一种密封容器的制作方法

一种密封容器
1.技术领域
2.本发明涉及一种容器，特别是涉及一种密封容器。


背景技术：

3.容器是指用以容纳物料或液体并以壳体为主的基本装置。现有技术中，容器一般采用螺纹或卡扣结构进行连接和密封，采用螺纹连接时，长时间的使用下，螺纹容易损坏，而且在使用螺纹开盖时，需要拧动一定圈数才能将容器盖打开或关闭，在使用的过程中较为不便。
4.申请人在先申请了快速开启的容器，通过采用径向变形的弹性密封件来使得容器盖与容器密封，在该过程中，需要通过一个开关盖的转动来使得弹性密封件产生变形，此时，由于开关盖的尺寸是确定不变的，在使用的过程中，开关盖的转动较为费力，使用较为不便，因此，只能用在小口径的容器，才能保证在使用过程中顺利的打开，在容器口径较大时，由于弹性密封件变大，使得弹性密封件变形的压力也需要更大,此时需要更大的力才能将容器打开，这样对于用户来说,体验感较差。


技术实现要素：

5.基于此，有必要针对现有技术中的问题，提供一种密封容器。
6.一种密封容器，包括容器和容器盖，所述容器盖包括盖体，所述盖体下侧设有可以上下移动的移动底座，所述移动底座与盖体之间设有弹性密封件，所述弹性密封件与盖体或移动底座连接，所述移动底座向上移动时，所述弹性密封件外侧边缘在移动底座和/或盖体的作用下向外变形至大于容器密封处直径而阻止移动底座继续向上移动，所述移动底座将弹性密封件压在容器内颈部形成密封部，实现容器盖和容器密封，所述容器盖上侧设有用于将容器盖打开与关闭的开合机构，所述开合机构包括开关盖和滑动盖，所述开关盖在盖体上转动过程中，移动底座上下移动，所述开关盖上滑动连接滑动盖，所述滑动盖可以相对开关盖滑动，以增加开关盖力臂长度。
7.在其中一个实施例中，所述移动底座上侧设有穿过盖体至容器盖上侧的拉动部，所述开关盖与拉动部活动连接，所述拉动部两侧设有转动槽，所述开关盖在转动槽位置与拉动部活动连接，在拉动部的转动槽和弹性密封件的弹力作用下使得开关盖与拉动部能稳固的活动连接。
8.在其中一个实施例中，所述盖体上侧设有限位部，所述滑动盖在开关盖上滑动时，所述滑动盖与限位部抵接或分离，所述滑动盖与限位部抵接时，滑动盖无法转动,从而使得开关盖也一起无法转动，所述滑动盖与限位部分离时，滑动盖和开关盖可以一起转动。
9.在其中一个实施例中，所述开关盖下端设有凹槽，所述开关盖可以在凹槽位置移入和移出拉动部，所述滑动盖在开关盖上滑动时，滑动盖将凹槽覆盖或将凹槽露出，使得滑
动盖在凹槽位置形成拆卸保险部，将开关盖与拉动部之间的移动限位,当滑动盖滑动至凹槽露出时, 开关盖和滑动盖可一起移入/移出拉动部,当滑动盖滑动至凹槽覆盖时，开关盖和滑动盖一起不能转动。
10.在其中一个实施例中，所述滑动盖与开关盖之间设有定位卡扣，用于将滑动盖和开关盖卡接定位。
11.在其中一个实施例中，所述定位卡扣包括开关盖侧边的定位卡槽，所述滑动盖侧边设有定位凸起，所述滑动盖滑动过程中，滑动盖的定位凸起卡接在定位卡槽中。
12.在其中一个实施例中，所述移动底座上设有排气孔，所述排气孔通过拉动部延伸至盖体上侧，所述排气孔上侧设有弹性密封塞，所述弹性密封塞中部设有与排气孔连通的密封孔，所述密封孔在滑动盖的滑动作用下开启或关闭。
13.在其中一个实施例中，所述弹性密封件为n层结构，所述容器与容器盖密封连接时，所述弹性密封件形成的密封部为n层结构。
14.在其中一个实施例中，所述弹性密封件与移动底座或盖体固定连接或可拆卸连接。
15.在其中一个实施例中，所述弹性密封件为环形结构，所述弹性密封件的上端与盖体连接，下端位于移动底座上侧，所述移动底座向上移动时，移动底座将弹性密封件变形部位的最大直径处向外挤压，弹性密封件变形部位的最大直径处被挤压至移动底座外，被挤压后的弹性密封件变形部位的最大直径处直径大于容器口部直径，从而阻止移动底座继续向上移动，所述移动底座将弹性密封件压在容器颈部形成密封部，实现容器盖和容器密封，所述弹性密封件的下端与移动底座分离时，在弹性密封件自身弹力的作用下，弹性密封件恢复形变，解除密封状态。
