一种便携式衬套安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种安装装置，特别是涉及一种便携式衬套安装装置。


背景技术：

2.衬套是指起垫衬作用的环型件，在各机械结构领域，衬套在各机械结构中的孔轴配合处均有应用，现有的衬套一般使用30crmnsi等硬度较高、较耐磨的材料,与其配合的主体结构一般为铝合金类材料。铝合金材料密度较低,但其耐磨性能不高，易磨损，且磨损后更换难度高、成本高。故安装衬套后,衬套起承磨件作用；在衬套生产时需要装入模具进行埋入注塑，抓取时经常抓多，然后再丢掉多抓取的，留下仅需的一枚，存在如下问题：多拿了容易掉入模腔内不被发现、经常有衬套被模具压到从而增加模具维修成本；需要将衬套集中放置在纸盒中进行拿取，使用起来较为麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便携式衬套安装装置，携带方便，保证模具注塑时衬套的安装数量，避免多拿或者少拿引起模具注塑受损，影响成品最终质量。
4.为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种便携式衬套安装装置，包括衬套管，所述衬套管内设有第一弹簧和多个衬套，所述第一弹簧向衬套管外挤压所述衬套；所述衬套管上套设有活动套管，所述衬套管上开设有多个限位槽，所述活动套管沿限位槽滑动；
5.所述活动套管内设有用于固定衬套的固定组件，所述固定组件包括止动弹片，所述止动弹片的一端与活动套管固定连接，另一端挂钩所述衬套；所述活动套管与衬套管之间设有第二弹簧，所述活动套管沿限位槽滑动的同时挤压第二弹簧，所述止动弹片与衬套分离，所述第一弹簧挤压所述衬套，所述衬套脱出于衬套管外。
6.优选的，所述衬套管的进口端设有盖子，所述盖子上设有凸块3，所述凸块的外径小于所述衬套管的内径，所述盖子上的凸块伸入所述衬套管的内壁。
7.优选的，所述第一弹簧的一端与盖子上的凸块连接，另一端抵设在衬套上。
8.优选的，所述固定组件还包括螺栓，所述螺栓穿过止动弹片后与所述活动套管连接，并限制于限位槽内。
9.优选的，所述止动弹片呈长条状，所述止动弹片的末端设有凸起，所述止动弹片通过凸起挂钩于衬套。
10.优选的，所述活动套管内设置有多个止动弹片，所述止动弹片围绕活动套管环形阵列分布。
11.优选的，所述活动套管和衬套管上设有用于供止动弹片穿过的贯穿槽，所述活动套管的贯穿槽长度大于衬套管的贯穿槽长度。
12.优选的，所述限位槽长度与所述衬套的长度相等。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在衬套管内设有第
一弹簧和多个衬套，所述第一弹簧向衬套管外挤压所述衬套；所述衬套管上套设有活动套管，所述衬套管上开设有多个限位槽，所述活动套管与所述限位槽滑动连接；所述限位槽内设有用于限制衬套在衬套管内位移的固定组件，所述固定组件包括止动弹片，所述止动弹片的一端与活动套管固定连接，另一端挂钩所述衬套；所述活动套管与衬套管之间设有第二弹簧，所述活动套管沿限位槽滑动的同时挤压第二弹簧，所述止动弹片与衬套分离，所述第一弹簧挤压所述衬套，所述衬套脱出于衬套管外；本实用新型实施例与现有技术相比，可有序把衬套放入衬套管中，只需向下按压衬套管，所述活动套管向上沿限位槽滑动的同时，使得止动弹片与衬套分离，结构简单，携带方便，保证模具注塑时衬套的安装数量，避免多拿或者少拿引起模具注塑模具受损从而提升成品最终质量。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例提供的一种便携式衬套安装装置结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例提供的一种便携式衬套安装装置剖视图；
16.图3是本实用新型实施例提供的固定组件结构示意图；
17.图中：1-盖子；2-衬套管；3-凸块；4-第一弹簧；5-衬套；6-第二弹簧；7-活动套管；8-螺栓；9-止动弹片；10-限位槽；11-凸起。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1至图2所示，本实用新型实施例提供了一种便携式衬套安装装置,包括衬管套2，所述衬套管2的进口端设有盖子1，所述盖子1的截面呈t形状；所述盖子1上设有凸块3，所述凸块3的外径小于所述衬套管2的内径，所述盖子1上的凸块3伸入所述衬套管2的内壁，所述凸块3的设置方便盖子1伸入所述衬套管2的内壁；所述衬套管2内设有第一弹簧4和多个衬套5，所述衬套5在衬套管2内顺序排列；所述第一弹簧4的一端与凸块3连接，另一端抵设在衬套5上，按压所述衬套管2，所述第一弹簧4收缩，所述第一弹簧4向衬套管2外挤压所
述衬套5；
22.如图3所示，所述衬套管2上套设有活动套管7，所述活动套管7和衬套管2滑动连接；所述衬套管2末段管壁上开设有多个限位槽10，本实施例中，所述限位槽10设置数量为四个，所述活动套管7上设有多个用于固定衬套5的固定组件，所述固定组件包括止动弹片9和螺栓8，所述止动弹片9上设有钩挂衬套5的凸起11；所述活动套管7沿限位槽10滑动，所述螺栓8穿过止动弹片9后与所述活动套管7连接，并限制于限位槽10内；
23.进一步地，所述活动套管7内设置有多个止动弹片9，所述止动弹片9围绕活动套管7环形阵列分布；所述止动弹片9呈长条状，所述止动弹片9的一端与活动套管7固定连接，另一端通过凸起11挂钩所述衬套5，将所述衬套5固定于衬套管2内；所述活动套管7和衬套管2上设有用于供止动弹片9穿过的贯穿槽，所述活动套管7的贯穿槽长度大于衬套管2的贯穿槽长度；所述活动套管7与衬套管2之间设有第二弹簧6，所述活动套管7沿限位槽10滑动的同时挤压第二弹簧6，所述第二弹簧6收缩，此时，所述止动弹片9的力向两侧分散，所述止动弹片9与所述衬套5分离，所述止动弹片9上的凸起11脱离衬套5外边缘；所述衬套5在第一弹簧4的挤压下脱出于衬套管2外；所述限位槽10长度与所述衬套5的长度相等，每按压一次衬套管2时，就会有一个衬套5脱出于衬套管2。
24.本实用新型实施例与现有技术相比，可把衬套有序地放入衬套管2中，只需向下按压衬套管2，所述活动套管2向上沿限位槽10滑动的同时，使得止动弹片9与衬套5分离，结构简单，携带方便，保证模具注塑时衬套的安装数量，避免多拿或者少拿引起模具注塑模具受损从而提升成品最终质量。
25.一种便携式衬套安装装置工作原理及使用方法：使用该装置时，按压衬套管2，所述第一弹簧4挤压衬套5，所述活动套管2向上沿限位槽10滑动，所述活动套管2挤压第二弹簧6，所述第二弹簧6收缩，此时，所述止动弹片9的力向两侧分散，所述衬套5收到衬套管2内第一弹簧4的弹力作用，彻底脱离止动弹片，所述止动弹片9与所述衬套5分离，于此同时，所述止动弹片9上的凸起11脱离衬套5外边缘；所述衬套5在第一弹簧4的挤压下脱出于衬套管2外。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。