一种果蔬生物有机肥制备用混料设备的制作方法

1.本发明涉及混料设备的技术领域，特别是涉及一种果蔬生物有机肥制备用混料设备。


背景技术：

2.众所周知，果蔬生物有机肥是水果和蔬菜种植时不可或缺的一种有机肥料，经过肥料添加的果蔬的营养价值、饱满度、生长速度均得到有效提高，有机肥料的制备工作通常伴随着原料的混料处理，其能够使各类原料混合均匀，一般混料设备的运行方式主要是电机带动搅拌杆对原料进行直接搅拌处理，然而此种混料方式较为单一，设备运行方式较为简单，原料混合均匀性差，混合速度较慢，工作效率较低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种果蔬生物有机肥制备用混料设备。
4.为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：果蔬生物有机肥制备用混料设备，包括料箱和支撑环，所述料箱的形状为球壳形，所述料箱开口朝上，所述支撑环套设在料箱的外壁下侧，并且支撑环与料箱转动连接，所述支撑环外壁上安装有多根推动柱，推动柱沿支撑环的径向方向，并且多根推动柱在支撑环上呈两两对称分布，所述料箱内设置有搅料架。
5.进一步地，还包括底板，所述底板顶部安装有第一电机，第一电机的输出端安装有转盘，转盘上偏心安装有拨动杆，拨动杆的外壁上滑动套设有多个长滑槽板，所述长滑槽板上安装有两个推拉臂，两个推拉臂共线，并且推拉臂与长滑槽板垂直，所述推拉臂上滑动套设有第一滑套，第一滑套的底部安装有第一立杆，第一立杆底部固定在底板上；其中，所述推拉臂的外端安装有推动臂，并且推动臂与推动柱的外端连接。
6.进一步地，所述拨动杆顶部转动安装有第二滑套，第二滑套内滑动套设有弧形滑板，弧形滑板的两端均安装有第三滑套，第三滑套内滑动套设有第一导向杆，第一导向杆顶部固定在料箱底部，并且两个第一导向杆平行。
7.进一步地，所述转盘顶部开设有固定槽，并且固定槽沿转盘径向方向，所述固定槽内转动安装有螺纹杆，拨动杆的底部滑动安装在固定槽内，并且螺纹杆穿过拨动杆并螺装连接，所述螺纹杆上螺装套设有锁定螺母。
8.进一步地，所述推动臂包括安装在底板顶部的第二立杆，第二立杆顶部转动安装有第四滑套，第四滑套内滑动套设有第一推动板，第一推动板的一端与推拉臂的外端转动连接，第一推动板的另一端转动安装有第二推动板，第二推动板安装在推动柱的外端。
9.进一步地，所述搅料架包括固定圆座，固定圆座圆周外壁下侧设置有多个搅动杆，并且多个搅动杆呈扇形分布，所述搅动杆上安装有多个弧形导料板，弧形导料板倾斜，并且固定圆座左右两侧的搅动杆上的弧形导料板的倾斜方向相反。
10.进一步地，所述料箱外壁中部滑动卡装有固定套环，固定套环保持水平，所述固定
套环上安装有弓形架，弓形架上转动安装有连接轴，连接轴底部伸入至料箱内并与固定圆座连接，弓形架上安装有第二电机，第二电机的输出端与连接轴传动连接。
11.进一步地，所述固定套环外壁上安装有两个第二导向杆，第二导向杆外壁上滑动套设有第五滑套，第五滑套的外侧壁上安装有两个第三导向杆，第三导向杆的外壁上滑动套设有第六滑套，第六滑套顶部安装有第四导向杆，第四导向杆上滑动套设有第七滑套，第七滑套的外壁上安装有第三立杆，第三立杆的底部固定在底板上。
12.与现有技术相比本发明的有益效果为：通过使料箱进行环形倾斜运动，并且使料箱进行自转，可方便使料箱内的原料进行翻滚流动的同时跟随料箱进行旋转运动，实现原料的多形式运动的目的，搅料架对料箱内的原料进行同步搅动处理，从而实现原料的多功能混料工作，有效提高设备的功能性，提高原料混料形式的多样性，提高原料混合均匀性，同时方便加快原料混合速度，提高工作效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本发明的结构示意图；图2是图1中料箱内部结构示意图；图3是图1中料箱下方俯视放大结构示意图；图4是图1中a处局部放大结构示意图；图5是图2