具有带内置磁控管的热风烤箱的模块化烹饪器具的制作方法

具有带内置磁控管的热风烤箱的模块化烹饪器具
1.相关申请的交叉引用
2.本技术要求于2020年4月2日提交的美国专利申请号16/838,589以及作为美国专利申请号16/838,589的部分继续申请的于2020年8月19日提交的美国专利申请号16/997,402的权益和优先权，这两个美国专利申请的内容通过以其整体引用的方式并入本文。
技术领域
3.本发明总体上涉及烹饪器具，并且特别地涉及一种具有能够同时烹饪各种食物类型的多个烤箱的模块化烹饪器具。


背景技术：

4.为了烹饪和供应各种各样的食物项目，诸如比萨饼、烘焙产品、早餐三明治、蛋白质等，食品服务操作者通常不得不在同一商店位置拥有不同种类的烤箱。通常需要不同的操作技能来利用不同种类的烤箱中的每种烤箱进行烹饪，并且多个烤箱往往会占据宝贵的工作台面空间，并且需要多个电源插头。
5.本公开提供了一种改进的烹饪器具，其可以简化食品服务操作者的烹饪任务。


技术实现要素：

6.根据本发明的一个实施例，一种模块化烹饪设备包括容纳冲击烤箱的第一可互换烹饪模块以及容纳具有烹饪室的热空气烤箱的第二可互换烹饪模块。所述热空气烤箱包括：位于所述烹饪室内的烹饪架，所述烹饪架具有多个空气偏转件，所述多个空气偏转件具有不同的长度；以及鼓风机，所述鼓风机用于在所述烹饪架下方在水平方向上引导热空气。
7.本发明的所有特征和优点将在以下详细的书面描述中变得显而易见。
附图说明
8.通过在结合附图阅读时参考图示实施例的以下详细描述，将最好地理解本发明本身以及其优选的使用模式、进一步的目的和优点，在附图中：
9.图1是根据一个实施例的模块化烹饪器具的等距视图；
10.图1a是根据可替代实施例的模块化烹饪器具的结构的等距视图；
11.图1b是根据一个实施例的图1a的模块化烹饪器具内的可互换烹饪模块的等距视图；
12.图1c是根据一个实施例的图1b的可互换烹饪模块内的后壁的等距视图；
13.图1d是根据一个实施例的要被放置在图1b的可互换烹饪模块内的油脂护罩的俯视图；
14.图2a至图2c是根据一个实施例的图1的模块化烹饪器具内的冲击烤箱的截面视图；
15.图3是根据一个实施例的图2a至图2c的冲击烤箱内的加热和气流系统的示意图；
16.图4是根据一个实施例的图1的模块化烹饪器具内的对流烤箱的等距视图；
17.图5是根据一个实施例的图4的对流烤箱内的加热和气流系统的示意图；以及
18.图6a是根据一个实施例的图1的模块化烹饪器具内的微波炉的前视截面视图；
19.图6b是图6a的微波炉内的烹饪架的放大等距视图；
20.图6c至图6e是根据一个实施例的图6a的微波炉内的食物输送系统的截面视图；
21.图7是根据一个实施例的用于控制图1的模块化烹饪器具内的各种烤箱模块的控制器的框图；
22.图8a示出了图1的模块化烹饪器具内的食物条目表的示例；
23.图8b示出了图1的模块化烹饪器具内的最大电流汲取表的示例；
24.图8c示出了图1的模块化烹饪器具内的电流汲取历史表的示例；以及
25.图9是根据一个实施例的用于经由图1的模块化烹饪器具烹饪食物项目的方法的流程图。
具体实施方式
26.i.模块化烹饪器具的配置
27.现在参考附图并且特别参考图1，描绘了根据一个实施例的模块化烹饪器具的等距视图。如图所示，模块化烹饪器具10由容纳多个可互换烹饪模块的壳体11限定。对于本实施例，壳体11包括可互换烹饪模块12a-12c，但是本领域技术人员应该理解，壳体11内的可互换烹饪模块的数量可以多于或少于三个。可互换烹饪模块12a-12c中的每一个用于接纳烤箱。被容纳在可互换烹饪模块12a-12c内的烤箱可以彼此相同或不同。对于本实施例，可互换烹饪模块12a容纳可用于烹饪比萨饼的冲击烤箱，可互换烹饪模块12b容纳可用于烹饪更精致的酵母发酵食物项目诸如肉桂卷的对流烤箱，并且可互换烹饪模块12c容纳可用于烹饪热狗的微波炉。
