一种燃气轮机发电机组保护系统的制作方法

1.本发明涉及发电机组技术领域，特别涉及一种燃气轮机发电机组保护系统。


背景技术：

2.燃气轮机发电厂用液体和气体燃料通过燃气轮机转变为机械能，然后带动发电机发电，现有燃气轮机发电机组在运行过程中当燃气管道与燃气轮机连接部分发生松动时，容易使高压燃气泄漏造成重大安全事故，现有燃气轮机发电机组保护系统一般采用传感器对发电机组外侧空气成分进行检测，其不便于对燃气轮机外侧进行物理保护，其不便于通过蒸汽轮机凝汽器产生的循环水对机组内的轴瓦进行降温保护。
3.基于上述，现需要一种燃气轮机发电机组保护系统，以便于燃气轮机外侧进行物理保护，以便于在泄漏发生时减少外界污染，同时减小爆炸冲击力。于是，有鉴于此，针对现有结构及缺陷予以进行研究改良，提供一种燃气轮机发电机组保护系统，以期达到更加具有实用性的目的。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种燃气轮机发电机组保护系统，通过链条传动可以使其带动联动齿轮a进行转动，可以使联动齿轮a同轴的联动齿轮b带动联动齿轮c进行转动，可以使联动齿轮c和控制箱内部左侧齿轮带动左右两侧的扣合瓦向下翻转扣合，可以使粘性胶面a和粘性胶面b进行对接贴合，可以使防泄罩对燃气轮机外侧进行封闭保护，可以防止高浓度燃气向外界飘散。
5.本发明提供了一种燃气轮机发电机组保护系统，具体包括：燃机发电机；所述燃机发电机左侧连接设置有低压蒸汽轮机，低压蒸汽轮机左侧连接设置有中压蒸汽轮机，低压蒸汽轮机与中压蒸汽轮机顶部连接设置有弯折管；所述弯折管顶部固定连接有管压保护机构，管压保护机构包括测压岔管a，测压岔管a固定连接于弯折管顶部，测压岔管a顶部固定连接有压力传感器，测压岔管a右侧固定连接有排气管，排气管内部通过法兰连接设置有电磁阀；所述中压蒸汽轮机左侧连接设置有高压蒸汽轮机；所述高压蒸汽轮机左侧连接设置有燃气轮机；所述燃气轮机外侧固定连接有防泄罩，防泄罩内侧设置有甲烷传感器，防泄罩内侧边缘处固定连接有橡胶圈垫；所述防泄罩曲侧面左右两侧开设有开槽，开槽内侧通过转动连接设置有扣合瓦，扣合瓦底部内侧固定连接有粘性胶面b；所述防泄罩底部固定连接有底梁，底梁左右两侧固定连接有粘性胶面a；所述防泄罩前端顶部固定连接有控制箱；所述防泄罩顶部固定连接有顶梁；所述顶梁顶部固定连接有测压岔管b，测压岔管b结构与测压岔管a相同；所述燃气轮机与蒸汽轮机轴承外侧设置有连接轴瓦。
6.可选的，所述控制箱内部左侧固定连接有齿轮减速机，齿轮减速机输出轴前侧通过同轴连接设置有齿轮，齿轮与扣合瓦同轴连接。
7.可选的，所述控制箱内部右侧通过转动连接设置有联动齿轮c，控制箱内部通过转动连接设置有联动齿轮a，联动齿轮a通过链条与齿轮减速机前侧的齿轮相传动。
8.可选的，所述联动齿轮a后端通过同轴连接设置有联动齿轮b，联动齿轮b与联动齿轮c啮合传动，联动齿轮c与扣合瓦同轴连接。
9.可选的，所述测压岔管b后侧连接设置有泄压管，泄压管前侧固定连接有宽管，泄压管后侧固定连接有底管，泄压管右端固定连接有复位簧，复位簧左端固定连接有滑柱，滑柱左侧开设有内孔，滑柱后侧开设有底孔。
10.可选的，所述底管与宽管底部固定连接有轴瓦保护机构，轴瓦保护机构包括吸收管，底管与宽管底部与吸收管内部固定连接，吸收管内部设置有失水山梨醇单油酸酯溶液及其与盐复配溶液。
11.可选的，所述吸收管左侧固定连接有传输泵a，吸收管右侧固定连接有传输泵b，传输泵b通过管道与蒸汽轮机的凝汽器相连接。
12.可选的，所述吸收管侧端固定连接有伺服电机，伺服电机顶部固定连接有连接管，伺服电机转轴处通过同轴连接设置有搅拌叶。