中b处局部放大结构示意图；附图中标记：1、料箱；2、支撑环；3、推动柱；4、底板；5、第一电机；6、转盘；7、拨动杆；8、长滑槽板；9、推拉臂；10、第一滑套；11、第一立杆；12、第二滑套；13、弧形滑板；14、第三滑套；15、第一导向杆；16、锁定螺母；17、第二立杆；18、第四滑套；19、第一推动板；20、第二推动板；21、固定圆座；22、搅动杆；23、弧形导料板；24、固定套环；25、弓形架；26、连接轴；27、第二电机；28、第二导向杆；29、第五滑套；30、第三导向杆；31、第六滑套；32、第四导向杆；33、第七滑套；34、第三立杆。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
17.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以
是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
18.如图1至图5所示，本发明的一种果蔬生物有机肥制备用混料设备，包括料箱1和支撑环2，所述料箱1的形状为球壳形，所述料箱1开口朝上，所述支撑环2套设在料箱1的外壁下侧，并且支撑环2与料箱1转动连接，所述支撑环2外壁上安装有多根推动柱3，推动柱3沿支撑环2的径向方向，并且多根推动柱3在支撑环2上呈两两对称分布，所述料箱1内设置有搅料架。
19.本实施例中，推动对称状态的两根推动柱3中的一根向上移动，另一根向下移动，从而使两根推动柱3通过支撑环2带动料箱1倾斜，依次推动支撑环2上的多根推动柱3移动，从而使料箱1呈环形倾斜状态，料箱1带动其内的原料呈环形倾斜状态运动，从而方便使料箱1内的上层原料向料箱1中部聚拢，转动料箱1，料箱1在支撑环2上转动，从而使料箱1带动其内的原料同步转动，并且旋转状态的原料可沿料箱1内壁向外侧扩散，从而使原料在料箱1内同步进行翻转运动，实现原料的多形式运动的目的，搅料架对料箱1内的原料进行同步搅动处理，从而实现原料的多功能混料工作，通过对果蔬生物有机肥原料进行多形式混料处理，可有效提高设备的功能性，提高原料混料形式的多样性，提高原料混合均匀性，同时方便加快原料混合速度，提高工作效率。
20.作为上述实施例的优选，还包括底板4，所述底板4顶部安装有第一电机5，第一电机5的输出端安装有转盘6，转盘6上偏心安装有拨动杆7，拨动杆7的外壁上滑动套设有多个长滑槽板8，所述长滑槽板8上安装有两个推拉臂9，两个推拉臂9共线，并且推拉臂9与长滑槽板8垂直，所述推拉臂9上滑动套设有第一滑套10，第一滑套10的底部安装有第一立杆11，第一立杆11底部固定在底板4上；其中，所述推拉臂9的外端安装有推动臂，并且推动臂与推动柱3的外端连接。
21.本实施例中，第一电机5带动转盘6转动，转盘6带动拨动杆7进行偏心转动，拨动杆7推动其上的多个长滑槽板8移动，第一滑套10和第一立杆11可对推拉臂9和长滑槽板8进行导向，从而使每个长滑槽板8均沿推拉臂9方向进行往复移动，长滑槽板8通过其上的两个推拉臂9和两组推动臂推动对称状态的两个推动柱3同步移动，并且两个推动柱3的移动方向相反，从而实现料箱1的倾斜运动的目的，同时由于拨动杆7进行偏心转动，并且拨动杆7推动多个长滑槽板8同步运动，从而使料箱1进行环形倾斜运动。
22.作为上述实施例的优选，所述拨动杆7顶部转动安装有第二滑套12，第二滑套12内滑动套设有弧形滑板13，弧形滑板13的两端均安装有第三滑套14，第三滑套14内滑动套设有第一导向杆15，第一导向杆15顶部固定在料箱1底部，并且两个第一导向杆15平行。
23.本实施例中，由于拨动杆7在转盘6上处于偏心状态，当拨动杆7进行偏心转动时，拨动杆7通过第二滑套12、弧形滑板13、第三滑套14和第一导向杆15拉动料箱1进行同步转动，从而使料箱1进行自转，同时由于料箱1同步进行环形倾斜运动，料箱1可带动第一导向杆15在第三滑套14上滑动，并且料箱1通过第三滑套14和第一导向杆15可带动弧形滑板13在第二滑套12上滑动，第二滑套12与拨动杆7顶部可转动，从而实现拨动杆7对料箱1的动态扭矩传递的目的。