28.可替代地，可互换烹饪模块12a可以容纳第一对流烤箱，可互换烹饪模块12b可以容纳第二对流烤箱，并且可互换烹饪模块12c可以容纳冲击烤箱。基本上，模块化烹饪器具10可以基于食品服务操作者的偏好容纳任何烤箱组合。被容纳在模块化烹饪器具10内的可互换烹饪模块12a-12c中的任何一个都可以由现场服务人员更换，而不会干扰模块化烹饪器具10的其他方面。
29.对于本实施例，可互换烹饪模块12a-12c的高度相同，使得壳体11的高度对应于安装的可互换烹饪模块的总数。可替代地，可互换烹饪模块12a-12c的高度可以彼此不同，这取决于被容纳在其内的烤箱的类型。例如，烹饪酵母发酵产品的对流烤箱可能比烹饪比萨饼的冲击烤箱高。因此，壳体11的高度将对应于被容纳在其内的烤箱的总高度。
30.可互换烹饪模块12a-12c分别包括开口16a-16c，以允许将食物项目输送到位于可互换烹饪模块12a-12c内的烤箱中。
31.模块化烹饪器具10包括公共控制面板17，该公共控制面板用于控制被容纳在可互换烹饪模块12a-12c内的所有各种烤箱和食物装载机构。食物装载机构中的每一个食物装载机构允许将食物项目装载到相应烤箱的烹饪室内。在食物项目已被放置在食物装载机构上之后，操作者可以经由控制面板17输入操作参数，诸如烹饪温度、烹饪时间、鼓风机速度等，以对要烹饪的食物项目进行烹饪控制，并且食物装载机构会自动将食物项目输送到烤
箱中开始烹饪。
32.可替代地，在不使用食物装载机构的情况下或者当没有附接到烤箱的食物装载机构时，食物项目可以由操作者手动放置在烤箱的烹饪室内。
33.控制面板17优选地用触摸屏来实现，但是也可以用本领域公知的键盘和液晶显示器(lcd)来实现。
34.现在参考图1a，描绘了根据可替代实施例的模块化烹饪器具10的结构的等距视图。如图所示，模块化烹饪器具10'由容纳可互换烹饪模块12a-12c的壳体11'限定。可互换烹饪模块12a-12c中的每一个用于接纳烤箱，诸如微波炉、对流烤箱、冲击烤箱等。
35.可互换烹饪模块12a-12c中的每一个分别与前向槽14a-14c中的一个相关联。开口16a-16c允许食物项目在位于可互换烹饪模块12a-12c内的烤箱与它们相关联的前向槽14a-14c之间输送。例如，前向槽14a-14c中的每一个可以容纳食物装载机构，该食物装载机构用于分别经由对应的开口16a-16c将放置在其上的食物输送到容纳在相邻的可互换烹饪模块12a-12c内的烤箱。具体地，放置在被容纳在前向槽14a中的食物装载机构上的食物将被输送到被容纳在可互换烹饪模块12a中的烤箱中，放置在被容纳在前向槽14b中的食物装载机构上的食物将被输送到被容纳在可互换烹饪模块12b中的烤箱中，并且放置在被容纳在前向槽14c中的食物装载机构上的食物将被输送到被容纳在可互换烹饪模块12c中的烤箱中。在食物已经被烹饪之后，食物可以通过食物装载机构返回到它从其进入相关联烤箱的前向槽。
36.模块化烹饪器具10'包括公共控制面板17'，该公共控制面板用于控制分别被容纳在可互换烹饪模块12a-12c和前向槽14a-14c内的所有各种烤箱和食物装载机构。
37.a.可互换烹饪模块
38.可互换烹饪模块12a-12c的基本构造彼此基本上相同。因此，将仅进一步详细描述可互换烹饪模块12a的基本构造。
39.现在参考图1b，图示了根据一个实施例的可互换烹饪模块12a的等距视图。如图所示，可互换烹饪模块12a包括用于容纳烤箱(未示出)的空间和位于用于容纳烤箱的空间的两端上的两个开口，诸如开口16a和16a'。沿着纵向轴线，可互换烹饪模块12a的上半部与可互换烹饪模块12a的下半部基本上相同，使得取决于可互换烹饪模块12a在壳体11内的取向，任一开口16a或开口16a'可以用于通过食物项目。在组装期间，在可互换烹饪模块12a在壳体11内的取向已经被确定之后，开口16a和16a'中的一个可以用后壁封闭(参见图1c)。
40.可互换烹饪模块12a的顶部和底部由绝缘表面18形成。绝缘表面18包括可以填充高比热物质的填充封套。例如，在烤箱已经被放置在可互换烹饪模块12a内之后，包含悬浮的高比热物质的液体(诸如悬浮在硅树脂中的沙子或盐)可以被注入到绝缘表面18内的填充封套中，直到绝缘表面18完全膨胀到绝缘表面18与烤箱之间的空间中。当烤箱被加热时，热能储存在高比热物质中。
