一种编织线过线结构的制作方法

1.本实用新型涉及编织机械领域，更具体地说它涉及一种编织线过线结构。


背景技术：

2.编织袋，又称蛇皮袋。是塑料的一种，包装用，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织袋是由众多的扁平的编织线编织而成，编织袋在编织的过程中需要向各个引线，并且编织，同时为了满足消费者多样化的需求，保证质量，需要编织线进行处理，编织，形成更粗的编织线，但是现有的市面上并没有专门的编织线过线结构，在多条编织线过线时，互相干扰，打结，无法很好的理顺。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种编织线过线结构，具有效率高，结构紧凑，避免编织线打结，提高产品质量的有益效果。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种编织线过线结构，其特征在于：包括支撑架；所述支撑架包括上支撑板；所述上支撑板上转动设置有若干个送线轮；所述上支撑板上还设置有第一配线部；所述第一配线部包括漏斗状的本体；所述本体上方设置有若干个与上送线部的送线轮数量适配的过线块；所述送线轮上设置有线条；所述线条穿过本体进入上支撑板下方。
5.本实用新型进一步设置为：所述过线块上设置有条形且垂直设置的过线孔；所述过线孔内设置有若干根转向柱；所述本体上方还设置有支撑块；所述支撑块上设置有支撑孔；所述第一配线部还包括设置于支撑孔内的支撑螺钉；所述支撑螺钉下端与上支撑板螺纹固定连接；所述支撑块上方的支撑螺钉上设置有弹性连接件。
6.本实用新型进一步设置为：所述弹性连接件包括弹簧；所述弹簧一端与支撑块固定连接，另一端与支撑螺钉上端连接；所述支撑螺钉上端固定设置有圆盘；螺钉与圆盘固定连接。
7.本实用新型进一步设置为：所述送线轮中部直径小于两端的直径，从而对线条限位；所述送线轮通过套接在安装于上支撑板上的轴上，相对上支撑板转动。
8.本实用新型进一步设置为：所述上支撑板设置为方板；所述转向柱平行设置有三根；所述支撑块设置有两个，且对称设置。
9.本实用新型进一步设置为：所述上支撑板上设置有与本体配合的圆形孔；所述本体下端穿过圆形孔与下方第二配线部配合。
10.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过第一配线部的设置，本体为漏斗状，上下贯通，通过这样的设置，便于线条穿过，而本体与上支撑板之间的连接方式，为弹性连接，弹簧对本体提供一个向上的弹性拉力，当线条受到向下的拉力时，因为线条穿过本体，从而使得线条对本体施加向下的力，本体向下移动，弹簧长度变长，提供弹性缓冲作用，避免线条被拉断。
附图说明
11.图1是本实施例结构示意图；
12.图2是图1的a部放大图；
13.图3是本实施例结构示意图；
14.图4是本实施例结构示意图(不包括支撑架)；
15.图5是本实施例第一配线部结构示意图；
16.图6是本实施例第二配线部结构示意图；
17.图7是本实施例中送线板结构示意图。
18.附图标记：1、支撑架；2、送线轮；3、上支撑板；4、本体；5、过线块； 6、过线孔；7、转向柱；8、支撑块；9、支撑孔；10、支撑螺钉；11、弹簧；12、圆盘；13、圆形孔；14、中支撑板；15、第二配线部；16、中送线板；17、中间杆；18、分线端；19、传动端；20、凹槽；21、分割板；22、垂直孔；23、连接平台；24、传动齿轮；25、配合孔；26、固定块；27、下支撑板；28、第三配线部；29、下送线板；30、底部支撑板；31、驱动电机；32、传动杆；33、收卷轴； 34、第一齿轮；35、支撑柱；36、第二齿轮；37、第三齿轮；38、收卷齿轮；39、锥型齿轮；40、第四齿轮；41、第五齿轮。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
20.本实施例公开了一种编织线过线结构，如图1至图7所示，具有效率高，结构紧凑，对编织线进行编织加粗处理，提高产品质量的有益效果。包括依次层叠设置的送线部以及位于最下方的收卷部；所述送线部以及收卷部被驱动部驱动；所述送线部、收卷部以及驱动部均设置于支撑架1上；所述送线部上转动设置有若干个缠绕有线条的送线轮2；所述送线部包括从上到下依次层叠的上送线部、中送线部、下送线部；所述下送线部上的送线轮2上的线条对中送线部上的送线轮2上的线条包覆；所述中送线部上的送线轮2上的线条对上送线部上的送线轮 2上的线条包覆。
21.送线轮2结构设置有中间直径小，边缘边缘直径大的结构，从而防止缠绕在送线轮2上的线条脱离，送线轮2通过固定在支撑架1上的轴实现转动，当受到外力时，通过抽离线头的形式，带动送线轮2转动。
22.下方送线轮2上的线条对上方送线轮2上的线条进行包覆，从而实现对编织线的处理，增大直径，增加质量，加强强度，可以根据直径的要求，设置多个送线部，中送线部的结构可以无限叠加。
23.所述支撑架1包括上支撑板3；所述上送线部的送线轮2转动设置于上支撑板3上方；所述上支撑板3上弹性设置有第一配线部；所述第一配线部包括漏斗状的本体4；所述本体4上方设置有若干个与上送线部的送线轮2数量适配的过线块5。
24.上支撑板3设置为方板，第一配线部在于可以分配线条，避免线条杂乱，使得多个线条整齐的通过第一配线部的本体4。