24.作为上述实施例的优选，所述转盘6顶部开设有固定槽，并且固定槽沿转盘6径向方向，所述固定槽内转动安装有螺纹杆，拨动杆7的底部滑动安装在固定槽内，并且螺纹杆
穿过拨动杆7并螺装连接，所述螺纹杆上螺装套设有锁定螺母16。
25.本实施例中，旋松锁定螺母16，转动螺纹杆，螺纹杆可推动拨动杆7在固定槽内移动，从而调节拨动杆7在转盘6上的偏心位置，方便对多个长滑槽板8的往复移动距离进行调节，方便对料箱1的倾斜角度进行调节，旋紧锁定螺母16，螺纹杆可固定在固定槽内。
26.作为上述实施例的优选，所述推动臂包括安装在底板4顶部的第二立杆17，第二立杆17顶部转动安装有第四滑套18，第四滑套18内滑动套设有第一推动板19，第一推动板19的一端与推拉臂9的外端转动连接，第一推动板19的另一端转动安装有第二推动板20，第二推动板20安装在推动柱3的外端。
27.本实施例中，当推拉臂9进行往复移动时，推拉臂9通过第一推动板19和第二推动板20推动推动柱3上下移动，第四滑套18可对第一推动板19进行导向和支撑，第二立杆17可对第四滑套18进行支撑。
28.作为上述实施例的优选，所述搅料架包括固定圆座21，固定圆座21圆周外壁下侧设置有多个搅动杆22，并且多个搅动杆22呈扇形分布，所述搅动杆22上安装有多个弧形导料板23，弧形导料板23倾斜，并且固定圆座21左右两侧的搅动杆22上的弧形导料板23的倾斜方向相反。
29.本实施例中，料箱1运行时，料箱1带动其内原料进行同步运动，搅料架与料箱1产生相对运动，搅动杆22可对原料进行分流搅动处理，弧形导料板23可对原料进行导流处理，从而方便使料箱1内壁附近的原料向料箱1中部靠拢，方便对料箱1内的原料进行全面搅动处理，提高原料混合的均匀性和全面性。
30.作为上述实施例的优选，所述料箱1外壁中部滑动卡装有固定套环24，固定套环24保持水平，所述固定套环24上安装有弓形架25，弓形架25上转动安装有连接轴26，连接轴26底部伸入至料箱1内并与固定圆座21连接，弓形架25上安装有第二电机27，第二电机27的输出端与连接轴26传动连接。
31.本实施例中，第二电机27通过连接轴26带动固定圆座21转动，固定圆座21的转动方向与料箱1的转动方向相反，从而使搅动杆22和弧形导料板23对料箱1内的原料进行反向搅动处理，提高原料搅料速度，通过设置固定套环24，并且将固定套环24滑动卡装在料箱1外壁中部，可方便在料箱1倾斜时，固定套环24始终位于料箱1中部，固定套环24通过弓形架25和连接轴26可对固定圆座21进行支撑，从而在料箱1倾斜时，固定圆座21始终位于料箱1圆心位置。
32.作为上述实施例的优选，所述固定套环24外壁上安装有两个第二导向杆28，第二导向杆28外壁上滑动套设有第五滑套29，第五滑套29的外侧壁上安装有两个第三导向杆30，第三导向杆30的外壁上滑动套设有第六滑套31，第六滑套31顶部安装有第四导向杆32，第四导向杆32上滑动套设有第七滑套33，第七滑套33的外壁上安装有第三立杆34，第三立杆34的底部固定在底板4上。
33.本实施例中，当料箱1进行环形倾斜运动时，料箱1在水平、竖直和纵向方向均处于运动状态，料箱1带动固定套环24同步移动，此时第二导向杆28、第五滑套29、第三导向杆30、第六滑套31、第四导向杆32、第七滑套33和第三立杆34可对固定套环24进行导向和支撑，从而方便使固定套环24始终保持水平状态。
34.本发明的一种果蔬生物有机肥制备用混料设备，其安装方式、连接方式或设置方
式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
35.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。