41.现在参考图1c，图示了根据一个实施例的图1b的可互换烹饪模块12a内的后壁的等距视图。如图所示，后壁包括一组连接器15-1至15-6。在组装期间，为了实现连接器15-1至15-6的子组与烤箱模块之间的连接，要放置在可互换烹饪模块12a内的烤箱模块被完全安置在其中。每种烤箱类型都包括一组特定的电连接器，这些电连接器与连接器15-1至15-6中对应的连接器相配合，以便启动用于烤箱的操作的适当的电气和控制网络。例如，冲击
烤箱包括用于与连接器15-1和15-4配合的电连接器，对流烤箱包括用于与连接器15-2和15-5配合的电连接器，并且微波炉包括用于与连接器15-3和15-6配合的电连接器。
42.现在参考图1d，图示了根据一个实施例的油脂护罩的俯视图。如图所示，油脂护罩s1包括左壁s1a、右壁s1b和后壁s1c，它们都彼此连接以形成u形护罩。左壁、右壁和后壁s1a-s1c中的至少一个包括供回风通过的多个小开口。油脂护罩s1的左壁s1a和后壁s1c以90
°
至105
°
之间的角度θ接合。类似地，油脂护罩s1的右壁s1b和后壁s1c以90
°
至105
°
之间的角度θ接合。
43.油脂护罩s1可以被放置在可互换烹饪模块(诸如图1b的可互换烹饪模块12a)内的烤箱内。油脂护罩s1的目的是防止食物中的油脂在烹饪期间触及烤箱室的壁。因此，油脂护罩s1应在烹饪开始之前被放置在位于可互换烹饪模块内的烤箱室内。油脂护罩s1可以随时从烤箱室取出进行清洁。
44.b.冲击烤箱
45.现在参考图2a至图2c，描绘了根据一个实施例的图1的模块化烹饪器具10的可互换烹饪模块12a内的冲击烤箱的截面图。如图所示，冲击烤箱20包括用于提供腔29和腔开口28的壳体21。冲击烤箱20还包括基本上平坦的食物装载平台23。食物装载平台23被配置为接纳烹饪板25。旨在由冲击烤箱20烹饪的任何食物项目最初被放置在烹饪板25或食物装载平台23上。如图2c所示，当烹饪食物项目时，食物装载平台23和烹饪板25位于烹饪腔29内部。
46.另外，壳体21还容纳顶部增压室35和底部增压室38。顶部增压室35连接到顶部进气板34。底部增压室38连接到底部进气板37。顶部进气板34、顶部增压室35、底部进气板37和底部增压室38是冲击烤箱20的加热和气流系统的一部分，使得顶部增压室35和底部增压室38中的热空气分别通过顶部进气板34和底部进气板37与腔29气体连通。顶部进气板34和底部进气板37包括多个开口，用于将热的加压气流朝向放置在位于腔29内的食物装载平台23上的任何食物项目引导。本领域技术人员应该理解，顶部增压室35或底部增压室38可以经由各种空气开口配置(诸如圆形开口、喷嘴、管、矩形开口等)与腔29气体连通。此外，空气可以仅通过顶部增压室35或底部增压室38中的一个进入腔29。
47.冲击烤箱20还与食物输送系统22相关联。如图所示，食物输送系统22包括经由连接器27连接到食物输送托架c1的食物装载平台23。食物装载平台23可以通过皮带驱动机构被输送进出烹饪腔29，该皮带驱动机构包括皮带b1、由皮带驱动马达m1驱动的皮带驱动轮w1和相对的皮带轮w2。皮带b1经由皮带锁bl1和bl2连接到托架c1。托架c1连接到托架滑轨s1。对于本实施例，存在连接到托架c1的四个托架滑轨，即，如图2a所示的两个前托架滑轨s1，以及位于托架c1的相反侧的两个后托架滑轨(未示出)。皮带b1在前托架滑轨s1与后托架滑轨之间移动。如图2b所示，当皮带驱动马达m1接合时，皮带b1移动托架c1，从而将食物装载平台23通过开口28输送进出烹饪腔29。
48.在烹饪过程期间，食物装载平台23可以来回移动大约1"，以促进食物烹饪均匀性。为了在烹饪过程期间使食物装载平台23来回移动而不使空气通过开口28逸出，门d1必须足够厚，以在来回运动的任一极端处基本上阻止空气通过开口28逸出。
49.可以经由控制面板17(见图1)输入冲击烤箱20的操作参数，这些操作参数用于烹饪放置在烹饪板25上的要被运送到烹饪腔29中的任何食物项目。
