一种轻质保温砖生产用热风炉的制作方法

1.本实用新型涉及轻质保温砖生产装置技术领域，具体为一种轻质保温砖生产用热风炉。


背景技术：

2.轻质保温砖又称为隔热保温转，是耐火材料行业经常所用到的耐火砖类型，具有保温隔热性能好的特点，目前被广泛应用于国防、化工、冶金、机械、建材、电子、焦化、造船、医药、橡胶等行业的工业窑炉的筑造，对其达到了很好的保温效果，在轻质保温砖初步成型后，需要将其放入热风炉内部进行干燥硬化处理。
3.目前用于轻质保温砖的热风炉在使用过程中，一般将轻质保温砖呈堆状码放于热风炉的内部，由热风炉将空气加热后对轻质保温砖进行干燥硬化处理，在此过程中，靠近热风炉热风输入端一侧的轻质保温砖相对于远离热风炉热风输入端一侧的轻质保温砖干燥效果更快，使得轻质保温砖干燥不均匀，因此，只能通过增加干燥时长来使其内部的轻质保温砖实现全部干燥，能源消耗较大，故而提出一种轻质保温砖生产用热风炉来解决上述所提的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轻质保温砖生产用热风炉，具备能够对码放于热风炉内部的轻质保温砖进行均匀干燥以及节省能源消耗等优点，解决了靠近热风炉热风输入端一侧的轻质保温砖相对于远离热风炉热风输入端一侧的轻质保温砖干燥效果更快，使得轻质保温砖干燥不均匀，因此，只能通过增加干燥时长来使其内部的轻质保温砖实现全部干燥，能源消耗较大的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种轻质保温砖生产用热风炉，包括热风炉本体，所述热风炉本体的内腔底壁设置有呈等距离分布的支撑轮，所述热风炉本体的内部设置有与支撑轮接触的功能承载板，所述功能承载板的内部设置有平面轴承，所述热风炉本体的内部设置有呈左右对称分布并均与功能承载板连接的液压缸，所述平面轴承的上表面放置有放转板，所述放转板的底部开设有六角传动槽，所述热风炉本体的底部设置有升降件，所述升降件上设置有延伸至六角传动槽内部并与六角传动槽传动连接的驱动机构。
8.本实用新型的有益效果是：
9.该轻质保温砖生产用热风炉，轻质保温砖可以码放于放转板上，在热风炉本体对放转板上的轻质保温砖干燥时，通过升降件带动驱动机构发生运动，使得驱动机构的输出端插入到六角传动槽的内部，由驱动机构配合六角传动槽使放转板在平面轴承上旋转，从而具备了能够对码放于热风炉内部的轻质保温砖进行均匀干燥以及节省能源消耗的优点。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步，所述热风炉本体的内腔左右侧壁均开设有导向槽，所述导向槽的正面呈开口设计，所述液压缸固定于导向槽的内部；
12.进一步，所述功能承载板包括凹型圆板以及导向块，所述凹型圆板的底部与多个所述支撑轮相接触且底壁与平面轴承的下表面固定，所述凹型圆板的左右两侧均固定连接有延伸至相邻所述导向槽内部的导向块，所述液压缸的输出端与导向块的背面固定，所述凹型圆板的底部开设有让位孔。
13.采用上述进一步方案的有益效果是，由液压缸的输出端推动导向块在导向槽内部运动，此时导向块带动凹型圆板运动至热风炉本体的外部，即可将堆放有轻质保温砖的放转板放置于凹型圆板的内部并与平面轴承上表面接触，然后再由液压缸的输出端间接带动凹型圆板运动到热风炉本体的内部。
14.进一步，所述升降件包括电动推杆以及安装板，所述电动推杆固定于热风炉本体的底部，所述电动推杆的输出端固定连接有安装板；
15.进一步，所述驱动机构包括减速机、电机、转动轴以及六边轴，所述减速机和电机均固定于安装板的顶部，所述电机的输出端与减速机的输入端传动连接，所述减速机的输出端固定连接有延伸至热风炉本体内部的转动轴，所述转动轴的顶部固定连接有贯穿让位孔并延伸至六角传动槽内部的六边轴。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，电机的输出端在旋转过程中，减速机将电机输出端的高转速转换成大距力使转动轴旋转，转动轴在旋转过程中带动位于六角传动槽内部的六边轴，通过六边轴与六角传动槽之间的配合，使得放转板借助平面轴承的上表面进行旋转，在干燥完后，通过电动推杆的输出端带动安装板做向下运动，此时安装板带动驱动机构整体做向下运动，直至六边轴位于功能承载板下方，此时，电动推杆关闭。
