同直径的钢球、钢断进行调节，进而提高适用性，通过设置辅助机构3，通过固定板205带动支撑杆208移动，支撑杆208带动输送通道301移动，滑动杆二302对输送通道301进行限位，弹簧一303给滑动杆二302提供弹力，使得滑动杆二302移动的时候更加顺畅，通过双头螺杆203带动主动轮204转动，主动轮304通过皮带305带动从动轮306转动，从动轮306带动另一边的双头螺杆203转动，从而使得进料口与出料口处滚筒207的位置能够同步进行调节，同时能够对输送通道301的大小进行调节，简单方便，只需要转动摇把202即可，通过设置固定机构4，通过将支撑板201卡在安装块401上，在弹簧二407的作用下带动卡块406从支撑板201中弹出，卡入安装块401中，定位杆408对卡块406进行限位，从而使得支撑板201能够安装在安装块401上，当需要拆除进行维护的时候，通过转动把手402，把手402带动螺纹杆403转动，螺纹杆403带动滑动板404转动，滑动杆三405对滑动板404进行限位，使得滑动板404能够沿着滑动杆三405移动，滑动板404挤动卡块406移动，使得卡块406从安装块401中移出，缩回支撑板201中，此时即可将整个支撑板201以及安装在上面的组件拆除进行维修，简单便捷易于操作。
33.综上可得，尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。