50.现在参考图3，描绘了根据一个实施例的冲击烤箱20内的加热和气流系统的示意图。烹饪腔29内的空气最初经由进气口30被泵入加热器增压室31中。加热器增压室31包括基部加热器39a和升压加热器39b。在空气已经被基部加热器39a和升压加热器39b充分加热之后，热空气然后经由顶部鼓风机32被引导至顶部增压室35，并且经由底部鼓风机33被引导至底部增压室38。在烹饪期间，基部加热器39a通常接通，并且升压加热器39b仅在必要时启动。在顶部增压室35内形成的加压热空气随后经由位于顶部进气板34上的多个开口被引导至腔29(见图2a至图2c)。类似地，在底部增压室38内形成的加压热空气随后经由位于底部进气板37上的多个喷嘴被引导至腔29(见图2a至图2c)。尽管热空气被示出为经由单独的鼓风机被送到顶部空气增压室35和底部增压室38，但是本领域技术人员应该理解，热空气可以经由单个鼓风机被送到顶部增压室35和底部增压室38。
51.c.对流烤箱
52.现在参考图4，描绘了根据一个实施例的图1的模块化烹饪器具10的槽12b内的对流烤箱的等距视图。如图所示，对流烤箱40包括具有烹饪腔49的壳体，该烹饪腔由顶部进气增压室41、底部进气增压室42、后壁43和两个侧壁44a、44b限定。位于侧壁44a、44b和后壁43中的一个或多个上的是回风开口，诸如开口45a，用于将空气返回到鼓风机系统(未示出)。优选地，对流烤箱40还包括类似于图2a至图2c所示的食物装载机构22的食物装载机构。
53.现在参考图5，描绘了根据一个实施例的对流烤箱40内的加热和气流系统的截面图。如图所示，鼓风机51优选地位于对流烤箱40的后部处。来自加热器(未示出)的热空气由鼓风机51引导经过三角形空气分流器52，该分流器将离开鼓风机51的空气分成顶部气流和底部气流，该顶部气流和底部气流流过顶部进气增压室41和底部进气增压室42，并且通过顶部对流板45和底部对流板46进入烹饪腔49中。在将热量从热空气传递到放置在烹饪腔49中的食物之后，空气通过回风路径被吸入。
54.操作者可以经由控制面板17(见图1)输入诸如烹饪温度、烹饪时间、风扇速度等命令，以实行对放置在对流烤箱40的烹饪腔49内的任何食物项目的烹饪控制。
55.d.具有内置磁控管的热风烤箱
56.现在参考图6a，图示了根据一个实施例的图1的模块化烹饪器具10的可互换烹饪模块12c内的具有内置磁控管的热风烤箱的截面图。如图所示，微波炉60包括烹饪室69和至少一个磁控管81，该至少一个磁控管被配置为产生用于烹饪室69的微波辐射。热风烤箱60还可以包括第二磁控管(未示出)，该第二磁控管可以与磁控管81同时或独立启动。在一些实施例中，热风烤箱60还包括波导82，该波导被配置为将磁控管81产生的微波辐射引导和/或分配到烹饪室69中。
57.此外，热风烤箱60包括鼓风机83，该鼓风机用于提供气流以促进烹饪室69内的热空气烹饪。在优选实施例中，多个空气引导件84a在水平方向上(如箭头a1所示)引导热空气通过水平增压室84b，其中一部分空气被引导通过喷射板84d中的开口84c，而其余空气被引导通过竖直增压室84e以及通过位于烹饪室69底部的底部空气开口84f。通过底部空气开口84f的空气在烹饪架85下方在与通过水平增压室84b的空气相反的水平方向上(如箭头a2所示)移动，该烹饪架支撑食物并且包括具有不同长度的多个空气偏转件86。图6b示出了烹饪架85的放大等距视图。
58.空气在烹饪架85下方在水平方向上移动。空气偏转件86与烹饪架85之间相对于迎
面而来的水平移动空气的角度小于90
°
。越远离水平移动空气源的空气偏转件86的长度越是大于最靠近水平移动空气源的空气偏转件86的长度。通过空气偏转件86的空气如箭头a3所示被向上引导，然后通过回风开口84i回到鼓风机83。
59.现在参考图6c至图6e，图示了根据一个实施例的用于微波炉60的食物输送和烹饪均匀机构的截面图。如图所示，平台63经由连接器67连接到食物输送托架c1。平台63可以通过皮带驱动机构被输送进出烹饪腔69，该皮带驱动机构包括皮带b1、由皮带驱动马达m1驱动的皮带驱动轮w1和相对的皮带轮w2。托架c1连接到托架滑轨s1。
