一种电火锅的制作方法

一种电火锅
【技术领域】
1.本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种电火锅。


背景技术：

2.现有技术中的电火锅包括底座和锅具，底座包括壳体、反射罩和加热盘，加热盘安装在反射罩上，锅具放置在加热盘上，而壳体包括上盖，反射罩通过螺钉固定在上盖上，此时上盖需承受反射罩以及反射罩上其他配件(例如加热盘和锅具)的重量，也就是受力全部集中在上盖上，在产品进行高强度的抛摔试验时，上盖容易出现开裂损伤。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种火锅，通过设置隔热支架，可将反射罩承受的力传递到壳体的底壁上，以减小上盖的受力，提升整体产品的结构强度。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种电火锅，包括底座和锅具，所述底座包括壳体、反射罩和加热盘，所述加热盘安装在所述反射罩上，所述锅具放置在所述加热盘上，所述壳体内还设有用于向上支撑所述反射罩的隔热支架，所述隔热支架固定在所述壳体的底壁上。
6.在上述电火锅中，所述隔热支架包括支撑部、散热部和安装部，所述支撑部支撑所述反射罩，所述安装部与所述壳体的底壁固定连接，所述散热部连接所述支撑部和安装部。
7.在上述电火锅中，所述壳体包括上盖，所述上盖设有螺纹孔，所述支撑部设有第一穿孔，所述反射罩设有第二穿孔，螺钉贯穿所述第一穿孔和第二穿孔后与所述螺纹孔锁紧固定。
8.在上述电火锅中，所述反射罩设有螺纹孔，所述支撑部设有第一穿孔，螺钉贯穿所述第一穿孔后与所述螺纹孔锁紧固定。
9.在上述电火锅中，所述支撑部和所述反射罩之间设有用于使所述螺纹孔与所述第一穿孔对位的定位结构。
10.在上述电火锅中，所述定位结构包括定位孔和定位柱，所述定位柱和定位孔其中之一设于所述反射罩上，另一个设于所述支撑部上。
11.在上述电火锅中，所述散热部包括多个间隔设于所述支撑部和安装部之间的散热筋，相邻两个所述散热筋之间形成散热间隙。
12.在上述电火锅中，所述支撑部的水平投影位于所述安装部的水平投影以外。
13.在上述电火锅中，所述安装部为螺钉柱，所述壳体的底壁设有向上延伸的中空柱，螺钉贯穿所述中空柱与所述螺钉柱锁紧固定。
14.在上述电火锅中，所述壳体内设有多个周向间隔分布的所述隔热支架，多个所述隔热支架支撑所述反射罩。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型中的壳体内用于向上支撑反射罩的隔热支架，隔热支架固定在壳体的底壁上，如此一来，可将反射罩承受的力通过隔热支架传递到壳体的底壁上，使壳体的底壁承受反射罩所受到的力，以此减小上盖的受力，进而提升了整体产品的结构强度；另外，隔热支架的设计，还能减少反射罩的热量传递到壳体的底壁上，由此避免了壳体的底壁高温变形。
17.隔热支架包括支撑部、散热部和安装部，支撑部支撑反射罩，安装部与壳体的底壁固定连接，散热部连接支撑部和安装部。如此设计，通过散热部的设计可加快隔热支架上热量的散发，以此减少隔热支架的热量传递到壳体的底壁上。
18.壳体包括上盖，上盖设有螺纹孔，支撑部设有第一穿孔，反射罩设有第二穿孔，螺钉贯穿第一穿孔和第二穿孔后与螺纹孔锁紧固定。如此设计，既可提升隔热支架对反射罩的支撑可靠性，又能通过隔热支架实现对上盖的辅助支撑作用，以避免上盖在产品进行抛摔试验时发生开裂损伤；最后，通过一个螺钉即可实现上盖、反射罩以及隔热支架的连接固定，因此组装也较为简单方便。
19.支撑部和反射罩之间设有用于使螺纹孔与第一穿孔对位的定位结构。如此设计，能够通过定位结构使螺纹孔与第一穿孔快速对位，省去了多次调整对位的过程，使得打螺钉更加简单方便。
20.定位结构包括定位孔和定位柱，定位柱和定位孔其中之一设于反射罩上，另一个设于支撑部上。如此设计，结构简单，利于定位结构的加工成型。
21.散热部包括多个间隔设于支撑部和安装部之间的散热筋，相邻两个散热筋之间形成散热间隙。如此设计，能够增加散热部的散热面积，以此提升散热部的散热效果，进而减少向壳体的底壁传递热量。
