一种便于标签导向的调整机构的制作方法

1.本实用新型涉及贴标领域，特别涉及一种便于标签导向的调整机构。


背景技术：

2.对一些包装罐进行热熔标签粘贴时，需要在包装罐的外壁涂热熔胶，通过旋转机构，使包装罐移动至标签粘贴处，通过压辊，使堆叠的多个标签纸能一张张的出料至支撑平台的标签粘贴处，使标签纸能与包装罐的外壁贴合，通过出标压板，使标签纸能粘贴在包装罐的外壁。
3.标签纸在标签平台进行移动时，需要通过导向板将标签纸导向至出标转动辊上，根据不同贴标纸的厚度，需要对导向板的位置进行调整，由于现有的标签导向板结构单一，通过手动估算导向板的角度，在调整时，不能精准的控制角度调整大小，导致导向板的角度调整精度较低，影响到标签导向调整效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于标签导向的调整机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于标签导向的调整机构，包括平台本体，所述平台本体上固定连接有定位板，所述定位板的一边侧转动连接有导向板，所述导向板的一端开设有钝角，所述导向板的中部设置有调节组件，所述导向板的另一端设置有测量组件；
6.所述测量组件包含连接孔、连接杆和刻度线，所述刻度线开设于连接杆的上表面，所述连接孔开设于导向板的另一端，所述连接杆与连接孔的内腔滑动连接，所述连接杆的一端与定位板的一边侧固定连接。
7.优选的，所述调节组件包含两个限位块、限位杆和限位槽，两个所述限位块分别位于导向板的上方和下方，所述限位杆和限位槽均设置于导向板的底部。
8.优选的，所述限位杆的一端与其中一个限位块的顶端固定连接，所述限位槽开设于导向板的底端。
9.优选的，所述限位杆与限位槽的内腔转动连接，两个所述限位块均与定位板的一边侧固定连接。
10.优选的，所述调节组件还包括有定位槽、螺杆、定位块和耐磨块，所述定位块与耐磨块与定位槽的内腔滑动连接，所述螺杆与其中另一个限位块的一端螺纹穿插连接。
11.优选的，所述螺杆与定位块的顶部固定连接，所述耐磨块与定位块的底端固定连接。
12.优选的，所述定位槽开设于导向板的顶端，所述耐磨块与定位槽的内壁相贴合。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.(1)本实用新型利用导向板和测量组件相配合的设置方式，通过连接杆与连接孔
内腔的滑动，便于对导向板的位置限定，通过刻度线的设置，便于导向板的转动角度的查看，使导向板的调整精度更高，便于导向板调节效率的提高；
15.(2)本实用新型利用螺杆与耐磨块相配合的设置方式，通过限位杆，便于导向板在两个限位块之间的稳定转动，通过螺杆的转动，便于定位块在定位槽内腔的移动，通过耐磨块，提高与定位槽贴合的摩擦力，提高导向板的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图2为本实用新型定位板处俯面剖视结构示意图。
18.图3为本实用新型导向板处侧面结构示意图。
19.图中：1、平台本体；2、定位板；3、导向板；4、调节组件；401、限位块；402、限位杆；403、限位槽；404、定位槽；405、螺杆；406、定位块；407、耐磨块；5、测量组件；501、连接孔；502、连接杆；503、刻度线。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-3所示的一种便于标签导向的调整机构，包括平台本体1，平台本体1上固定连接有定位板2，定位板2的一边侧转动连接有导向板3，导向板3的一端开设有钝角，便于引导标签纸顺着导向板3的方向移动，便于标签纸在标签平台上的稳定移动；
22.导向板3的中部设置有调节组件4，调节组件4包含两个限位块401、限位杆402和限位槽403，两个限位块401均与定位板2的一边侧固定连接，两个限位块401分别位于导向板3的上方和下方，限位杆402和限位槽403均设置于导向板3的底部，限位杆402的一端与其中一个限位块401的顶端固定连接，限位槽403开设于导向板3的底端，限位槽403的内壁固定连接有橡胶套，限位杆402与限位槽403的内腔转动连接，便于通过橡胶套，防止限位杆402在限位槽403内腔的随意转动，提高导向板3的稳定性；
23.调节组件4还包括有定位槽404、螺杆405、定位块406和耐磨块407，耐磨块407为橡胶材质，定位块406与耐磨块407与定位槽404的内腔滑动连接，便于提高定位块406在定位槽404内腔滑动的稳定性，螺杆405与其中另一个限位块401的一端螺纹穿插连接，螺杆405与定位块406的顶部固定连接，通过螺杆405的转动，便于定位块406的移动，耐磨块407与定位块406的底端固定连接，定位槽404开设于导向板3的顶端，耐磨块407与定位槽404的内壁相贴合，通过耐磨块407与定位槽404贴合摩擦力的增大，使导向板3呈一定角度稳定，便于对标签纸的导向稳定；
24.导向板3的另一端设置有测量组件5，测量组件5包含连接孔501、连接杆502和刻度线503，连接孔501为以限位杆402为轴心的弧形孔，连接杆502为与连接孔501相配合的弧形杆，便于提高导向板3转动的稳定性，刻度线503开设于连接杆502的上表面，连接孔501开设
于导向板3的另一端，连接杆502与连接孔501的内腔滑动连接，连接杆502的一端与定位板2的一边侧固定连接，通过连接杆502上的刻度线，便于对导向板3调整角度的观察，提高导向板3调整精度的控制，提高导向板3的角度调节效率。
25.本实用新型工作原理：
26.需要对导向板3进行角度调整时，通过转动螺杆405，使螺杆405底部的定位块406带动耐磨块402滑动，使耐磨块402滑出定位槽404的内腔，使导向板3的转动不受限制，通过连接杆502与连接孔501内腔的滑动，便于对提高对导向板3的位置限定，通过刻度线503的设置，便于导向板3初始角度的查看，同时便于调整转动角度大小，使导向板3的调整精度更高，便于导向板3调节效率的提高，通过限位杆402，便于导向板3在两个限位块401之间的稳定转动，便于导向板3以限位杆402为轴心转动，通过螺杆405的转动，便于定位块406在定位槽404内腔的移动，通过耐磨块407，提高与定位槽404贴合的摩擦力，提高导向板3的稳定性。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。