一种月饼生产用带有顶出功能的月饼模具的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工，更具体的说，涉及一种月饼生产用带有顶出功能的月饼模具。


背景技术：

2.月饼，又称月团、小饼、丰收饼、团圆饼等，是中秋节的时节食品，月饼圆又圆，又是合家分吃，象征着团圆和睦，月饼在制作时需要使用模具对月饼进行塑形。
3.现有的月饼模具在使用时，往往是挤压成型后，利用自身的重力从模具内部脱落，成型的月饼在掉落时易与桌面相撞，导致月饼整体会被破坏，影响了月饼的外形，使用不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中成型的月饼在掉落时易与桌面相撞，导致月饼整体会被破坏，影响了月饼的外形，提供了一种月饼生产用带有顶出功能的月饼模具，以解决以上不足，方便使用。
5.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
6.本实用新型的一种月饼生产用带有顶出功能的月饼模具，包括模具台和压制器，模具台的上端设有压制器，所述模具台的一侧开设有通槽，模具台的另一侧开设有模槽，模槽的底端贯穿开设有限位孔，模槽的内部设有顶出器，模具台的底端安装有支脚，支脚的外表面且在通槽的底端安装有安装板，安装板的顶端设有压制器，且压制器设置在通槽的内部。
7.优选的，所述通槽的内壁开设有运作槽，运作槽的内部安装有支杆，支杆的外表面活动连接有转轮。
8.优选的，所述运作槽、支杆和转轮皆设有两组，且两组的运作槽、支杆和转轮关于通槽的竖向中心线对称分布。
9.优选的，所述顶出器包括设置在模槽内部的顶圆板和安装在顶圆板底端的顶杆。
10.优选的，所述顶杆的底端且在模具台的下端安装连接板，连接板的底端开设有顶槽，且顶槽的上端设置在顶杆的内部。
11.优选的，所述压制器包括活动安装在通槽内部的移板和安装在移板顶端的下压板，下压板的底端且在移板的一侧安装有施力塞体，施力塞体与模槽之间处于同一竖直水平面。
12.优选的，所述移板的底端开设有螺纹槽，安装板的顶端且在移板的底端安装有电机，电机的输出端安装有蜗杆，移板的底端与安装板的顶端之间安装有弹簧杆。
13.优选的，所述移板的下端且在电机的上端设有衔接板，衔接板的一侧开设有螺纹孔，蜗杆的上端螺纹连接在螺纹槽的内部，蜗杆的外表面螺纹连接在螺纹孔的内部。
14.优选的，所述弹簧杆设有两组，且两组的弹簧杆分别设置在电机的两侧。
15.优选的，所述衔接板的顶端一侧安装有限位柱，限位柱的顶端设置在顶槽的内部。
16.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
18.(1)本实用新型的一种月饼生产用带有顶出功能的月饼模具，当顶圆板的底端与限位孔的顶端相接触，将月饼原料放入在模槽的内部，启动电机，使得蜗杆进行转动，且螺纹连接在螺纹槽内部，使得移板在通槽的内部向下移动，下压板下压施力塞体，对准模槽，使得施力塞体挤压月饼原料，设置在运作槽内部的转轮在支杆的外表面进行转动，转轮与移板的侧端面进行接触，则方便压制器的移动，方便使用；
19.(2)本实用新型的一种月饼生产用带有顶出功能的月饼模具，挤压成型后，启动电机进行反向转动，则螺纹连接在蜗杆外表面的衔接板和移板向上移动，由于限位柱的上端设置在顶槽的内部，对衔接板的进行角度上的限位，施力塞体首先移离模槽的内部，限位柱向上移动时则带动顶出器向上移动，成型的月饼被顶圆板顶出模槽的内部，方便对月饼进行拿取，继续对月饼进行挤压时，启动电机进行转动，则衔接板向下移动，顶出器受到自身的重力而向下移动，直至顶圆板的底端与限位孔的顶端进行接触，即可重复上述动作，方便使用。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构图；
21.图2为本实用新型的模具台结构图；
22.图3为本实用新型的通槽内部结构图；
23.图4为本实用新型的顶出器结构图；
24.图5为本实用新型的压制器结构图。
25.图中：1、模具台；11、模槽；12、限位孔；2、支脚；3、安装板；4、通槽；41、运作槽；42、支杆；43、转轮；5、顶出器；51、顶圆板；52、顶杆；53、连接板；54、顶槽；6、压制器；61、移板；62、下压板；63、施力塞体；64、螺纹槽；65、电机；66、蜗杆；67、衔接板；68、螺纹孔；69、限位柱；7、弹簧杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
