燃气安全定时装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种燃气安全装置，特别是指一种具有定时功能的燃气安全定时装置。


背景技术：

2.在目前的市售的燃气台炉(亦称瓦斯炉)，均需符合相关的规定，例如：“燃气通路的气密性”、“燃气消耗量”、“燃烧状态”、“电器点火性能”、“熄火安全装置”、“油过热防止装置”以及“热效率”。其中，在“熄火安全装置”是通过热电偶以及电磁阀所组成的结构，以防止当炉火不慎熄灭时，使热电偶无法继续产生电流，进而关闭电磁阀的燃气供应的安全机制。
3.但是，现有的“熄火安全装置”及其他安全机制，均未具有防空烧的机制，往往需要专人在一旁注意关闭炉火的时机，但如遗忘关闭炉火，将大大增加发生火灾的可能性。
4.据此，如何开发出一种防止空烧的燃气安全装置，以防止火灾发生的可能性，已然成为所属领域有待解决的问题。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本实用新型的实施例发展出一种燃气安全定时装置，其特点在于：于热电偶单元以及燃气控制阀单元的之间电路回路中，加设定时控制单元，并以倒数时间的方式，控制热电偶单元以及燃气控制阀单元之间电性连接的状态，以达成自动关闭炉火的功效，以避免火灾发生的可能性。
6.详言的，上述热电偶单元系由两端不同的金属所构成，当两端的温度产生差异时，会产生热电效应，并输出电流。而当上述燃气控制阀单元接收到上述电流时，会开启原阻断燃气输送至炉头的阀门，以持续提供燃气。而上述定时控制单元可事先设定倒数时间，并在倒数时间为0时，上述定时控制单元中的定时断路结构即会切断上述热电偶单元以及上述燃气控制阀单元间的上述电流，以关闭上述燃气控制阀单元的阀门。
7.具体而言，根据一实施例，本实用新型的燃气安全定时装置，连接燃气管道以提供燃气，上述燃气管道具有阀门结构，上述燃气安全定时装置具有至少一炉头，且上述炉头通过燃烧上述燃气以输出炉火，上述燃气安全定时装置包括：热电偶单元、燃气控制阀单元以及定时控制单元。
8.进一步地，上述热电偶单元，邻近上述炉头，接收上述炉火的热能，以将上述热能转化为电流。上述燃气控制阀单元，电性连接上述热电偶单元以及上述阀门结构，并接收上述电流以开启上述阀门结构，以提供上述炉头的上述燃气。上述定时控制单元，电性串联上述热电偶单元以及上述燃气控制阀单元之间，具有定时断路结构，系以倒数时间控制上述定时断路结构的开闭。
9.具体而言，根据另一实施例，本实用新型的燃气安全定时装置，连接燃气管道以提供燃气，上述燃气管道具有阀门结构，上述燃气安全定时装置具有至少一炉头，且上述炉头
通过燃烧上述燃气以输出炉火，上述燃气安全定时装置包括：热电偶单元、燃气控制阀单元、定时控制单元以及模式切换单元。
10.进一步地，上述热电偶单元，邻近上述炉头，接收上述炉火的一热能，以将上述热能转化为电流。上述燃气控制阀单元，电性连接上述热电偶单元以及上述阀门结构，并接收上述电流以开启上述阀门结构，以提供上述炉头的上述燃气。上述定时控制单元，电性连接上述热电偶单元以及上述燃气控制阀单元之间，具有定时断路结构，系以倒数时间控制上述定时断路结构的开闭。上述模式切换单元，电性并联于上述定时控制单元，具有电路开关结构，上述电路开关结构的导通以及断路，分别对应于连续模式以及定时模式。
11.综合上述实施例的技术特征，因此可具体主张以下功效。
12.本实用新型提供的燃气安全定时装置，可根据用户的需求切换定时关闭炉火的功能，并包括连续模式以及定时模式。在定时模式的燃气安全定时装置，会依据用户烘饪或加热的时间设定倒数时间以控制炉火的输出时间，以避免炉火干烧烘饪器具或水箱，进而引发火灾。因此，本实用新型系可应用于任何以燃气点火的装置中，例如可为：瓦斯炉或热水器等。
附图说明
13.本实用新型提供的附图用以使本实用新型所属技术领域具有通常知识者可以进一步理解本实用新型，并且被并入与构成本实用新型的说明书的一部分。附图示出了本实用新型的示范实施例，并且用以与本实用新型的说明书一起用于解释本实用新型的原理。