16.在其中一个实施例中，所述弹性密封件为中部具有开孔的环状结构，所述弹性密封件开孔至边缘之间设有凸起部分，所述弹性密封件通过中部开孔与移动底座或盖体连接，所述移动底座向上移动时，移动底座向盖体方向移动，在移动底座和盖体的作用下，弹性密封件向外扩张，弹性密封件边缘延伸至移动底座外至大于容器口部直径而阻止移动底座继续向上移动，所述移动底座将弹性密封件压在容器颈部形成密封部，实现容器盖和容器密封。
17.在其中一个实施例中，所述盖体下侧设有压盘，所述移动底座向上移动时，所述压盘下侧面与弹性密封件的上侧面抵接，弹性密封件的下侧面与移动底座的上侧面抵接，使弹性密封件变形，弹性密封件的边缘向外延伸至移动底座外，所述弹性密封件的下端与移动底座分离时，在弹性密封件弹力的作用下，弹性密封件恢复形变，解除密封状态。
18.上述密封容器，在将滑动盖滑出开关盖之后，此时可以转动滑动盖，使得开关盖同步转动，进而使得移动底座上下移动，这样，在开盖及闭合的过程中，可以通过滑动盖增加开关盖转动时的臂长，形成省力杠杆，这样，在容器的开关过程中更加方便轻松，在针对更大的压力和更大口径容器时，通过形成的省力杠杆，可以更方便的将容器开启和关闭。
附图说明
19.图1为本发明密封容器的密封状态结构示意图；图2为本发明密封容器的开启状态结构示意图；
图3为本发明密封容器弹性密封部第一种实施例开启状态剖视图结构示意图；图4为本发明密封容器弹性密封部第一种实施例密封状态剖视图结构示意图；图5为本发明封容器弹性密封部第一种实施例密封状态剖视图结构示意图；图6为本发明密封容器弹性密封部第二种实施例开启状态剖视图结构示意图；图7为本发明密封容器弹性密封部第二种实施例密封状态剖视图结构示意图；图8为本发明密封容器开合机构的结构示意图；图9为本发明密封容器滑动盖移动至最远位置结构示意图；其中，1、容器，2、容器盖，21、盖体，22、限位部，3、移动底座，31、拉动部，32、排气孔，33、环形卡槽，4、弹性密封件，41、密封部，42、凸起部分，5、压盘，6、开关盖，61、定位卡槽，7、滑动盖，71、定位凸起，72、限位凸起，8、弹性密封塞，81、密封孔，9、连接部。
具体实施方式
20.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.如图1至图9所示，一种密封容器，包括容器1和容器盖2，所述容器盖2包括盖体21，所述盖体21下侧设有可以上下移动的移动底座3，所述移动底座3与盖体21之间设有弹性密封件4，所述弹性密封件4与盖体21或移动底座3连接，所述移动底座3向上移动时，所述弹性密封件外侧边缘在移动底座和/或盖体的作用下向外变形至大于容器密封处直径，从而阻止移动底座继续向上移动，使得移动底座将弹性密封件压在容器内颈部形成密封部，实现容器盖和容器密封，所述容器盖2上侧设有用于将容器盖2打开盖合的开合机构，所述开合机构包括开关盖6和滑动盖7，所述开关盖6在转动过程中，移动底座3上下移动，所述开关盖6外侧滑动连接设有滑动盖7，所述滑动盖7可以滑出开关盖6外，以增加开关盖6长度。
24.在将滑动盖7滑出开关盖6之后，此时可以转动滑动盖7，使得开关盖6同步转动，进而使得移动底座3上下移动，这样，在开盖及闭合的过程中，可以通过滑动盖7增加转动的开关盖6的臂长，形成省力杠杆，这样，在容器1的开关过程中更加方便轻松，在针对更大的压力和更大口径容器时，通过省力杠杆，可以更方便的将容器开启和关闭。
25.此时，对于开关盖6与移动底座3之间的连接，在本实施例中，所述移动底座3上侧设有穿过容器盖2至容器盖2上侧的拉动部31，所述开关盖6与拉动部31连接，所述拉动部两
