一种钢筋位置测定仪校准装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋位置测定仪校准用具技术领域，具体为一种钢筋位置测定仪校准装置。


背景技术：

2.钢筋位置测定仪属于工程检测仪器，该仪器可用于现有钢筋混凝土工程及新建钢筋混凝土结构施工质量的检验，可测定钢筋的位置、走向及布筋情况，长用于管道工程、供水管网、燃气管等管道内部的钢筋位置的测定，而校准装置是指对测定仪进行校准时使用的设备或装置。
3.但是，现有的钢筋位置测定仪校准装置内部的钢筋位置是固定的，无法进行有效的调节，导致钢筋位置测定仪在校准时能够测定的数据较少，校准效果较差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种钢筋位置测定仪校准装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢筋位置测定仪校准装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钢筋位置测定仪校准装置内部的钢筋位置是固定的，无法进行有效的调节，导致钢筋位置测定仪在校准时能够测定的数据较少，校准效果较差等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋位置测定仪校准装置，包括底板，所述底板的上方设置有顶板，所述顶板与底板的中间设置有两个对称分布的连接杆，所述连接杆的两端端部均设置有定位孔，所述定位孔的内侧设置有定位插接杆，所述定位插接杆的一端突出定位孔且外端设置有升降套杆，所述升降套杆的中间贯穿设置有支撑立柱，所述支撑立柱的两端分别与顶板和底板接触，两个所述连接杆的中间设置有三个检测用钢筋，所述连接杆朝向检测用钢筋的表面设置有两个对称分布的调节滑槽，所述调节滑槽的内侧滑动设置有调节滑块，所述调节滑块的中间贯穿设置有调节丝杆，所述调节丝杆的两端均插接在连接杆内部且一端位于连接杆的中部区域，所述调节丝杆位于连接杆中部区域内的端部设置有调节锥齿轮，两个所述调节锥齿轮的中间设置有和其啮合的驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮的一侧设置有和其通过固定销连接的调节电机。
6.优选的，位于同一个连接杆中间的两个所述调节滑块的中间均贯穿设置有螺纹孔，所述调节丝杆从螺纹孔的中间穿过。
7.优选的，位于同一个连接杆中间的两个所述调节滑块贯穿的螺纹孔的螺纹旋向相反，所述调节滑块与调节丝杆通过螺纹传动。
8.优选的，所述检测用钢筋的两端下方均设置有支撑片，所述支撑片为弧形，所述支撑片的一端与调节滑块或连接杆接触。
9.优选的，所述支撑片与连接杆或调节滑块接触的端部涂抹有胶粘剂，所述支撑片与连接杆或调节滑块通过胶粘剂连接。
10.优选的，所述升降套杆的一侧贯穿设置有插接孔，所述插接孔的中间穿插有紧固
螺钉，所述紧固螺钉与升降套杆通过螺纹连接。
11.优选的，所述定位插接杆的一端与升降套杆的一侧表面贴合，所述定位插接杆与升降套杆通过一体化铸造成型。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过接通调节电机的电源并启动，此时调节电机驱动驱动锥齿轮旋转使得与驱动锥齿轮啮合的两个调节锥齿轮同步转动，此时调节锥齿轮在转动时会带动调节丝杆旋转，使得调节丝杆通过和调节滑块之间的螺纹传动驱动调节滑块顺着调节丝杆的轴线进行移动，此时调节滑块在调节滑槽的内侧滑动并通过带动检测用钢筋底端的支撑片进行移动，改变检测用钢筋的位置，从而使得相邻的检测用钢筋与检测用钢筋之间的间距尺寸进行改变，此时使用钢筋位置测定仪对改变间距有的检测用钢筋与检测用钢筋进行检查，通过改变检测用钢筋与检测用钢筋之间的间距可以测得多组数据，通过多组数据的分析可以更好的对钢筋位置测定仪进行校准，保证校准结果更加精确。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型连接杆的剖视图；
