一种新型的旋风除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及一种新型的旋风除尘器，属于旋风除尘器技术领域。


背景技术：

2.旋风除尘器是利用旋转的含尘气流所产生的离心力，将颗粒污染物从气体中分离出来的过程，当含尘气流由进气管进旋风除尘器时，气流由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿器壁和圆筒体成螺旋向下，朝锥体流动，通常称此为外旋流，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的颗粒甩向器壁，颗粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁而下落，进入排灰管，进而可实现除尘。
3.大部分的旋风除尘器在除尘过程中，不具备对设备内壁清洁的功能，除尘过程中设备内壁容易附着尘埃粒子，严重影响了后期处理的效率，所以需要一种新型的旋风除尘器，以便于供人们使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型的旋风除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型的旋风除尘器，包括固定机架，所述固定机架的内侧固定连接有除尘蜗壳，所述除尘蜗壳的一侧连通有进风管，所述除尘蜗壳的顶端面内侧贯穿连通有排风管，所述除尘蜗壳的底部固定连接有连接箱体，所述固定机架的一侧固定连接有重力传感器，所述重力传感器的一侧设有收集箱，且所述收集箱位于连接箱体的正下方，所述固定机架的一侧固定连接有警报器，且所述重力传感器通过电线电性连接于警报器，所述排风管的两端内侧均固定连接有连接轴承，所述连接轴承的内侧固定连接有活动管。
7.进一步的，所述活动管的一端外侧固定连接有从动轮，所述除尘蜗壳的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的主轴通过联轴器固定连接有主动轮，所述从动轮的外侧与主动轮的外侧均设有传动带。
8.进一步的，所述从动轮的直径尺寸为主动轮的直径尺寸的两倍，且所述从动轮与主动轮处于同一水平面上。
9.进一步的，所述活动管的另一端外侧固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端设有清扫板。
10.进一步的，所述连接箱体呈锥形设置，所述清扫板呈弧形设置，且所述清扫板的内侧开设有通风孔。
11.进一步的，所述清扫板的个数为两个且呈活动管对称设置，且所述通风孔呈均匀等间距分布于清扫板。
12.进一步的，所述清扫板的一端固定连接有防堵架，所述连接箱体的底部设有排尘管，且所述防堵架贯穿连通于排尘管。
13.进一步的，所述清扫板的一侧固定连接有防护刮垫，且所述清扫板为可拆卸式结构。
14.本实用新型的有益效果是：
15.通过设置的警报器、传动带、清扫板与防堵等，本旋风除尘器使用时，能由收集箱进行集中收集尘埃粒子，并且实时由重力传感器进行监测收集的重力，收集至一定程度后可及时由警报器发出警报，能及时提醒工作人员进行处理，防止影响后续除尘收集工作的进行，而且除尘过程中，还可利用驱动电机带动主动轮转动，并由传动带传动，使得从动轮可转动活动管，进而实现转动清扫板，且从动轮尺寸大于主动轮尺寸，使得清扫板缓慢转动，避免了扰乱气流，防止影响到除尘工作的进行，而清扫板的转动可对设备内壁进行清洁，防止出现尘埃粒子附着堆积在箱壁上，利于除尘使用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.图1是本实用新型一种新型的旋风除尘器的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型一种新型的旋风除尘器的连接轴承的安装结构示意图；
19.图3是本实用新型一种新型的旋风除尘器的图1的a处结构示意图；
20.图中标号：1、固定机架；2、除尘蜗壳；3、进风管；4、排风管；5、连接箱体；6、重力传感器；7、收集箱；8、警报器；9、连接轴承；10、活动管；11、从动轮；12、驱动电机；13、主动轮；14、传动带；15、固定杆；16、清扫板；17、通风孔；18、防堵架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1，请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种新型的旋风除尘器，包括固定机架1，固定机架1的内侧固定连接有除尘蜗壳2，除尘蜗壳2的一侧连通有进风管3，除尘蜗壳2的顶端面内侧贯穿连通有排风管4，除尘蜗壳2的底部固定连接有连接箱体5，固定机架1的一侧固定连接有重力传感器6，重力传感器6的一侧设有收集箱7，且收集箱7位于连接箱体5的正下方，固定机架1的一侧固定连接有警报器8，且重力传感器6通过电线电性连接于警报器8，排风管4的两端内侧均固定连接有连接轴承9，连接轴承9的内侧固定连接有活动管10。
24.活动管10的一端外侧固定连接有从动轮11，除尘蜗壳2的顶部固定连接有驱动电机12，驱动电机12的主轴通过联轴器固定连接有主动轮13，从动轮11的外侧与主动轮13的外侧均设有传动带14；方便了传动，利于清洁工作的进行。
25.从动轮11的直径尺寸为主动轮13的直径尺寸的两倍，且从动轮11与主动轮13处于同一水平面上；传动时使得从动轮11缓慢转动，避免其带动清洁结构快速转动而扰乱气流，防止影响到除尘工作的进行。
26.活动管10的另一端外侧固定连接有固定杆15，固定杆15的另一端设有清扫板16；利于对设备内壁进行清洁，防止出现尘埃粒子附着堆积在箱壁上。
27.连接箱体5呈锥形设置，清扫板16呈弧形设置，且清扫板16的内侧开设有通风孔17；减少了对气流的影响，利于除尘使用。
28.清扫板16的个数为两个且呈活动管10对称设置，且通风孔17呈均匀等间距分布于清扫板16；提升了清洁的效率。
29.清扫板16的一侧固定连接有防护刮垫，且清扫板16为可拆卸式结构；清洁时降低了对箱壁造成损伤的几率。
30.实施例2请参阅图1，本实施例与实施例1的区别在于：
31.清扫板16的一端固定连接有防堵架18，连接箱体5的底部设有排尘管，且防堵架18贯穿连通于排尘管；除尘时降低了排尘管口堵塞的几率，避免影响排尘工作的进行。
32.本实用新型工作原理：本旋风除尘器使用时，由进风管3外接除尘管道，风力进入设备进行除尘工作，除尘时能由收集箱7进行集中收集尘埃粒子，并且实时由重力传感器6进行监测收集的重力，收集至一定程度后可及时由警报器8发出警报，能及时提醒工作人员进行处理，防止影响后续除尘收集工作的进行，而且除尘过程中，还可利用驱动电机12带动主动轮13转动，并由传动带14传动，使得从动轮11可转动活动管10，进而实现转动清扫板16，且从动轮11尺寸大于主动轮13尺寸，使得清扫板16缓慢转动，避免了扰乱气流，防止影响到除尘工作的进行，而清扫板16的转动可对设备内壁进行清洁。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。