13.可选的，所述传输泵a顶部固定连接有储液箱，储液箱侧面固定连接有制冷设备，储液箱内部固定连接有制冷盘管，制冷设备与制冷盘管相连接，连接轴瓦外侧固定连接有外保盒，外保盒侧端固定连接有与储液箱相连接的管道，管道侧端连接有水泵。
14.有益效果
15.根据本发明的各实施例的保护系统与传统保护系统相比，将防泄罩上下两部分对燃气轮机进行扣合固定后，通过控制箱内部电机带动齿轮减速机输出轴转动，通过链条传动可以使其带动联动齿轮a进行转动，可以使联动齿轮a同轴的联动齿轮b带动联动齿轮c进行转动，可以使联动齿轮c和控制箱内部左侧齿轮带动左右两侧的扣合瓦向下翻转扣合，可以使粘性胶面a和粘性胶面b进行对接贴合，可以使防泄罩对燃气轮机外侧进行封闭保护，可以防止燃气向外界飘散。
16.此外，通过设置防泄罩，当燃气轮机运转过长温度升高可以通过温度传感器进行温度进行检测，当温度过高时可以通过处理器控制电动阀进行开启，可以使制冷盘管对燃气轮机进行降温。
17.此外，通过设置泄压管，燃气轮机外侧滚到发生燃气泄漏后，燃气可以通过测压岔管b进入泄压管，通过复位簧挤压右侧的传感器，可以对泄气压力进行检测，当燃气压力过高时，可以使气流推动滑柱向右侧滑动，当底孔移动至与底管对接时，可以使测压岔管b内部管路与底管进行连接，可以使高压燃气注入吸收管内部。
18.此外，通过设置吸收管，燃气可以通过管道注入吸收管内部失水山梨醇单油酸酯溶液及其与盐复配溶液液面底部，通过伺服电机运作，可以使其带动搅拌叶搅动吸收管内部溶液，可以对燃气中的甲烷进行吸收，以降低爆炸浓度。
19.此外，通过设置外保盒，通过传输泵b将凝汽器的水分传输至储液箱内部后，通过燃气发电机电力带动制冷设备运转，可以对储液箱内部水分进行降温冷却，通过水泵运转，可以将冷却水通过管道传输进外保盒内部，可以对连接轴瓦进行降温保护。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
21.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
22.在附图中：
23.图1示出了根据本发明的实施例的保护系统的系统框图；
24.图2示出了根据本发明的实施例的保护系统燃气轮机的前侧立体结构的示意图；
25.图3示出了根据本发明的实施例的保护系统燃气轮机的仰视立体结构的示意图；
26.图4示出了根据本发明的实施例的保护系统防泄罩的立体拆解结构的示意图；
27.图5示出了根据本发明的实施例的保护系统吸收管的立体结构的示意图；
28.图6示出了根据本发明的实施例的保护系统控制箱的立体拆解结构的示意图；
29.图7示出了根据本发明的实施例的保护系统吸收管的侧剖面立体结构的示意图；
30.图8示出了根据本发明的实施例的保护系统外保盒的侧剖面立体结构的示意图；
31.图9示出了根据本发明的实施例的泄压管的剖面立体结构的示意图。
32.附图标记列表
33.1、燃机发电机；
34.2、低压蒸汽轮机；
35.3、弯折管；
36.301、测压岔管a；302、压力传感器；303、电磁阀；
37.4、中压蒸汽轮机；
38.5、高压蒸汽轮机；
39.6、燃气轮机；
40.601、防泄罩；602、橡胶圈垫；603、底梁；6031、粘性胶面a；604、扣合瓦；6041、粘性胶面b；605、控制箱；6051、齿轮减速机；6052、联动齿轮a；6053、联动齿轮b；6054、联动齿轮c；606、顶梁；607、测压岔管b；
41.7、泄压管；