侧设有转动槽，所述开关盖在转动槽位置与拉动部活动连接，在拉动部的转动槽和弹性密封件的弹力作用下使得开关盖与拉动部能稳固的连接。如图8和图9所示，具体的，在开关盖6的两侧设有转动销，在拉动部31对应侧边设有转动槽，此时的转动销至开关盖6的两个侧边距离不同，这样，在开关盖6的转动过程中，由于盖体21是不动的，在开关盖6的转动过程中，开关盖6的转动销在盖体21上的位置会发生高度上的变化，从而使得拉动部31也会发生高度上的变化，进而表现为移动底座3的上下移动。此时的转动槽的开槽位于盖体的前方（也就是开关盖和滑动盖压下的一侧），这样，在将开关盖与拉动部连接时，需要将开关盖沿着转动槽的开槽向内卡入转动槽（向内挤压开关盖，使得从转动槽的开槽位置卡入拉动部），在需要将开关盖拆卸时，将开关盖沿着转动槽的开槽向外拉动（滑动盖滑出，不会阻挡开关盖的移动），可以将开关盖取下，在整个的过程中，在拉动部的转动槽和弹性密封件的弹力作用下使得开关盖与拉动部能稳固的连接。
26.为了避免在使用的过程中，意外的将开关盖6打开，如图2和图5所示，本实施例中，设置有防止意外打开的的保险结构，具体的，在容器盖2上侧设有限位部22，所述滑动盖7在滑动至开关盖6上时，滑动盖7与限位部22抵接，滑动盖7无法转动，所述滑动盖7滑出开关盖6时，所述滑动盖7与限位部22脱离，滑动盖7可以转动。此时的限位部22低于容器盖2的上顶面，在将滑动盖7滑入开关盖6时，滑动盖7的部分与限位部22抵接，这样，滑动盖7转动不了，开关盖6也就不能转动，此时可以避免开关盖6意外的打开，造成容器1内液体/物体泄漏，而在需要将容器盖2打开时，将滑动盖7向外滑出一部分，使得滑动盖7与限位部22脱离，这样，才可以转动滑动盖7及开关盖6，从而将容器盖2打开，这样，通过设置限位部22可以形成一个容器盖2的开关保险，提高使用过程中的安全性。
27.同时，为了避免意外的将开关盖6移出拉动部31位置，在本实施例中，设置有拆卸保险结构，如图8和图9所示，具体的，在开关盖6一侧设有凹槽，所述开关盖6可以在凹槽位置移入和移出拉动部31，所述滑动盖7在开关盖6外滑动时，滑动盖7将凹槽覆盖或将凹槽露出，使得滑动盖7在凹槽位置形成拆卸保险部，将开关盖6与拉动部31之间的移动限位。在滑动盖7覆盖凹槽位置时，此时，移动开关盖6，滑动盖7与拉动部31抵接限位，开关盖6无法移动，此时的滑动盖7具有拆卸保险功能，可以避免意外情况下将开关盖6取下，再继续移动滑动盖7，使得滑动盖7将凹槽位置露出时，开关盖6可以在凹槽位置从拉动部31取下，这样，开关盖6（和滑动盖7一起）可以方便取下，进行清洗，这样，通过凹槽形成一个开关盖（和活动盖）的拆卸保险，避免意外将开关盖（和滑动盖）取下，提高使用过程中的安全性。
28.在滑动部与开关盖6的相对运动的过程中，为了使得滑动盖7在滑入和滑出开关盖6时，两者之间的相对位置固定，所述滑动盖7与开关盖6之间设有定位卡扣，用于将滑动盖7和开关盖6卡接定位。进一步的，所述定位卡扣包括开关盖侧边的定位卡槽61，所述滑动盖7侧边设有定位凸起71，所述滑动盖7滑动过程中，滑动盖7的定位凸起71卡接在定位卡槽61中。此时，为了使得滑动盖7在移动的有相对确定的位置，此时的定位卡槽设有两组，两组的定位卡槽之间设有一定间隔，这样，在移动滑动盖的过程中，滑动盖侧边的定位凸起可以卡接在不同的定位卡槽中，从而使得滑动盖7在开关盖6上滑动的过程中相对位置确定，此时，对于使用者来说，滑动至不同定位卡槽代表了不同的状态，当然，也可以根据实际需求将定位卡槽（或定位卡扣）设置为一个或多个，同时，为了避免滑动盖7滑出时与开关盖6分离，此时，在滑动盖7的内侧设有一个限位凸起72，在将滑动盖7滑出至最大位置时，限位凸起72与
开关盖6抵接，开关盖6将滑动盖7限位，避免滑动盖7继续滑动，与开关盖6脱离。
