一种激光-微弧氧化同步复合提高镁合金耐蚀性能的方法

技术特征：
1.一种激光-微弧氧化同步复合提高镁合金耐蚀性能的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)对基体镁合金进行磨抛处理，随后超声清洗，吹干待用；(2)在不锈钢槽中配置电解液，并将经过步骤(1)前处理的镁合金试样放置于槽中电解液液面以下30mm处，以镁合金试样作为阳极，不锈钢槽作为阴极，进行微弧氧化处理的同时采用激光束辐照镁合金试样表面，以制备镁合金耐腐耐蚀膜层；所述电解液的组成为：na2sio3：20g/l、na2hpo4：4g/l、naoh：3g/l、na2wo4：0.5-1g/l，溶剂为去离子水；激光加工工艺为：激光运动的控制方式为振镜扫描，激光功率30-150w，激光扫描速度5000mm/s，激光频率20khz，扫描间距0.08mm，激光发射点距试样表面的焦距为293mm；微弧氧化电参数为：采用恒流模式，电流1a，频率800hz，占空比10％，氧化时间5min。2.如权利要求1所述的激光-微弧氧化同步复合提高镁合金耐蚀性能的方法，其特征在于，所述镁合金为az31b镁合金。3.一种实施权利要求1所述方法的激光-微弧氧化同步复合装置，其特征在于，所述装置包括：电源、待处理工件、阴极电解液槽、电解液、振镜激光器、激光束；所述的电源的正极与待处理工件相连接，电源负极与阴极电解液槽相连接；所述的待处理工件与阴极电解液槽底部平行放置，处于电解液液面以下30mm处；所述的振镜激光器设于待处理工件表面上方293mm处；所述的激光束与待处理工件表面垂直，激光束的扫描方式为线性短边往返扫描，激光束辐照面积可调。

技术总结
本发明公开了一种激光-微弧氧化同步复合提高镁合金耐蚀性能的方法，包括：对镁合金基体进行磨抛处理，随后利用超声清洗后吹干待用；将经过预处理的镁合金试样放置于不锈钢槽中，并在槽中配置电解液，同时设定激光加工工艺以待处理；以镁合金试样作为阳极，不锈钢槽作为阴极，进行微弧氧化处理的同时采用激光束辐照基体表面；处理结束后超声清洗并吹干；本发明的主要创造性体现在：可一步法高性能制备镁合金耐腐耐蚀膜层，并且可通过激光参数的调控提高MAO成膜质量和致密度。控提高MAO成膜质量和致密度。


技术研发人员：吴国龙 李霖 姚建华 王晔
受保护的技术使用者：浙江工业大学
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2022/12/5