25.所述过线块5上设置有条形且垂直设置的过线孔6；所述过线孔6内设置有若干根转向柱7；所述本体4上方还设置有支撑块8；所述支撑块8上设置有支撑孔9；所述第一配线部还包括设置于支撑孔9内的支撑螺钉10；所述支撑螺钉 10下端与上支撑板3螺纹固定连接；所述支撑块8上方的支撑螺钉10上设置有弹性连接件。
26.转向柱7设置有三根，且呈上下平行设置，支撑块8设置有两个，且对称设置。
27.转向柱7的数量优选为三个，过线块5的数量跟上支撑板3上的送线轮2的数量一致，支撑块8的数量最低两个，优先为三个，等分设置。
28.所述弹性连接件包括弹簧11；所述弹簧11一端与支撑块8固定连接，另一端与支撑螺钉10上端连接；所述支撑螺钉10上端固定设置有圆盘12；螺钉与圆盘12固定连接。
29.圆盘12的固定设置，可以是圆盘12上表面焊接在支撑螺钉10上端的螺帽上，而弹簧11两端的连接，同样是焊接，或者弹簧11设置为钩状弹簧11，通过钩连的形式，进行连接，实现对本体4的连接。
30.所述上支撑板3上设置有与本体4配合的圆形孔13，本体4穿过圆形孔13 与下方第二配线部15配合。
31.圆形孔13的直径与漏斗状的本体4中部直径一致，当弹簧11对本体4提供拉力时，本体4与圆形孔13边缘的上支撑板3不接触。
32.通过第一配线部的设置，本体4为漏斗状，上下贯通，通过这样的设置，便于线条穿过，而本体4与上支撑板3之间的连接方式，为弹性连接，弹簧11对本体4提供一个向上的弹性拉力，当线条受到向下的拉力时，因为线条穿过本体 4，从而使得线条对本体4施加向下的力，本体4向下移动，弹簧11长度变长，提供弹性缓冲作用，避免线条被拉断。
33.所述支撑架1包括中支撑板14；所述中送线部设置于中支撑板14上；所述中送线部的送线轮2转动设置于中支撑板14上方；所述中支撑板14上固定设置有第二配线部15；所述中送线部还包括中送线板16；所述第二配线部15固定连接于中送线板16中部；所述第二配线部15穿过中支撑板14在外力驱动下带动中送线板16转动。
34.所述第二配线部15包括中间杆17；所述中间杆17中空设置；所述中间杆 17上端设置有分线端18，下端设置有传动端19；所述分线端18中部设置有孔与中间杆17相通；所述分线端18远离中间杆17的端部周向设置有若干个凹槽 20；所述凹槽20两侧设置有分割板21；所述凹槽20远离分线端18中部的位置设置有垂直孔22；所述垂直孔22与分线端18下端相通。
35.所述传动端19包括连接平台23；所述连接平台23下端固定设置有传动齿轮24；所述中送线板16中部设置有便于中间杆17穿过的配合孔25；所述连接平台23端面与中送线板16相对，并通过螺钉穿过中送线板16与连接平台23螺纹固定连接；所述传动端19中空设置，并与中间杆17相通。
36.所述配合孔25的边缘设置有若干个固定块26；所述固定块26与中间杆17 外周面贴合限位。
37.所述支撑架1包括下支撑板27；所述下送线部设置于下支撑板27上；所述下送线部的送线轮2转动设置于下支撑板27上方；所述下支撑板27上固定设置有第三配线部28；所述下送线部还包括下送线板29；所述第三配线部28固定连接于下送线板29中部；所述第三配线部28穿过下支撑板27在外力驱动下带动下送线板29转动。
38.所述第三配线部28与第二配线部15结构一致；所述中送线板16以及下送线部上均转动设置有若干个送线轮2。
39.所述支撑架1包括底部支撑板30；所述驱动部包括固定设置于下支撑板27 上的驱动电机31；所述驱动部还包括与驱动电机31传动的传动杆32；所述收卷部设置于底部支撑
板30上；所述收卷部包括收卷轴33；所述收卷轴33在驱动电机31的驱动下转动，对第三配线部28落下的线条收卷。
40.所述中支撑板14下表面转动设置有第一齿轮34；所述第一齿轮34与第二配线部15下端的传动齿轮24啮合；所述传动齿轮24还与转动设置于中支撑板 14下表面的第二齿轮36啮合；所述第二齿轮36与转动设置于中支撑板14下表面的第三齿轮37啮合；所述第一齿轮34以及第三齿轮37均与传动杆32固定连接；所述驱动电机31通过传动杆32与第一齿轮34传动连接。
41.所述收卷轴33架设于底部支撑板30上表面；所述收卷轴33一端设置有收卷齿轮38；所述驱动电机31设置为双输出轴电机；所述驱动电机31通过轴还连接有锥型齿轮39；所述锥形齿轮带动收卷齿轮38转动。
42.所述第三齿轮37与传动杆32连接，与第三齿轮37连接的传动杆32活动穿过下支撑板27与第四齿轮40连接；所述第四齿轮40与第五齿轮41啮合；所述第五齿轮41与第三配线部28下端的驱动齿轮啮合。
43.所述支撑架1还包括对上支撑板3、中支撑板14、下支撑板27进行支撑的若干个支撑柱35；所述支撑柱35设置于上支撑板3、中支撑板14、下支撑板27 四角边缘，并通过螺钉固定连接，底部支撑板30与下支撑板27之间同样设置有支撑柱35。
44.有益效果：送线部的设置在于送线和缠绕，通过层叠的结构设置，可以设置多个层叠的结构，实现在线条的下降过程中，对线条缠绕，增大直径，增加强度；而驱动部可以驱动送线部送线，而收卷部在于在驱动部的驱动下对线条收卷，通过齿轮传动的方式，带动送线部送线，收卷部收卷。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。