60.对于本实施例，存在连接到托架c1的四个托架滑轨，即，如图6b所示的两个前托架滑轨s1，以及位于托架c1的相反侧的两个后托架滑轨(未示出)。皮带b1在前托架滑轨s1与后托架滑轨之间移动。如图6b所示，当皮带驱动马达m1接合时，皮带b1移动托架c1，从而通过开口68将平台63输送进出烹饪腔69。
61.食物表面64a连接到搁在平台63上的滑轨65并由其支撑。可以直接将食物放置在食物表面64a上，或者优选地放置在盘子或板(未示出)上，然后将该盘子或板放置在食物表面64a上。食物表面64a经由穿透门66a和门分流器66b的杆64b连接到曲柄凸轮机构62。
62.如图6d至图6e所示，在烹饪期间，食物表面64a可以在烹饪室69内来回移动，以促进食物烹饪均匀性。为了使食物表面64a在烹饪室69内来回移动，利用马达61和曲柄凸轮机构62来移动连接到食物表面64a的杆64b。马达61位于由外盖66a和内盖66b形成的烤箱门外部。外盖66a和内盖66b特别地设计成在烹饪过程期间防止微波辐射通过开口68逸出。在外盖66a和内盖66b中设置有两个直径为大约0.3英寸的小同心开口，以允许杆64b穿过。微波的波长为大约12cm，并且该两个小同心开口中的每个的直径需要足够小，以防止微波辐射通过开口逸出。在烹饪过程期间，曲柄凸轮机构62将来自马达61的旋转运动转换成线性往复移动，以使食物表面64a在烹饪室69内来回移动。食物表面64a可以经由滑轨65在平台63的顶部上移动。
63.对于本实施例，马达61和曲柄凸轮机构62用于将旋转运动转换成线性往复移动。本领域技术人员应该理解，可以利用其他机构将旋转运动转换成线性往复移动，或者直接提供线性往复移动。
64.可以经由控制面板17(图1)输入供微波炉60烹饪放置在烹饪腔69内的任何食物项目的操作参数。
65.ii.控制器
66.模块化烹饪器具10可以包括各种烤箱类型，但是它也能够经由单个电源插头由作为唯一电源的单相50安培插座供电。因此，模块化烹饪器具10可以被任何食品服务机构采用，而无需对常见的单相50安培插座进行附加的修改。
67.现在参考图7，描绘了根据一个实施例的用于控制模块化烹饪器具10内的各种烤箱模块的控制器的框图。如图所示，控制器70包括处理器71、多路复用器72、存储器73和控制模块74a-74c。存储器73包括不可擦除以及电子可编程的随机存取存储器和只读存储器。与模块化烹饪器具10的操作相关的软件和数据存储在存储器73中。控制模块74a与可互换烹饪模块12a(见图1a)相关联，控制模块74b与可互换烹饪模块12b相关联，并且控制模块74c与可互换烹饪模块12c相关联。在操作期间，控制模块74a-74c分别监测可互换烹饪模块12a-12c的实时电流消耗，并且根据需要从电源75向可互换烹饪模块12a-12c和相关联的烤
箱分配电流。
68.模块化烹饪器具10内的所有利用热空气烹饪的烤箱(诸如冲击烤箱20和对流烤箱40)设置有基部加热器和至少一个升压加热器。例如，冲击烤箱20包括基部加热器39a和升压加热器39b(参见图3)。模块化烹饪器具10内的所有利用微波烹饪的烤箱(诸如微波炉60)设置有至少一个磁控管。例如，微波炉60包括磁控管61(参见图6)。如果微波炉60设置有第二磁控管，则该第二磁控管可以独立于磁控管61被启动。
69.iii.自适应电源管理
70.如上所述，对于本实施例，模块化烹饪器具10配置有冲击烤箱20、对流烤箱40和微波炉60，其中所有烤箱都从商用厨房中常见的单相50安培插座操作。然而，本领域技术人员将理解，模块化烹饪器具10可以具有全部由单个电源插头供电的任何数量和类型的烤箱。对于本实施例，由冲击烤箱20、对流烤箱40和微波炉60中的每一个汲取的最大电流如下：
[0071][0072]
另外，在操作期间由模块化烹饪器具10内的所有辅助部件(诸如处理器71、多路复用器72、存储器73等)汲取的基线电流为5安培。因此，对于50安培的电源，在任何给定的时间，最大(50-5＝)45安培的电流可用于给烤箱供电。
[0073]