22.支撑部的水平投影位于安装部的水平投影以外。如此设计，能够延长散热部的长度，以此增加热传导的距离，利于热量散失，进而减少反射罩的热量传递到壳体的底壁上。
23.安装部为螺钉柱，壳体的底壁设有向上延伸的中空柱，螺钉贯穿中空柱与螺钉柱锁紧固定。如此设计，可通过螺钉柱增加壳体底壁的结构强度，避免壳体的底壁发生变形。
24.壳体内设有多个周向间隔分布的隔热支架，多个隔热支架支撑反射罩。如此设计，可减少隔热支架用料成本，以此降低产品的制造成本。
25.本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
26.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
27.图1为本实用新型实施例一中电火锅的爆炸示意图；
28.图2为本实用新型实施例一中隔热支架的结构示意图；
29.图3为本实用新型实施例一中电火锅的剖视图；
30.图4为本实用新型实施例二中隔热支架的结构示意图；
31.图5为本实用新型实施例二中底座的剖视图；
32.图6为本实用新型实施例二中底座去掉底壁后的结构示意图。
33.附图标记：
34.100、底座；110、壳体；111、底板；1111、中空柱；112、侧壳；113、上盖；1131、螺纹孔；
120、反射罩；121、第二穿孔；130、加热盘；200、锅具；300、隔热支架；310、支撑部；311、第一穿孔；312、定位柱；320、散热部；321、散热筋；330、安装部。
【具体实施方式】
35.本实用新型提供了一种电火锅，包括底座和锅具，所述底座包括壳体、反射罩和加热盘，所述加热盘安装在所述反射罩上，所述锅具放置在所述加热盘上，所述壳体内还设有用于向上支撑所述反射罩的隔热支架，所述隔热支架固定在所述壳体的底壁上。
36.本实用新型中的壳体内用于向上支撑反射罩的隔热支架，隔热支架固定在壳体的底壁上，如此一来，可将反射罩承受的力通过隔热支架传递到壳体的底壁上，使壳体的底壁承受反射罩所受到的力，以此减小上盖的受力，进而提升了整体产品的结构强度；另外，隔热支架的设计，还能减少反射罩的热量传递到壳体的底壁上，由此避免了壳体的底壁高温变形。
37.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
38.实施例一
39.参照图1至图3所示，本实施例中的电火锅包括底座100和锅具200，其中底座100包括壳体110、反射罩120和加热盘130，壳体110包括底板111、侧壳112和环形的上盖113，侧壳112连接在底板111和环形上盖113之间，而反射罩120安装在壳体110的顶部以与壳体110配合形成封闭的腔体，加热盘130安装在反射罩120的顶面，锅具200直接放置在加热盘130上，此外，本实施例中的壳体110内还设有用于向上支撑反射罩120的隔热支架300，隔热支架300采用隔热材料制成，隔热支架300固定在壳体110的底壁上，也就是隔热支架300固定在底板111上，如此一来，可将反射罩120承受的力通过隔热支架300传递到底板111上，使底板111承受反射罩120所受到的力，以此减小上盖113的受力，进而提升了整体产品的结构强度；另外，隔热支架300的设计，还能减少反射罩120的热量传递到底板111上，由此避免了底板111高温变形。
40.具体的，本实施例中的隔热支架300包括支撑部310、散热部320和安装部330，支撑部310与反射罩120的底面接触以向上支撑反射罩120，优选的，支撑部310为支撑板，以此增大与反射罩120的接触面积，从而减少反射罩120的变形；安装部330为竖向延伸的柱体，柱体与底板111固定连接，而散热部320连接支撑部310和安装部330，通过散热部320的设计可加快隔热支架300上热量的散发，以此减少隔热支架300的热量传递到底板111上。