14.图1所绘为根据本实用新型的一实施例的一种燃气安全定时装置第一结构简要示意图。
15.图2所绘为根据本实用新型的一实施例的一种燃气安全定时装置第一结构的燃气台炉示意图。
16.图3所绘为根据本实用新型的一实施例的一种燃气安全定时装置第二结构简要示意图。
17.图4所绘为根据本实用新型的一实施例的一种燃气安全定时装置第二结构的燃气台炉示意图。
18.图5所绘为根据本实用新型的一实施例的一种燃气安全定时装置第三结构简要示意图。
19.图6所绘为根据本实用新型的一实施例的一种燃气安全定时装置第三结构的燃气台炉示意图。
20.附图标记说明如下:100:燃气安全定时装置；102:燃气管道；1022:阀门结构；104:炉头；106:热电偶单元；108:燃气控制阀单元；110:定时控制单元；1102:定时断路结构；112:模式切换单元；1122:电路开关结构；120:定时控制整合单元；130: 供电单元；140:开关单元；200:第一外壳；400:第二外壳；600: 第三外壳。
具体实施方式
21.为更具体说明本实用新型的各实施例，以下辅以附图进行说明。
22.请同时参阅图1-2。图1所绘为根据本实用新型的一实施例的一种燃气安全定时装
置第一结构简要示意图。图2所绘为根据本实用新型的一实施例的一种燃气安全定时装置第一结构的燃气台炉示意图。根据一实施例，本实用新型的燃气安全定时装置100，连接燃气管道102以提供燃气，上述燃气管道102具有阀门结构1022，上述燃气安全定时装置具有至少一炉头104，且上述炉头104通过燃烧上述燃气以输出炉火，上述燃气安全定时装置100包括：热电偶单元106、燃气控制阀单元108以及定时控制单元110。上述热电偶单元106，邻近上述炉头104，接收上述炉火的热能，以将上述热能转化为电流。上述燃气控制阀单元108，电性连接上述热电偶单元106以及上述阀门结构1022，并接收上述电流以开启上述阀门结构1022，以提供上述炉头104 的上述燃气。上述定时控制单元110，电性串联上述热电偶单元 106以及上述燃气控制阀单元108之间，具有定时断路结构1102，系以倒数时间控制上述定时断路结构1102的开闭。
23.根据另一实施例，上述定时控制单元110的操作接口为面板、旋钮或按键。
24.根据另一实施例，如图2，上述燃气安全定时装置100 更包括第一外壳200，并具有至少一第一孔洞，上述第一孔洞提供上述定时控制单元110延伸至上述第一外壳200之外。其中，上述第一外壳200系用于包覆上述热电偶单元106、燃气控制阀单元108以及定时控制单元110。
25.请同时参阅图3-4。图3所绘为根据本实用新型的一实施例的一种燃气安全定时装置第二结构简要示意图。图4所绘为根据本实用新型的一实施例的一种燃气安全定时装置第二结构的燃气台炉示意图。根据一实施例，本实用新型的燃气安全定时装置100，连接燃气管道102以提供燃气，上述燃气管道102具有阀门结构1022，上述燃气安全定时装置100具有至少一炉头 104，且上述炉头104通过燃烧上述燃气以输出炉火，上述燃气安全定时装置100包括：热电偶单元106、燃气控制阀单元108、定时控制单元110以及模式切换单元112。上述热电偶单元106，邻近上述炉头104，接收上述炉火的热能，以将上述热能转化为电流。上述燃气控制阀单元108，电性连接上述热电偶单元106 以及上述阀门结构1022，并接收上述电流以开启上述阀门结构 1022，以提供上述炉头104的上述燃气。上述定时控制单元110，电性连接上述热电偶单元106以及上述燃气控制阀单元108之间，具有定时断路结构1102，系以倒数时间控制上述定时断路结构1102的开闭。上述模式切换单元112，电性并联于上述定时控制单元110，具有电路开关结构1122，上述电路开关结构1122 的导通以及断路，分别对应于连续模式以及定时模式。
26.根据另一实施例，上述模式切换单元112的操作接口为面板、旋钮或按键。