不用说，如果模块化烹饪器具10内多于一个烤箱可以用于同时烹饪食物项目，则将会有很多益处。然而，如上所示，冲击烤箱20汲取的最大电流是(8 12 12＝)32安培，并且对流烤箱40汲取的最大电流是(4 12 12＝)28安培。因此，不可能同时使用冲击烤箱20和对流烤箱40两者来烹饪食物项目，因为两个烤箱(以及所有辅助部件)汲取的总电流将超过50安培的限制。
[0074]
为了克服上述50安培的障碍，模块化烹饪器具10采用adaptive power management
tm
(apm)技术来智能地将电流分配给每个烤箱，使得多个烤箱可以在一些时间期间同时用于烹饪食物项目。apm有两种控制模式，即，温度控制模式和时间控制模式。
[0075]
a.温度控制模式
[0076]
当在温度控制模式下烹饪食物项目时，监测烤箱温度，并且利用温度控制反馈环
路来控制用于烹饪食物项目的烤箱温度。具体地，当测量的烤箱温度下降到设置的烹饪温度以下时，相关联烤箱内的基部加热器和升压加热器被接通，而当测量的烤箱温度处于或高于设置的烹饪温度时，相关联烤箱内的基部加热器和升压加热器被关闭。
[0077]
在温度控制模式期间，烤箱被接通的时间量和在烹饪周期期间汲取的相关联电流被记录并存储在电流汲取历史表(更多细节如下)中，以便在必要时在下面描述的时间控制模式中使用。
[0078]
b.时间控制模式
[0079]
当在时间控制模式下烹饪食物项目时，烤箱温度和烹饪食物项目的时间由先前存储在电流汲取历史表中的信息指导(更多细节如下)。具体地，相关联的烤箱内的基部加热器和升压加热器在每个时间单位期间被分配电力，该电力是该烤箱在温度控制模式下操作时烹饪相同食物项目所消耗的，如电流汲取历史表中所记录的。
[0080]
iv.控制表
[0081]
模块化烹饪器具10利用以下三个控制表在各种烹饪周期期间执行apm。控制表可以存储在存储器73中(见图7)，并且一些控制表中的信息将在操作模块化烹饪器具10的整个过程中被更新。
[0082]
a.食物条目表
[0083]
在模块化烹饪器具10可以被部署用于烹饪不同类型的食物项目之前，关于这些食物项目的信息必须被输入并存储(即预编程)在存储器73内的食物条目表(fet)中。fet包含可以经由模块化烹饪器具10内的各种烤箱烹饪的所有食物项目的列表以及它们相应的最佳烹饪设置。基本上，对于旨在经由模块化烹饪器具10烹饪的每种食物项目，操作者需要将与食物项目相关联的食物项目名称、烤箱类型和烹饪设置(诸如烹饪时间、鼓风机速度、烹饪温度等)输入到fet中。
[0084]
现在参考图8a，描绘了根据一个实施例的示例fet。在此fet示例中，列出了四种类型的食物项目，即比萨饼、三明治、饼干和热狗。另外，示出了三个独立的烹饪阶段，并且每个烹饪阶段包含烹饪设置，诸如开始时间和停止时间、烹饪温度、鼓风机速度和磁控管电力水平。具体地，条目一和条目二包括在冲击烤箱(诸如冲击烤箱20)中分别用于烹饪比萨饼和三明治的烹饪设置。条目三包括用于在对流烤箱(诸如对流烤箱40)中烹饪饼干的烹饪设置，并且条目四包括用于在微波炉(诸如微波炉60)中烹饪热狗的烹饪设置。
[0085]
对于条目一至条目三中的每一个，当部署对应的烹饪设置时，烤箱将参与热空气烹饪，如相关联的空气温度和鼓风机速度所指示。对于条目四，当烹饪设置被部署时，微波炉将参与微波烹饪，如在阶段1和阶段3中大于零的磁控管设置所指示。
[0086]
b.最大电流汲取表
[0087]
对应于存储在fet中的食物项目列表，最大电流汲取表包含冲击烤箱20、对流烤箱40和微波炉60中的每一个烹饪各种食物项目所需的最大电流。
[0088]
现在参考图8b，描绘了示例最大电流汲取表。如图所示，最大电流汲取表包括烤箱模块列、食物名称列和多个烹饪阶段列。在该示例中，条目一包括冲击烤箱20烹饪比萨饼持续90秒所汲取的最大电流，其对应于图8a中fet的条目一。条目二包括冲击烤箱20烹饪三明治持续70秒所汲取的最大电流，其对应于图8a中fet的条目二。条目三包括对流烤箱40烹饪饼干持续120秒所汲取的最大电流，其对应于图8a中fet的条目三。条目四包括微波炉60烹
饪热狗持续90秒所汲取的最大电流，其对应于图8a中fet的条目四。
[0089]