17.进一步，所述放转板的顶部固定连接有呈矩形阵列分布的吊扣，所述热风炉本体的正面通过合页铰接有闭合门。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，利用外界起吊设备勾住吊扣，便于放转板的放置和取出。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型平面轴承俯视图；
21.图3为本实用新型六角传动槽仰视图；
22.图4为本实用新型正视图。
23.图中：1、热风炉本体；11、导向槽；2、支撑轮；3、功能承载板；31、凹型圆板；32、导向块；4、平面轴承；5、液压缸；6、升降件；61、电动推杆；62、安装板；7、驱动机构；71、减速机；72、电机；73、转动轴；74、六边轴；8、放转板；81、六角传动槽；82、吊扣；9、闭合门。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例中，由图1-4给出，一种轻质保温砖生产用热风炉，包括热风炉本体1，热风炉本体1的内腔底壁设置有呈等距离分布的支撑轮2，热风炉本体1的内部设置有与支撑轮2接触的功能承载板3，功能承载板3的内部设置有平面轴承4，热风炉本体1的内部设置有呈左右对称分布并均与功能承载板3连接的液压缸5，热风炉本体1的内腔左右侧壁均开设有导向槽11，导向槽11的正面呈开口设计，液压缸5固定于导向槽11的内部，功能承载板3包括凹型圆板31以及导向块32，凹型圆板31的底部与多个支撑轮2相接触且底壁与平面轴承4的下表面固定，凹型圆板31的左右两侧均固定连接有延伸至相邻导向槽11内部的导向块32，液压缸5的输出端与导向块32的背面固定，凹型圆板31的底部开设有让位孔，由液压缸5的输出端推动导向块32在导向槽11内部运动，此时导向块32带动凹型圆板31运动至热风炉本体1的外部，即可将堆放有轻质保温砖的放转板8放置于凹型圆板31的内部并与平面轴承4上表面接触，然后再由液压缸5的输出端间接带动凹型圆板31运动到热风炉本体1的内部，平面轴承4的上表面放置有放转板8，放转板8的底部开设有六角传动槽81，热风炉本体1的底部设置有升降件6，升降件6包括电动推杆61以及安装板62，电动推杆61固定于热风炉本体1的底部，电动推杆61的输出端固定连接有安装板62，升降件6上设置有延伸至六角传动槽81内部并与六角传动槽81传动连接的驱动机构7，驱动机构7包括减速机71、电机72、转动轴73以及六边轴74，减速机71和电机72均固定于安装板62的顶部，电机72的输出端与减速机71的输入端传动连接，减速机71的输出端固定连接有延伸至热风炉本体1内部的转动轴73，转动轴73的顶部固定连接有贯穿让位孔并延伸至六角传动槽81内部的六边轴74，电机72的输出端在旋转过程中，减速机71将电机72输出端的高转速转换成大距力使转动轴73旋转，转动轴73在旋转过程中带动位于六角传动槽81内部的六边轴74，通过六边轴74与六角传动槽81之间的配合，使得放转板8借助平面轴承4的上表面进行旋转，在干燥完后，通过电动推杆61的输出端带动安装板62做向下运动，此时安装板62带动驱动机构7整体做向下运动，直至六边轴74位于功能承载板3下方，此时，电动推杆61关闭，放转板8的顶部固定连接有呈矩形阵列分布的吊扣82，热风炉本体1的正面通过合页铰接有闭合门9，利用外界起吊设备勾住吊扣82，便于放转板8的放置和取出。
26.工作原理：
27.第一步：在热风炉本体1对放转板8上的轻质保温砖干燥时，减速机71将电机72输出端的高转速转换成大距力使转动轴73旋转，转动轴73在旋转过程中带动位于六角传动槽81内部的六边轴74，通过六边轴74与六角传动槽81之间的配合，使得放转板8借助平面轴承4的上表面进行旋转，从而实现均匀干燥的效果；
28.第二步：在干燥完后，通过电动推杆61的输出端带动安装板62做向下运动，此时安装板62带动驱动机构7整体做向下运动，直至六边轴74位于功能承载板3下方，此时，电动推杆61关闭；
29.第三步：打开闭合门9，由液压缸5的输出端推动导向块32在导向槽11内部运动，此时导向块32带动凹型圆板31运动至热风炉本体1的外部，利用外界起吊设备勾住吊扣82，即可放转板8取出，从而实现便于将干燥后的轻质保温砖送出热风炉本体1内部的效果。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。