一种便于检修的水冷散热板的制作方法

1.本实用新型涉及水冷板技术领域，具体为一种便于检修的水冷散热板。


背景技术：

2.大功率耗散的电子设备常用强迫液体冷却的水冷散热器来控制热点温度，水冷散热器由导热系数高的铜或铝制成，将散热循环系统嵌入水冷散热器的内部，电子组件直接固定在水冷散热器上，利用循环系统内流动的冷水来排散电子组件发出的热量；
3.冷却液在进入水冷管时，会在水冷管的内壁结成污垢，水冷管的内壁结成污垢会导致出水管出水量减小，不能及时将热量带出，进而影响冷却效果。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于检修的水冷散热板。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于检修的水冷散热板，包括水冷板和水冷管，所述水冷管设置为方形，所述水冷管包括底座和顶盖，所述顶盖的底部固定连接有密封垫，所述底座和顶盖通过螺栓固定连接，所述顶盖的底部安装有清理组件，所述清理组件包括倾斜架，所述倾斜架固定安装在顶盖的底部处，所述倾斜架下倾方向与水冷管内部水流方向相反，所述顶盖的底部安装有流量调节组件。
8.优选的，所述清理组件还包括u形清理架，所述u形清理架滑动安装在底座的内部，所述u形清理架的内壁固定连接有滑动板，所述滑动板滑动安装在倾斜架的上方。
9.优选的，所述滑动板的顶部固定连接有导流板，所述倾斜架的表面滑动连接有配重球。
10.优选的，所述u形清理架包括u形清理座，所述u形清理座的两侧滑动连接有延伸板，所述滑动板固定安装在延伸板的侧壁处。
11.优选的，所述u形清理座的下方固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离u形清理座的一端固定安装在滑动板的底部处。
12.优选的，所述流量调节组件包括调节框和调节板，所述调节框固定安装在顶盖的底部，所述调节板的底端滑动安装调节框的内部，所述调节板的顶端转动安装在顶盖的底部处，所述调节板的侧壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离调节板的一端固定安装在顶盖的底部处。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种便于检修的水冷散热板。具备以下有益效果：
15.(一)、该便于检修的水冷散热板，通过方形设置的水冷管可以增大与水冷板的接触面积，提高冷却效果，同时方便安装或者拆卸顶盖进行检修，冷却液在水流管内部流动时，通过与导流板的配合，推动u形清理架滑动对底座进行清理，方便底座内壁粘附污垢，影
响冷却效果，同时冷却液停止流动后，配重球下滑推动u形清理架滑动至倾斜架底部，进而可以循环对底座进行清理，减少人工清理的环节。
16.(二)、该便于检修的水冷散热板，u形清理座通过支撑弹簧的弹性力下滑抵住底座的底壁，进而在u形清理架和延伸板滑动时对底座的底壁和侧壁进行清理，避免产生清理死角。
17.(三)、该便于检修的水冷散热板，调节板通过复位弹簧保持倾斜状态，可以对冷却液进行拦截，降低冷却液的流速，使冷却液与冷却管充分接触，同时在冷却液流速过快时，推动调节板堵住调节框，避免水流流速过快影响换热效果。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型水冷管局部结构示意图；
20.图3为本实用新型清理组件结构示意图；
21.图4为本实用新型u形清理架结构示意图；
22.图5为本实用新型流量调节组件结构示意图。
23.图中：1、水冷板；2、水冷管；21、底座；22、顶盖；23、密封垫；3、清理组件；31、u形清理架；32、滑动板；33、导流板；34、配重球；35、倾斜架；311、支撑弹簧；312、u形清理座；313、延伸板；4、流量调节组件；41、调节框；42、调节板；43、复位弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于检修的水冷散热板，包括水冷板1和水冷管2，水冷管2设置为方形，水冷管2包括底座21和顶盖22，顶盖22的底部固定连接有密封垫23，底座21和顶盖22通过螺栓固定连接，顶盖22的底部安装有清理组件3，清理组件3包括倾斜架35，倾斜架35固定安装在顶盖22的底部处，倾斜架35下倾方向与水冷管2内部水流方向相反，顶盖22的底部安装有流量调节组件4。
26.清理组件3还包括u形清理架31，u形清理架31滑动安装在底座21的内部，u形清理架31的内壁固定连接有滑动板32，滑动板32滑动安装在倾斜架35的上方。
27.滑动板32的顶部固定连接有导流板33，倾斜架35的表面滑动连接有配重球34，通过方形设置的水冷管2可以增大与水冷板1的接触面积，提高冷却效果，同时方便安装或者拆卸顶盖22进行检修，冷却液在水流管内部流动时，通过与导流板33的配合，推动u形清理架31滑动对底座21进行清理，方便底座21内壁粘附污垢，影响冷却效果，同时冷却液停止流动后，配重球34下滑推动u形清理架31滑动至倾斜架35底部，进而可以循环对底座21进行清理，减少人工清理的环节。
28.u形清理架31包括u形清理座312，u形清理座312的两侧滑动连接有延伸板313，滑动板32固定安装在延伸板313的侧壁处。
29.u形清理座312的下方固定连接有支撑弹簧311，支撑弹簧311远离u形清理座312的一端固定安装在滑动板32的底部处，u形清理座312通过支撑弹簧311的弹性力下滑抵住底座21的底壁，进而在u形清理架31和延伸板313滑动时对底座21的底壁和侧壁进行清理，避免产生清理死角。
30.流量调节组件4包括调节框41和调节板42，调节框41固定安装在顶盖22的底部，调节板42的底端滑动安装调节框41的内部，调节板42的顶端转动安装在顶盖22的底部处，调节板42的侧壁固定连接有复位弹簧43，复位弹簧43远离调节板42的一端固定安装在顶盖22的底部处，调节板42通过复位弹簧43保持倾斜状态，可以对冷却液进行拦截，降低冷却液的流速，使冷却液与冷却管充分接触，同时在冷却液流速过快时，推动调节板42堵住调节框41，避免水流流速过快影响换热效果。
31.工作时，通过方形设置的水冷管2可以增大与水冷板1的接触面积，提高冷却效果，同时方便安装或者拆卸顶盖22进行检修，冷却液在水流管内部流动时，通过与导流板33的配合，推动u形清理架31滑动对底座21进行清理，方便底座21内壁粘附污垢，影响冷却效果，同时冷却液停止流动后，配重球34下滑推动u形清理架31滑动至倾斜架35底部，进而可以循环对底座21进行清理，减少人工清理的环节，u形清理座312通过支撑弹簧311的弹性力下滑抵住底座21的底壁，进而在u形清理架31和延伸板313滑动时对底座21的底壁和侧壁进行清理，避免产生清理死角；
32.调节板42通过复位弹簧43保持倾斜状态，可以对冷却液进行拦截，降低冷却液的流速，使冷却液与冷却管充分接触，同时在冷却液流速过快时，推动调节板42堵住调节框41，避免水流流速过快影响换热效果。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。