29.滑动盖7在开关盖6的外侧移动过程中，由于滑动盖与开关盖相对位置不同，此时滑动盖与开关盖之间至少有三种不同的状态，第一种状态是滑动盖7与容器盖2上的限位部22抵接，此时的容器盖2与容器是处于密封状态，在此时，由于限位部22的限位作用，滑动盖7以及开关盖6是无法转动的，在将滑动盖7向外滑出部分，此时滑动盖7与限位部22分离，可以将滑动盖7转动（开关盖6会一起转动），即第二种状态，在将滑动盖7转动时，可以使得开关盖6转动，从而将容器盖2与容器打开，此时，由于滑动盖7只滑出了一部分，还有部分位置覆盖开关盖6的凹槽位置，这样，由于滑动盖7的限位作用，无法将开关盖6和滑动盖7与拉动部31分离，继续将滑动盖7向外滑动，随着滑动盖7的滑动，开关盖6上的凹槽会全部露出，即第三种状态，此时，可以将开关盖6与拉动部31分离，将开关盖6和滑动盖7同时取下，在上述的三种状态中，可以通过设置3个定位卡扣来进行定位，也可以只设置一个最远的行程开关（例如，上述的限位凸起，避免滑动盖7与开关盖6脱离），根据实际需求设置即可。
30.同时，为了在使用时保持容器内外的压力平衡，在本实施例中，如图5至图8所示，所述移动底座3上设有排气孔32，所述排气孔32通过拉动部31延伸至盖体21上侧，所述排气孔32上侧设有弹性密封塞8，所述弹性密封塞8中部设有与排气孔32连通的密封孔81，所述开关盖6打开或关闭时，滑动盖6的内侧面与弹性密封塞8接触或分离，从而实现在使用的过程中通过排气孔与密封孔与容器外连通或与外界分开，这样，在容器开启与闭合过程中能够保持容器内外压力平衡，减少容器盖开启和闭合难度。
31.在上述的密封容器的使用过程中，弹性密封件4位于移动底座3和盖体21之间，在移动底座3向上移动时，弹性密封件4在移动底座3和/或盖体21的作用下外侧边缘向外变形，使弹性密封件4在移动底座3与容器1之间形成密封部41，用于将容器盖2和容器1密封，弹性密封件4的整体结构简单，安装和拆卸快捷方便，可以有效的降低生产成本，提高生产效益。
32.此时，弹性密封件4在密封时，只会使得向外延伸至移动底座3外侧，不会发生折弯，具体的，在本实施例中，所述弹性密封件4为n层结构，所述容器1与容器盖2密封连接时，所述弹性密封件4形成的密封部41为n层结构。此时的n是不为0的自然数，在弹性密封件4为1层（单层）结构时，在未密封状态下，弹性密封件4为单层结构，在密封时，弹性密封件4并不会发生折弯，同样保持为单层结构，在弹性密封件4为2层（双层）结构时，每层子弹性密封件之间固定（或不固定，在不固定时，子弹性密封件4之间设有固定连接位置，避免在使用的过程中发生相对移动，影响密封效果），这样，在使用的过程中，依然可以形成密封，在弹性密封件4为多层结构时，具有同样的结构，子弹性密封件之间相对固定，不会发生位置偏移。在本实施例中，弹性密封件4为单层结构，整体结构简单，在使用时密封性能较好。
33.而对于弹性密封件4的安装，所述弹性密封件4与移动底座3或盖体21固定连接或可拆卸连接。在本实施例中，弹性密封件4均采用可拆卸连接方式安装，通过可拆卸方式进行安装，可以方便安装和拆卸过程，同时，在需要清洗时，也会更加方便。
34.对于弹性密封件可以将其安装在移动底座3上，也可以将其安装在盖体21的下侧，只要是在移动底座3和盖体21之间均可，在密封时，移动底座3向上移动，使得移动底座3与容器1之间通过变形的弹性密封件4来进行密封。
35.如图3、图4和图5所示，对于弹性密封件4的第一种实施例，具体的，所述弹性密封
件4为环形结构，所述弹性密封件4的上端与盖体21连接，下端位于移动底座3上侧，所述移动底座3向上移动时，弹性密封件变形部位的最大直径处被挤压至移动底座外，被挤压后的弹性密封件变形部位的最大直径处直径大于容器密封处直径，从而阻止移动底座继续向上移动，所述移动底座将弹性密封件压在容器内颈部形成密封部，实现容器盖和容器密封。