28.结合图1和图2，一种月饼生产用带有顶出功能的月饼模具，包括模具台1和压制器6，模具台1的上端设有压制器6，模具台1的一侧开设有通槽4，模具台1的另一侧开设有模槽11，模槽11的底端贯穿开设有限位孔12，模槽11的内部设有顶出器5，模具台1的底端安装有支脚2，支脚2的外表面且在通槽4的底端安装有安装板3，安装板3的顶端设有压制器6，且压制器6设置在通槽4的内部。
29.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
30.实施例一：
31.结合图3-5，通槽4的内壁开设有运作槽41，运作槽41的内部安装有支杆42，支杆42的外表面活动连接有转轮43。
32.运作槽41、支杆42和转轮43皆设有两组，且两组的运作槽41、支杆42和转轮43关于通槽4的竖向中心线对称分布。
33.顶出器5包括设置在模槽11内部的顶圆板51和安装在顶圆板51底端的顶杆52。
34.顶杆52的底端且在模具台1的下端安装连接板53，连接板53的底端开设有顶槽54，且顶槽54的上端设置在顶杆52的内部。
35.压制器6包括活动安装在通槽4内部的移板61和安装在移板61顶端的下压板62，下压板62的底端且在移板61的一侧安装有施力塞体63，施力塞体63与模槽11之间处于同一竖直水平面。
36.移板61的底端开设有螺纹槽64，安装板3的顶端且在移板61的底端安装有电机65，电机65的输出端安装有蜗杆66，移板61的底端与安装板3的顶端之间安装有弹簧杆7。
37.移板61的下端且在电机65的上端设有衔接板67，衔接板67的一侧开设有螺纹孔68，蜗杆66的上端螺纹连接在螺纹槽64的内部，蜗杆66的外表面螺纹连接在螺纹孔68的内部。
38.本实施例中：当顶圆板51的底端与限位孔12的顶端相接触，将月饼原料放入在模槽11的内部，启动电机65，使得蜗杆66进行转动，且螺纹连接在螺纹槽64内部，使得移板61在通槽4的内部向下移动，下压板62下压施力塞体63，对准模槽11，使得施力塞体63挤压月饼原料，设置在运作槽41内部的转轮43在支杆42的外表面进行转动，转轮43与移板61的侧端面进行接触，则方便压制器6的移动，方便使用。
39.实施例二：
40.结合图1和图5，弹簧杆7设有两组，且两组的弹簧杆7分别设置在电机65的两侧。
41.衔接板67的顶端一侧安装有限位柱69，限位柱69的顶端设置在顶槽54的内部。
42.本实施例中：挤压成型后，启动电机65进行反向转动，则螺纹连接在蜗杆66外表面的衔接板67和移板61向上移动，由于限位柱69的上端设置在顶槽54的内部，对衔接板67的进行角度上的限位，施力塞体63首先移离模槽11的内部，限位柱69向上移动时则带动顶出器5向上移动，成型的月饼被顶圆板51顶出模槽11的内部，方便对月饼进行拿取，继续对月饼进行挤压时，启动电机65进行转动，则衔接板67向下移动，顶出器5受到自身的重力而向下移动，直至顶圆板51的底端与限位孔12的顶端进行接触，即可重复上述动作，方便使用。
43.综上所述：本实用新型的一种月饼生产用带有顶出功能的月饼模具，当顶圆板51的底端与限位孔12的顶端相接触，将月饼原料放入在模槽11的内部，启动电机65，使得蜗杆66进行转动，且螺纹连接在螺纹槽64内部，使得移板61在通槽4的内部向下移动，下压板62下压施力塞体63，对准模槽11，使得施力塞体63挤压月饼原料，设置在运作槽41内部的转轮43在支杆42的外表面进行转动，转轮43与移板61的侧端面进行接触，则方便压制器6的移动，方便使用，挤压成型后，启动电机65进行反向转动，则螺纹连接在蜗杆66外表面的衔接板67和移板61向上移动，由于限位柱69的上端设置在顶槽54的内部，对衔接板67的进行角度上的限位，施力塞体63首先移离模槽11的内部，限位柱69向上移动时则带动顶出器5向上移动，成型的月饼被顶圆板51顶出模槽11的内部，方便对月饼进行拿取，继续对月饼进行挤
压时，启动电机65进行转动，则衔接板67向下移动，顶出器5受到自身的重力而向下移动，直至顶圆板51的底端与限位孔12的顶端进行接触，即可重复上述动作，方便使用。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。