42.701、宽管；702、底管；703、复位簧；704、滑柱；7041、内孔；7042、底孔；
43.8、吸收管；
44.801、传输泵a；802、传输泵b；803、伺服电机；8031、连接管；8032、搅拌叶；804、制冷设备；805、储液箱；
45.9、连接轴瓦；
46.901、外保盒。
具体实施方式
47.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
48.实施例一：请参考图1至图9：
49.本发明提出了一种燃气轮机发电机组保护系统，包括：燃机发电机1；燃机发电机1左侧连接设置有低压蒸汽轮机2，低压蒸汽轮机2左侧连接设置有中压蒸汽轮机4，低压蒸汽轮机2与中压蒸汽轮机4顶部连接设置有弯折管3；弯折管3顶部固定连接有管压保护机构，管压保护机构包括测压岔管a301，测压岔管a301固定连接于弯折管3顶部，测压岔管a301顶
部固定连接有压力传感器302，测压岔管a301右侧固定连接有排气管，排气管内部通过法兰连接设置有电磁阀303；中压蒸汽轮机4左侧连接设置有高压蒸汽轮机5；高压蒸汽轮机5左侧连接设置有燃气轮机6；燃气轮机6外侧固定连接有防泄罩601，防泄罩601内侧设置有甲烷传感器，防泄罩601内侧边缘处固定连接有橡胶圈垫602；防泄罩601曲侧面左右两侧开设有开槽，开槽内侧通过转动连接设置有扣合瓦604，扣合瓦604底部内侧固定连接有粘性胶面b6041；防泄罩601底部固定连接有底梁603，底梁603左右两侧固定连接有粘性胶面a6031；防泄罩601前端顶部固定连接有控制箱605；防泄罩601顶部固定连接有顶梁606；顶梁606顶部固定连接有测压岔管b607，测压岔管b607结构与测压岔管a301相同；燃气轮机6与蒸汽轮机轴承外侧设置有连接轴瓦9。
50.如图2至图8所示，控制箱605内部左侧固定连接有齿轮减速机6051，齿轮减速机6051输出轴前侧通过同轴连接设置有齿轮，齿轮与扣合瓦604同轴连接，控制箱605内部右侧通过转动连接设置有联动齿轮c6054，控制箱605内部通过转动连接设置有联动齿轮a6052，联动齿轮a6052通过链条与齿轮减速机6051前侧的齿轮相传动，联动齿轮a6052后端通过同轴连接设置有联动齿轮b6053，联动齿轮b6053与联动齿轮c6054啮合传动，联动齿轮c6054与扣合瓦604同轴连接；将防泄罩601上下两部分对燃气轮机6进行扣合固定后，通过控制箱605内部电机带动齿轮减速机6051输出轴转动，通过链条传动可以使其带动联动齿轮a6052进行转动，可以使联动齿轮a6052同轴的联动齿轮b6053带动联动齿轮c6054进行转动，可以使联动齿轮c6054和控制箱605内部左侧齿轮带动左右两侧的扣合瓦604向下翻转扣合，可以使粘性胶面a6031和粘性胶面b6041进行对接贴合，可以使防泄罩601对燃气轮机6外侧进行封闭保护。
51.如图2至图9所示，测压岔管b607后侧连接设置有泄压管7，泄压管7前侧固定连接有宽管701，泄压管7后侧固定连接有底管702，泄压管7右端固定连接有复位簧703，复位簧703左端固定连接有滑柱704，滑柱704左侧开设有内孔7041，滑柱704后侧开设有底孔7042，底管702与宽管701底部固定连接有轴瓦保护机构，轴瓦保护机构包括吸收管8，底管702与宽管701底部与吸收管8内部固定连接，吸收管8内部设置有失水山梨醇单油酸酯溶液及其与盐复配溶液，燃气轮机6外侧滚到发生燃气泄漏后，燃气可以通过测压岔管b607进入泄压管7，通过复位簧703挤压右侧的传感器，可以对泄气压力进行检测，当燃气压力过高时，可以使气流推动滑柱704向右侧滑动，当底孔7042移动至与底管702对接时，可以使测压岔管b607内部管路与底管702进行连接，可以使高压燃气注入吸收管8内部。