36.此时，盖体21下侧设有一个用于连接弹性密封件4的连接部9，连接部9固定在盖体21的下侧，连接部9设有与弹性密封件4上侧适配的环形槽，将弹性密封件4卡接在环形槽中，这样，可以将弹性密封件4设置在盖体21与移动底座3之间，此时，对于弹性密封件与盖体21之间的连接属于间接连接，当然，也可以在盖体21下侧设置有一体的连接部9，将弹性密封件连接，直接将弹性密封件进行连接，此时，为了使得弹性密封件4在受到挤压时能够快速变形，弹性密封件4设有一个折弯，上侧与连接部9固定的直径小于下侧变形位置的直径，这样，在移动底座3与弹性密封件4下侧接触时，弹性密封件4下侧更容易的向外变形，进一步的，对于环形槽的内外槽壁高度也不同，此时环形槽内侧高于外侧，这样可以使得弹性密封件4在与移动底座3接触时更易发生变形，从而形成密封部41，提高密封过程中的顺畅程度。
37.当然，对于该弹性密封件4，也可以将其与移动底座3连接，在盖体21下侧设有用于使其挤压变形的挤压部，同样可以达到密封效果。
38.如图6和图7所示，对于弹性密封件4的第二种实施例中，所述弹性密封件4为中部具有开孔的环状结构，所述弹性密封件4开孔至边缘之间设有凸起部分42，所述弹性密封件4通过中部开孔与移动底座3或盖体21连接，所述移动底座3向上移动时，移动底座3向盖体21方向移动，在移动底座3和盖体21的作用下，弹性密封件4向外扩张，边缘延伸至移动底座3外，使得容器1与容器盖2之间形成密封部41。此时，弹性密封件的中部开孔至边缘之间设有凸起部分42（向上凸起或向下凸起均可，在本实施例中，为向上凸起），所述移动底座向上移动时，移动底座向盖体方向移动，在移动底座和盖体的作用下，弹性密封件向外扩张，弹性密封件边缘延伸至移动底座外至大于容器口部直径而阻止移动底座继续向上移动，所述移动底座将弹性密封件压在容器颈部形成密封部，实现容器盖和容器密封。
39.此时，可以将弹性密封件4与移动底座3或盖体21连接，在本实施例中，将弹性密封件4与移动底座3连接，在移动底座3的中部设有一个环形卡槽33，将弹性密封件卡接在环形卡槽33中，进而使得弹性密封件与移动底座3可拆卸连接。当然，也可以在盖体21的下侧中部设有环形卡槽33，用于将弹性密封件连接，这样，在移动底座3向上移动的过程中，也可以使得弹性密封件被挤压变形，形成密封部41。
40.在上述的第二种弹性密封件的实施例中，为了使得弹性密封件4能够展开的更顺畅，所述盖体21下侧设有压盘5，所述移动底座3向上移动时，所述压盘5下侧面与弹性密封件4的上侧面抵接，弹性密封件4的下侧面与移动底座3的上侧面抵接，弹性密封件4挤压变形，弹性密封件4的边缘向外延伸至移动底座3外。这样，可以确保弹性密封件4能够完全展开，当然，此时，压盘5与盖体21为分体式结构或一体式结构均可，在本实施例中，压盘5与盖体21为分体式结构，方便生产拆卸及安装。
41.在上述的两种弹性密封件的实施例中，对于弹性密封件在使用的过程中，将滑动盖滑出，然后转动滑动盖，将开关盖和滑动盖一起转动，在容器盖的打开过程中，发生了形变的弹性密封件需要恢复至原来的形状，会产生一个作用于移动底座的力，这样，在弹性密
封件的作用下，移动底座会向下移动，弹性密封件恢复至原有不被压缩的状态，最后解除密封状态，可以将容器盖打开。
42.在上述的两种弹性密封件的实施例中，此时，为了使得弹性密封件4在变形时更为顺畅，所述移动底座3与弹性密封件4的相接触面中，至少其中一个为弧面，将接触面设置为弧面，可以减少在变形时的摩擦，从而使得弹性密封件形变更为顺畅，此时，移动底座3的上侧外边缘和弹性密封件4的下侧内边缘均为弧面，这样，在弹性密封件4形变时更为顺畅。
43.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
44.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。