当在温度控制模式下调用两个或更多个烤箱来烹饪食物项目时，存储在最大电流汲取表中的信息将被用于帮助确定是否应该开始烹饪过程(如将在图9中进一步解释的)。
[0090]
c.电流汲取历史表
[0091]
电流汲取历史表包含冲击烤箱20和对流烤箱40中的每一个在每个烹饪周期在温度控制模式下参与烹饪每种类型的食物项目时汲取的电流。
[0092]
现在参考图8c，描绘了示例电流汲取历史表。如图所示，电流汲取历史表包括烤箱模块列、食物名称列和多个时间单位列。时间单位(在该示例中的时间单位1至时间单位8)中的每一个在时间长度上是相同的，并且每个时间单位可以是一秒、两秒等，这取决于所需的时间分辨率和模块化烹饪器具10内可用的存储器。当冲击烤箱20和对流烤箱40中的每一个参与烹饪特定的食物项目时，其汲取的电流在其整个烹饪周期中在不同的时间单位中被记录并且因此被存储。
[0093]
在每个时间单位中记录的电流汲取值可以是每种食物项目的最近10次烹饪的汲取电流的运行平均值。例如，时间单位1中的3.2安培电流汲取值是冲击烤箱20在时间单位1中最近10次烹饪比萨饼所汲取的电流的运行平均值。操作者可以改变用于计算运行平均值的烹饪数量，并且取决于所需的精度，可以使用多于10次的烹饪来计算运行平均值。
[0094]
基本上，当在温度控制模式下烹饪时，模块化烹饪器具10学习在每个时间单位中最近需要多少电流来烹饪冲击烤箱20和对流烤箱40中的每一个中的每种食物项目类型。
[0095]
预期在每个时间单位中记录的电流汲取值甚至对于相同烤箱也可能是显著不同的，这取决于烤箱的地理位置。例如，位于科罗拉多州丹佛市的烤箱的电流汲取值预期将显著高于位于德克萨斯州达拉斯市的相同烤箱。因此，在电流汲取历史表可以被完全部署用于常规的日常操作之前，必须通过在现场执行最少数量的预烹饪(诸如3次)来对其进行初始化并填充一些实际的历史电流汲取值。
[0096]
当调用两个或更多个烤箱来烹饪食物项目时，存储在电流汲取历史表中的信息将被用于帮助确定是否应该开始烹饪过程(如将在图9中进一步解释的)。
[0097]
另外，对于每个时间单位，相关联的基部加热器和升压加热器(未示出)的启动状态也可以被记录并存储在电流汲取历史表的对应条目中。
[0098]
iv.烹饪过程
[0099]
现在参考图9，描绘了根据一个实施例的经由模块化烹饪器具10烹饪食物项目的方法的流程图。模块化烹饪器具10内的烤箱取决于用户配置，但对于本实施例，烤箱是冲击烤箱20、对流烤箱40和微波炉60。在操作者已经从显示器17(见图1)上示出的食物项目列表(即，存储在图8的fet中的食物项目)中选择了要烹饪的食物项目之后(如框90所示)，确定是否有任何烤箱当前正在参与烹饪食物项目(如框91所示)。
[0100]
如果没有烤箱当前正在参与烹饪食物项目，则温度控制模式将被用于控制所选择的烤箱的烤箱温度，以在整个烹饪过程中烹饪所选择的食物项目，如框92所描绘。烹饪周期将由fet内存储的信息来指导。
[0101]
然而，如果一个(或多个)烤箱当前正在参与烹饪食物项目，则作出关于以下的另一确定：在温度控制模式下，由所选择的烤箱和参与的烤箱(以及辅助部件)烹饪相应食物项目的总电流需求在它们的整个相应烹饪周期期间的任何时间是否将超过50安培的限制，
如框93所示。这种确定是通过以下方式进行的：查找最大电流汲取表，以确定对于烹饪相同食物类型的相同烤箱，用于烹饪它们相应食物项目的所选择的烤箱和参与的烤箱(以及辅助部件)汲取的电流的总和在任何时间单位中是否会超过50安培的限制。如果没有，则允许所选择的烤箱立即烹饪所选择的食物，并且温度控制模式可以在整个烹饪周期中连续地用于控制两个烤箱的烤箱温度，如框92所描绘。
[0102]
如果所选择的烤箱和参与的烤箱(以及辅助部件)烹饪相应食物项目的总电流需求超过50安培的限制，则所有的烤箱将被设置为使用时间控制模式来在整个烹饪周期中控制烤箱温度，如框94所描绘。换句话说，任何当时使用温度控制模式的烤箱都将被切换到使用时间控制模式来完成烹饪过程。
[0103]
