一种半导体二极管生产用快速烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及半导体二极管生产加工设备技术领域，具体涉及一种半导体二极管生产用快速烘干装置。


背景技术：

2.半导体二极管生产过程中需要对产品进行烘干，由于半导体二极管一般较小，其他行业通用的例如强风烘干等方式不是太适用，导致半导体二极管的烘干效率不高，而且目前市面上的大多烘干设备都很依赖人工，人员将需要将产品放到烘干设备内，还需将其取下，十分不方便，而且烘干效率和效果都难以达到预期要求。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供了一种半导体二极管生产用快速烘干装置，包括烘干箱、旋转架和托盘，烘干箱内设置有烘干盒，烘干盒内安装有电热丝，烘干盒朝向烘干箱内部的侧壁上开设有风孔，烘干箱的外部安装有与烘干盒连通的风机，旋转架安装在烘干箱内并由驱动电机驱动旋转，旋转架的两个侧架和多个转杆组成可旋转的圆柱体形框架，转杆上安装有配重块和放置板，放置板在配重块的作用下始终始终处于水平状态，放置板上开设有放置槽，用于放置待加工半导体二极管的托盘设置在放置槽内。
4.本实用新型为解决上述问题提供的是一种半导体二极管生产用快速烘干装置，包括烘干箱、旋转架和托盘，所述烘干箱为正面安装有箱门的中空立方体形，烘干箱的内壁固设有烘干盒，烘干盒内安装有电热丝，烘干盒朝向烘干箱内部的侧壁上均匀开设有若干风孔，烘干箱的外部安装有与烘干盒连通的风机，所述旋转架活动安装在烘干箱内并由驱动电机驱动旋转，旋转架包括侧架、转杆和放置板，侧架为两个，两个侧架分别活动安装烘干箱相对两侧内壁上，侧架包括安装轴、圆架和连杆，安装轴通过带座轴承水平安装在烘干箱的内壁上，圆架套设在安装轴上并通过多个连杆与安装轴固接，所述转杆为多个，多个转杆均与安装轴平行并以安装轴为中心沿圆周方向均匀分布，转杆的两端分别与两个圆架通过带座轴承连接，转杆上固设有配重块，放置板水平固设在转杆上并位于配重块的上方，所述放置板的上板面开设有放置槽，托盘放置在放置槽内以用于放置半导体二极管。
5.作为本实用新型一种半导体二极管生产用快速烘干装置的进一步方案，所述烘干盒为两个并且分别安装在烘干箱的顶板和背面板上，两个烘干盒互相连通，风机安装在烘干箱外部，其出风端与烘干盒连通。
6.作为本实用新型一种半导体二极管生产用快速烘干装置的进一步方案，所述风机的进风端通过连接管与烘干箱内连通，连接管上安装有电动风阀。
7.作为本实用新型一种半导体二极管生产用快速烘干装置的进一步方案，所述烘干箱的一侧箱壁开设有开口，开口内穿设有转轴，转轴与安装轴同轴固接，并通过密封轴承与烘干箱的箱壁连接，驱动电机安装在烘干箱外部，其动力输出端与转轴传动连接。
8.作为本实用新型一种半导体二极管生产用快速烘干装置的进一步方案，所述烘干
箱安装在支座上，烘干箱的外壁设置有罩体，驱动电机和转轴位于烘干箱外部的一端均位于罩体内。
9.作为本实用新型一种半导体二极管生产用快速烘干装置的进一步方案，所述托盘的底面设置有多个门形杆，托盘通过多个门形杆支撑在放置槽内，放置槽的槽底和门形杆的底部均设置有磁石，托盘的上板面均匀开设有多个用于放置半导体二极管的料槽。
10.作为本实用新型一种半导体二极管生产用快速烘干装置的进一步方案，所述料槽的槽底开设有与托盘底面连通的通孔，料槽的槽口铰接有网罩。
11.作为本实用新型一种半导体二极管生产用快速烘干装置的进一步方案，所述转杆为4个、6个或8个。
12.与现有技术相比本实用新型具有的有益效果有：旋转架可旋转地安装在烘干箱内，放置板安装在转杆上，在配重块的作用下，旋转架整体旋转过程中，放置板始终处于水平状态，从而对托盘具有稳定的支撑效果，托盘底部的门形杆通过磁石与放置槽槽底吸附，避免旋转架旋转过程中晃动；旋转架带动待烘干的半导体二极管不断旋转，使得多个产品得以稳定烘干，有效提升了半导体二极管的烘干效率，同时将人工的主要部分转移到设备外部，方便人员对产品的装卸，降低了劳动强度。
附图说明
13.图1是本实用新型的烘干箱的外部结构示意图；
14.图2是本实用新型的烘干箱的内部结构示意图；
15.图3是本实用新型的烘干箱的侧面结构剖面示意图；
16.图4是本实用新型的旋转架的结构示意图；