16.图3为本实用新型图2中a处的结构放大图；
17.图4为本实用新型连接杆的局部结构剖视图。
18.图中：1、顶板；2、底板；3、支撑立柱；4、升降套杆；5、连接杆；6、调节滑槽；7、检测用钢筋；8、调节滑块；9、定位插接杆；10、调节丝杆；11、调节锥齿轮；12、驱动锥齿轮；13、紧固螺钉；14、定位孔；15、调节电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.本实用新型所提到的调节电机15(型号为ncv28-400-60c)均可从市场采购或私人定制获得。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢筋位置测定仪校准装置，包括底板2，底板2的上方设置有顶板1，顶板1与底板2的中间设置有两个对称分布的连接杆5，连接杆5的两端端部均设置有定位孔14，定位孔14的内侧设置有定位插接杆9，定位插接杆9的一端突出定位孔14且外端设置有升降套杆4，升降套杆4的中间贯穿设置有支撑立柱3，支撑立柱3的两端分别与顶板1和底板2接触，两个连接杆5的中间设置有三个检测用钢筋7，连接杆5朝向检测用钢筋7的表面设置有两个对称分布的调节滑槽6，调节滑槽6的内侧滑动设置有调节滑块8，调节滑块8的中间贯穿设置有调节丝杆10，调节丝杆10的两端均插接在连接杆5内部且一端位于连接杆5的中部区域，调节丝杆10位于连接杆5中部区域内的端部设置有调节锥齿轮11，两个调节锥齿轮11的中间设置有和其啮合的驱动锥齿轮12，驱动锥齿轮12的一侧设置有和其通过固定销连接的调节电机15；
22.接通调节电机15的电源并启动，此时调节电机15通过驱动驱动锥齿轮12旋转使得
与驱动锥齿轮12啮合的两个调节锥齿轮11同步转动，此时调节锥齿轮11在转动时会带动调节丝杆10旋转，使得调节丝杆10通过和调节滑块8之间的螺纹传动驱动调节滑块8顺着调节丝杆10的轴线进行移动，此时调节滑块8在调节滑槽6的内侧滑动并通过带动检测用钢筋7底端的支撑片进行移动，改变检测用钢筋7的位置，从而使得相邻的检测用钢筋7与检测用钢筋7之间的间距尺寸进行改变，此时使用钢筋位置测定仪对改变间距有的检测用钢筋7与检测用钢筋7进行检查，通过改变检测用钢筋7与检测用钢筋7之间的间距可以测得多组数据，通过多组数据的分析可以更好的对钢筋位置测定仪进行校准。
23.检测用钢筋7的两端下方均设置有支撑片，支撑片为弧形，支撑片的一端与调节滑块8或连接杆5接触，支撑片与连接杆5或调节滑块8接触的端部涂抹有胶粘剂，支撑片与连接杆5或调节滑块8通过胶粘剂连接，胶粘剂使用成本低且方便进行维护，粘接性能强、不会轻易的脱落。
24.升降套杆4的一侧贯穿设置有插接孔，插接孔的中间穿插有紧固螺钉13，紧固螺钉13与升降套杆4通过螺纹连接，通过紧固螺钉13可以对升降套杆4与支撑立柱3进行位置固定，使得升降套杆4在位置固定后不会沿着支撑立柱3的外侧进行滑动。
25.定位插接杆9的一端与升降套杆4的一侧表面贴合，定位插接杆9与升降套杆4通过一体化铸造成型。
26.位于同一个连接杆5中间的两个调节滑块8的中间均贯穿设置有螺纹孔，调节丝杆10从螺纹孔的中间穿过，位于同一个连接杆5中间的两个调节滑块8贯穿的螺纹孔的螺纹旋向相反，调节滑块8与调节丝杆10通过螺纹传动，保证两个调节丝杆10在同时旋转时，两个调节滑块8可以相互或相反移动，调节相邻的检测用钢筋7之间的间距。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。