41.为了提升散热部320的散热效果，本实施例中的散热部320包括多个间隔设于支撑部310和安装部330之间的散热筋321，相邻两个散热筋321之间形成散热间隙，由此增加了散热部320的散热面积，以此提升散热部320的散热效果，进而减少向底板111传递的热量。
42.可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，散热部还可为镂空板或者具有波浪表面的结构，如此设计，也能增加散热部的散热面积，达到提升散热效果的目的。
43.为了减少隔热支架300的用料成本，以此降低产品的制造成本，本实施例中的壳体110内设有多个周向间隔分布的隔热支架300，多个隔热支架300支撑反射罩120，由于本实
施例中的反射罩120呈矩形，为了保证多个隔热支架300能够稳定支撑反射罩120的同时也减少使用数量，本实施例中的壳体110内设有四个隔热支架300，四个隔热支架300分别支撑反射罩120的四个转角，此时支撑部310的形状与反射罩120的转角相匹配。
44.另外，本实施例中的上盖113设有螺纹孔1131，支撑部310设有第一穿孔311，反射罩120设有第二穿孔121，螺钉贯穿第一穿孔311和第二穿孔121后与螺纹孔1131锁紧固定，如此设计，既可提升隔热支架300对反射罩120的支撑可靠性，又能通过隔热支架300实现对上盖113的辅助支撑作用，以避免上盖113在产品进行抛摔试验时发生开裂损伤；最后，通过一个螺钉即可实现上盖113、反射罩120以及隔热支架300的连接固定，因此组装也较为简单方便。
45.最后，为了实现安装部330与底板111的固定连接，本实施例中的安装部330为螺钉柱，而底板111设有向上延伸的中空柱1111，螺钉柱的底端插装在中空柱1111顶部的凹槽内，螺钉贯穿中空柱1111与螺钉柱锁紧固定。如此设计，可通过螺钉柱增加底板111的结构强度，避免底板111发生变形。优选的，中空柱1111的底端支撑在桌面或台面上，如此一来，可将中空柱1111的受力传递到桌面或台面上，以此分担底板111的受力，由此进一步提升了产品的整体结构强度。
46.可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，底板还可不设置中空柱，此时安装部的下端需要延伸至与底板相抵，随后通过螺钉固定底板与安装部即可。
47.可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，隔热支架还可呈环形，即支撑部为环形，而多个安装部沿着支撑部周向间隔设置，散热部连接在安装部与支撑部之间，此时可使隔热支架对反射罩的周圈进行支撑，以此提升隔热支架对反射罩的支撑稳定性。
48.实施例二
49.如图4至图6所示，与实施例一相比，本实施例的不同之处在于，为了使得隔热支架300与反射罩120的固定方式更加简单，本实施例中的反射罩120设有螺纹孔，支撑部310设有第一穿孔311，螺钉贯穿第一穿孔311后与螺纹孔锁紧固定，而反射罩120直接与上盖113紧密抵接即可。
50.为了能够使得螺纹孔与第一穿孔311快速对位，支撑部310和反射罩120之间设有定位结构，定位结构包括定位孔和定位柱312，定位柱312设于支撑部310上并向上延伸，两个定位柱312设于第一穿孔311的两侧，而定位孔设于反射罩120上，定位柱312与定位孔插装配合，可使螺纹孔与第一穿孔311快速对位，由此省去了多次调整对位的过程，使得打螺钉更加简单方便；此外，本实施例中的定位结构也较为简单，利于定位结构的加工成型。
51.可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，定位孔还可设于支撑部上，而定位柱设于反射罩上并向下延伸。
52.较佳的，本实施例中支撑部310的水平投影位于安装部330的水平投影以外，如此设计，能够使散热筋321倾斜延伸，以此延长散热部320的长度，进而增加热传导的距离，利于热量散失，最终减少反射罩120的热量传递到底板111上。
53.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。