17.图5是本实用新型的需按专家的侧面结构剖面示意图；
18.图中标记：1、烘干箱，2、烘干盒，3、转杆，4、放置板，5、安装轴，6、圆架，7、连杆，8、配重块，9、转轴，10、支座，11、罩体。
具体实施方式
19.如图所示：一种半导体二极管生产用快速烘干装置，包括烘干箱1、旋转架和托盘，烘干箱1为正面安装有箱门的中空立方体形，烘干箱1的内壁固设有烘干盒2，烘干盒2内安装有电热丝，烘干盒2朝向烘干箱1内部的侧壁上均匀开设有若干风孔，烘干箱1的外部安装有与烘干盒2连通的风机，风机工作可将烘干盒2加热的空气吹到烘干箱1内，优选的，所述烘干盒2为两个并且分别安装在烘干箱1的顶板和背面板上，两个烘干盒2互相连通，风机安装在烘干箱1外部，其出风端与烘干盒2连通，风机的进风端通过连接管与烘干箱1内连通，连接管上安装有电动风阀，风机可将烘干箱1内的热空气重新抽送到烘干盒2内，烘干盒2内的电热丝对其再加热后将其再次吹入到烘干箱1内，提高对烘干箱1内半导体二极管的烘干效果，电动风阀上有用于连通外界的封口，通过电动风阀可从外界向烘干箱1、烘干盒2以及风机组成的系统内进行补风，通过调节电动风阀可调节补风程度。
20.所述旋转架活动安装在烘干箱1内，旋转架包括侧架、转杆3和放置板4，侧架为两个，两个侧架分别活动安装烘干箱1相对两侧内壁上，侧架包括安装轴5、圆架6和连杆7，安装轴5通过带座轴承水平安装在烘干箱1的内壁上，圆架6为圆环形架体，圆架6套设在安装
轴5上并通过多个连杆7与安装轴5固接，所述转杆3为圆杆，转杆3为多个，转杆3优选为4个、6个或8个，多个转杆3均与安装轴5平行并以安装轴5为中心沿圆周方向均匀分布，转杆3的两端分别与两个圆架6通过带座轴承连接，两个侧架和多个转杆3形成圆柱体形框架结构，所述旋转架可由旋转电机驱动绕安装轴5的轴线进行旋转，具体的，烘干箱1的一侧箱壁开设有开口，开口位于一个安装轴5的端部，开口内穿设有转轴9，转轴9与安装轴5同轴并且固接，转轴9通过密封轴承与烘干箱1的箱壁连接，驱动电机安装在烘干箱1外部，其动力输出端与转轴9传动连接，驱动电机通过转轴9带动侧架旋转，从而带动旋转架整体旋转，优选的，所述烘干箱1安装在支座10上，烘干箱1的外壁设置有罩体11，驱动电机安装在支座10上，驱动电机和转轴9位于烘干箱1外部的一端均位于罩体11内，驱动电机为减速电机，驱动电机通过皮带传动、链传动或者齿轮传动的方式与转轴9传动连接，二者的传动部件也位于罩体11内。
21.所述转杆3上固设有配重块8，放置板4水平固设在转杆3上并位于配重块8的上方，在配重块8的作用，旋转架旋转过程中放置板4始终处于水平状态，所述放置板4的上板面开设有放置槽，托盘放置在放置槽内以用于放置半导体二极管。所述托盘的底面设置有多个门形杆，门形杆的横杆与转轴9垂直，两端分别与门形杆的两个竖杆的底端固接，门形杆的竖杆顶端与托盘的底面固接，放置槽的槽底和门形杆的底部均设置有磁石，托盘的上板面均匀开设有多个用于放置半导体二极管的料槽，托盘放置到放置槽内后通过磁石吸附，可有效避免旋转架旋转过程中晃动。所述料槽的槽底开设有与托盘底面连通的通孔，料槽的槽口铰接有网罩，网罩与料槽槽口的一侧沿铰接，网罩的网面上均匀开设有多个细密网孔，半导体二极管放置在料槽内，干燥空气可通过网罩进入料槽内，部分干燥空气可沿通孔排出，通过提升空气流通程度，可提高对半导体二极管的干燥效果。
22.利用本装置进行半导体二极管的烘干工作时，将半导体二极管放置到托盘上的料槽内并盖合网罩，最终形成多个均放置有半导体二极管的托盘，打开烘干箱1，将一个放置有半导体二极管的托盘放置到一个放置板4的放置槽内，托盘和放置板4通过磁石吸附，转动旋转架后，将下一个放置有半导体二极管的托盘放置到其他放置板4的放置槽内，最终每个放置板4上均放置有托盘，托盘数量少与放置板4的数量时尽量确保多个托盘沿圆周方向等间隔分布，然后关闭箱门，开启风机、驱动电机和电热丝，驱动电机带动旋转架旋转，旋转过程中托盘始终处于水平状态，风机和电热丝配合工作对烘干箱1内的半导体二极管进行快速均匀的烘干，烘干完成后，关闭驱动电机、风机和电热丝，取出烘干箱1内的托盘，更换一批放置有待烘干半导体二极管的托盘。
23.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。