一种蓝色聚酰亚胺纤维及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种蓝色聚酰亚胺纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：配制含硅烷偶联剂、无机粉体和蓝色色浆的混合物体系，将所述混合物体系在65～75℃条件下进行预处理5～8h；将所述预处理后的所述混合物体系与聚酰胺酸原液混合，得到蓝色聚酰胺酸原液；将所述蓝色聚酰胺酸原液进行纺丝并热处理得到蓝色聚酰亚胺纤维。2.如权利要求1所述的一种蓝色聚酰亚胺纤维的制备方法，其特征在于，所述混合物体系中所述硅烷偶联剂、所述无机粉体和所述蓝色色浆的重量比为(0.005～0.03):1：(2～10)。3.如权利要求2所述的一种蓝色聚酰亚胺纤维的制备方法，其特征在于，所述硅烷偶联剂为n-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、n-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、n-β(氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、n-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷中的至少一种。4.如权利要求1所述的一种蓝色聚酰亚胺纤维的制备方法，其特征在于，所述蓝色聚酰胺酸原液中，所述预处理后的所述混合物体系与所述聚酰胺酸原液固含物的重量比为1:10～2:5。5.如权利要求1所述的一种蓝色聚酰亚胺纤维的制备方法，其特征在于，所述无机粉体为二氧化钛、二氧化硅、三氧化二铝中的至少一种，所述无机粉体的粒径为1～7μm。6.如权利要求1所述的一种蓝色聚酰亚胺纤维的制备方法，其特征在于，所述蓝色色浆的固含量为10％～50％。7.如权利要求1所述的一种蓝色聚酰亚胺纤维的制备方法，其特征在于，所述聚酰胺酸原液的固含量为10％～50％。8.如权利要求1所述的一种蓝色聚酰亚胺纤维的制备方法，其特征在于，所述纺丝并热处理过程为：将所述蓝色聚酰胺酸原液经真空升温脱泡后送入纺丝组件进行纺丝，经纺丝组件喷出后进入干法纺丝甬道，通入热空气使细流固化成纤维，再经加捻卷绕得到初生纤维；纺丝热风温度为180～240℃，所述初生纤维的卷绕速度为300～600m/min；将所述初生纤维在100～300℃环境下处理1～3h，再经300～500℃牵伸4～7倍，即可得到所述蓝色聚酰亚胺纤维。9.一种蓝色聚酰亚胺纤维，其特征在于，其采用权利要求1～8任一项所述的制备方法制备。

技术总结
本申请公开了一种蓝色聚酰亚胺纤维及其制备方法，一种蓝色聚酰亚胺纤维的制备方法，包括以下步骤：配制含硅烷偶联剂、无机粉体和蓝色色浆的混合物体系，将混合物体系在65～75℃条件下进行预处理5～8h；将预处理后的混合物体系与聚酰胺酸原液混合，得到蓝色聚酰胺酸原液；将蓝色聚酰胺酸原液进行纺丝并热处理得到蓝色聚酰亚胺纤维。本申请的制备方法制备出的蓝色聚酰亚胺纤维具有更好的上色能力、提高色浆的附着力，降低其高温褪色风险；另一方面，经过硅烷偶联剂预处理后的无机粉体可进一步增强色浆的着色能力和耐热性，使色浆的颜色遮盖力大幅提高。盖力大幅提高。盖力大幅提高。


技术研发人员：王士华 王春 郭涛 苗岭 陆飞 刘小念 杨珂珂 孙丽 陈承 唐行龙
受保护的技术使用者：江苏奥神新材料股份有限公司
技术研发日：2022.08.25
技术公布日：2022/12/5