27.根据另一实施例，如图4，上述燃气安全定时装置100 更包括第二外壳400，并具有至少二第二孔洞，上述二第一孔洞分别提供上述定时控制单元110以及上述模式切换单元112延伸至上述第二外壳400之外。其中，上述第二外壳400系用于包覆上述热电偶单元106、燃气控制阀单元108以及定时控制单元 110。
28.请同时参阅图5-6。图5所绘为根据本实用新型的一实施例的一种燃气安全定时装置第三结构简要示意图。图6所绘为根据本实用新型的一实施例的一种燃气安全定时装置第三结构的燃气台炉示意图。
29.根据另一实施例，如图5，上述定时控制单元110以及上述模式切换单元112系整合为定时控制整合单元120。上述定时控制整合单元120包含上述定时控制单元110以及上述模式切换单元112的所有结构以及功能。
30.根据另一实施例，如图6，上述燃气安全定时装置100 更包括第三外壳600，并具有至少第三孔洞，上述第三孔洞提供上述定时控制整合单元120延伸至上述第三外壳600之外。由如图6的实施例可见，单一的上述定时控制整合单元120可同时具有设定倒数时间以及切换模式(定时模式以及连续模式)的功能。其中，上述第三外壳600系用于包覆上述热电偶单元106、燃气控制阀单元108以及定时控制单元110。
31.根据又一实施例，上述燃气为液化天然气、液化石油气或煤气。
32.根据又一实施例，上述热电偶单元106系大于温度门坎值时，才会产生上述电流。
33.根据又一实施例，上述燃气控制阀单元108例如可为电磁铁，且上述阀门结构1022例如可为金属阀门或任何具有磁吸特性的阀门。而上述燃气控制阀单元108作动方式例如可为：当上述电磁铁接收上述电流时，上述电磁铁会吸引上述金属阀门，使上述金属阀门无法完全阻断燃气，使燃气传输至上述炉头104。反之，当炉火熄灭时，上述热电偶单元106无法再传输上述电流至上述电磁铁，使得上述金属阀门无法再被上述电磁铁吸引，进而阻断燃气传输至上述炉头104。
34.根据又一实施例，如图1、3、5，上述燃气安全定时装置100更包括供电单元130，提供上述定时控制单元110或任何所需上述的单元或结构的电力。上述供电单元130例如可为直流电或交流电，又例如可为电池。
35.根据又一实施例，上述热电偶单元106，例如可为：当为单线热电偶或双线热电偶。
36.根据又一实施例，如图1、3、5，上述燃气安全定时装置100更包括开关单元140，系电性连接上述燃气控制阀单元108 以及点火器(图未示)，提供使用者点火时通过压电效应产生的电流，开启上述阀门结构1022使燃气进入上述炉头104，同时点火器会点燃燃气，以产生炉火。在此应可理解的是，开关单元 140亦可依所需改装为具有控制炉火大小功能的开关。
37.根据又一实施例，当上述热电偶单元106为双线热电偶时，系提供用户通过开关单元140点火时，开启燃气控制阀单元 108中的阀门结构1022的电力来源可短暂地(例如2-5秒)来自于上述供电单元130(之后由热电偶单元106提供)。双线热电偶系避免用户推压开关单元140的时间过短，使压电效应无法产生足够的电流开启上述阀门结构1022，从而导致无法顺利点火的问题。
38.根据又一实施例，本实用新型的燃气安全定时装置100 可应用于任何机械式或电子式的燃气装置，例如：家用瓦斯炉、卡式瓦斯炉或热水器。
39.根据又一实施例，本实用新型的燃气安全定时装置100 可就现有或正在使用的燃气装置进行改良，以完成如图1、3、5 的电路与燃气管道102的设计。因此，本实用新型的燃气安全定时装置100除了可事先整合于如图2、4、6所示的家用瓦斯炉中，亦可将定时控制单元110、模式切换单元112或定时控制整合单元120独立加设于现有的瓦斯炉旁，以实现定时控制或模式开关阀门结构1022开关的功效，故燃气安全定时装置100的组装方式或外观可根据所需变化，而各组件的连接关系应仍由本实用新型所主张的专利权利范围保护。
40.应当理解，本文描述的示例和实施例仅用于说明目的，并且鉴于其的各种修改或改变将被建议给本领域技术人员，并且将被包括在本技术的精神和范围以及所附权利要求的范围中。