例如，如果当前正在冲击烤箱20中烹饪比萨饼，并且操作者想要同时在对流烤箱40中烹饪饼干，则控制器70通过使用最大电流汲取表来检查当烹饪比萨饼时由冲击烤箱20汲取的最大电流和当烹饪饼干时由对流烤箱40汲取的最大电流。在该示例中，当烹饪比萨饼时，冲击烤箱20汲取的最大电流是32安培，并且当烹饪饼干时，对流烤箱40汲取的最大电流是28安培，其中汲取的总最大电流是(32 28＝)60安培，这意味着冲击烤箱20内的烹饪控制将被切换到时间控制模式。
[0104]
接下来，确定在时间控制模式下，所选择的烤箱和参与的烤箱(以及辅助部件)烹饪相应食物项目的总电流需求在它们的整个相应烹饪过程期间的任何时间单位中是否将超过50安培的限制，如框95所示。这种确定是通过以下方式进行的：查找电流汲取历史表，以确定所选择的烤箱和参与的烤箱(以及辅助部件)在整个烹饪周期中在每一个时间单位中汲取的电流总和是否没有超过50安培的限制。
[0105]
如果在时间控制模式下，所选择的烤箱和参与的烤箱(以及辅助部件)在它们的整个相应烹饪过程期间烹饪相应的食物项目所需的总电流需求在任何时间单位中超过50安培的限制，则所选择的烤箱必须等待，直到在每个随后的时间单位中汲取的总历史电流为50安培或更少，才能开始其烹饪过程。否则，如果总电流需求在任何时间单位中都没有超过50安培的限制，则所选择的烤箱和参与的烤箱都在时间控制模式下进行相应烹饪。
[0106]
例如，表i(电流汲取历史表的一部分)示出了冲击烤箱20烹饪比萨饼需要五个时间单位，并且在第一时间单位至第五时间单位期间汲取的电流分别是20安培、32安培、32安培、32安培和8安培。另一方面，对流烤箱40烹饪饼干需要三个时间单位，并且在第一时间单位至第三时间单位期间汲取的电流分别为28安培、16安培和16安培。
[0107][0108]
表i
[0109]
在该示例中，对流烤箱40可以在时间单位5中开始烹饪饼干，同时在冲击烤箱20中烹饪比萨饼。这是因为如果饼干在时间单位1-4中的任何一个时间单位中开始烹饪，而不是在时间单位5中开始烹饪，则由两个烤箱和辅助部件汲取的电流超过了50安培的限制。
[0110]
v.操作者的统一操作步骤
[0111]
模块化烹饪器具10内的所有烤箱的操作程序都是相同的。
[0112]
对于本实施例，模块化烹饪器具10在烤箱启动完成时进入操作模式，在此期间，冲击烤箱20、对流烤箱40和微波炉60中的每一个预热到它们预设的操作温度。一旦处于操作模式，已经经由控制面板17输入了操作参数的各种食物项目的列表显示在控制面板17上。操作者可以从在控制面板17上显示的项目中选择要烹饪的食物项目，并且将食物放置在对应烤箱的食物装载机构上。然后，食物被输送到加热的烤箱腔中进行烹饪。
[0113]
在烹饪过程已经完成之后，烹饪好的食物从烤箱腔被输送回食物进入相关联烤箱的地方。食物装载机构本身不被加热，一旦食物离开加热的烤箱腔，烹饪过程就有效地结束。然而，因为食物装载机构邻近被容纳在可互换烹饪模块12a-12c中的加热烤箱腔，来自被容纳在可互换烹饪模块12a-12c中的加热烤箱腔的余热用于降低最近烹饪的食物经历的热损失率。
[0114]
食物项目可以在模块化烹饪器具10的冲击烤箱20、对流烤箱40和微波炉60中同时烹饪。相似的食物项目可以在模块化烹饪器具10的冲击烤箱20、对流烤箱40和微波炉60中连续烹饪。例如，比萨饼可以在冲击烤箱20中背对背地烹饪，而肉桂卷在对流烤箱40中背对背地烹饪，同时早餐三明治在微波炉60中背对背地烹饪。当模块化烹饪器具10由瓦数不大于典型的单相50安培插座的电路供电时，为了使传递到在各种烤箱中连续烹饪的相似食物项目的热能的量在每次背对背的烹饪中相同，保持在可互换烹饪模块12a-12c内的烹饪腔的体积对于对流烤箱不大于1.5立方英尺，对于冲击烤箱不大于1.25立方英尺，并且对于微波炉不大于1立方英尺。
[0115]
如上所描述的，本发明提供了一种具有多个烤箱的模块化烹饪器具。
[0116]
虽然已经参考优选实施例具体示出和描述了本发明，但是本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以在形式和细节上进行各种改变。