52.如图2至图7所示，吸收管8左侧固定连接有传输泵a801，吸收管8右侧固定连接有传输泵b802，传输泵b802通过管道与蒸汽轮机的凝汽器相连接，吸收管8侧端固定连接有伺服电机803，伺服电机803顶部固定连接有连接管8031，伺服电机803转轴处通过同轴连接设置有搅拌叶8032，传输泵a801顶部固定连接有储液箱805，储液箱805侧面固定连接有制冷设备804，储液箱805内部固定连接有制冷盘管，制冷设备804与制冷盘管相连接，连接轴瓦9外侧固定连接有外保盒901，外保盒901侧端固定连接有与储液箱805相连接的管道，管道侧端连接有水泵，燃气可以通过管道注入吸收管8内部失水山梨醇单油酸酯溶液及其与盐复配溶液液面底部，通过伺服电机803运作，可以使其带动搅拌叶8032搅动吸收管8内部溶液，可以对燃气中的甲烷进行吸收；通过传输泵b802将凝汽器的水分传输至储液箱805内部后，通过燃气发电机电力带动制冷设备804运转，可以对储液箱805内部水分进行降温冷却，通
过水泵运转，可以将冷却水通过管道传输进外保盒901内部，可以对连接轴瓦9进行降温保护。
53.在本发明的另一实施例中，防泄罩601左右两侧里面处固定连接有制冷盘管，制冷盘管与制冷设备804相连接，制冷盘管侧端通过法兰连接设置有电动阀，防泄罩601内部和外部分别固定连接有温度传感器和甲烷传感器，甲烷传感器和温度传感器侧端固定连接有处理器，处理器与线上报警系统相连接，当燃气轮机6运转过长温度升高可以通过温度传感器进行温度进行检测，当温度过高时可以通过处理器控制电动阀进行开启，可以使制冷盘管对燃气轮机6进行降温。
54.本发明实施例中提到的甲烷传感器(型号为gjc4)和温度传感器(型号为sht71)可通过私人订制或市场购买获得。
55.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，在使用时，将防泄罩601上下两部分对燃气轮机6进行扣合固定后，通过控制箱605内部电机带动齿轮减速机6051输出轴转动，通过链条传动可以使其带动联动齿轮a6052进行转动，可以使联动齿轮a6052同轴的联动齿轮b6053带动联动齿轮c6054进行转动，可以使联动齿轮c6054和控制箱605内部左侧齿轮带动左右两侧的扣合瓦604向下翻转扣合，可以使粘性胶面a6031和粘性胶面b6041进行对接贴合，可以使防泄罩601对燃气轮机6外侧进行封闭保护，燃气轮机6外侧滚到发生燃气泄漏后，燃气可以通过测压岔管b607进入泄压管7，通过复位簧703挤压右侧的传感器，可以对泄气压力进行检测，当燃气压力过高时，可以使气流推动滑柱704向右侧滑动，当底孔7042移动至与底管702对接时，可以使测压岔管b607内部管路与底管702进行连接，可以使高压燃气注入吸收管8内部，燃气可以通过管道注入吸收管8内部失水山梨醇单油酸酯溶液及其与盐复配溶液液面底部，通过伺服电机803运作，可以使其带动搅拌叶8032搅动吸收管8内部溶液，可以对燃气中的甲烷进行吸收；通过传输泵b802将凝汽器的水分传输至储液箱805内部后，通过燃气发电机电力带动制冷设备804运转，可以对储液箱805内部水分进行降温冷却，通过水泵运转，可以将冷却水通过管道传输进外保盒901内部，可以对连接轴瓦9进行降温保护。
56.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。