一种饲料生产用冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于饲料生产技术领域，尤其涉及一种饲料生产用冷却装置。


背景技术：

2.饲料一般主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。在饲料生产中，从制粒机中出来的颗粒饲料温度较高，超过了包装袋所能承受的温度，需要对饲料颗粒进行冷却操作，经常需要用到一种饲料生产用冷却装置。
3.现有技术中，饲料生产用冷却装置一般包括装置壳体，装置壳体的内壁设置有风机，通过风机将进入装置壳体的饲料进行冷却。
4.但是，上述装置在使用时，饲料进入装置壳体内，产生堆积，堆积处内部饲料的冷却速度慢，影响冷却的效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种饲料生产用冷却装置。其优点在于：可实现饲料充分冷却的效果。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种饲料生产用冷却装置，包括装置壳体、进料口和出料口，所述装置壳体的底部外壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的圆周顶部固定连接有若干均匀分布的分散板，所述装置壳体的一侧外壁底部开设有冷风口，所述装置壳体的一侧外壁固定连接有覆盖于冷风口的冷风机。
8.通过以上技术方案：工作时，启动转动电机，转动电机的输出轴可带动转动轴转动，转动轴的转动可使得分散板转动，分散板的转动能够对结块的饲料进行拍打，可使得饲料散开，启动冷风机，冷风机可将冷风经冷风口吹至饲料，可对散开的饲料进行充分降温，因此，可避免饲料堆积，实现饲料充分冷却的效果。
9.本实用新型进一步设置为，所述进料口的两端内壁之间通过轴承连接有进料管，所述进料管的出料端位于装置壳体的上部中间位置。
10.通过以上技术方案：进料管的设置，可避免饲料从装置壳体的一侧下落，可使得饲料被均匀分散。
11.本实用新型进一步设置为，所述装置壳体的一侧内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆一端和进料管的底部外壁之间铰接。
12.通过以上技术方案：电动伸缩杆的设置，可调节进料管的出料端的高度，进而度进入装置壳体内的饲料的速度进行控制，可使得饲料被分散板充分分散，提高对饲料的冷却效果。
13.本实用新型进一步设置为，所述装置壳体的另一侧内壁铰接有均匀板，所述均匀板位于进料管的下方，所述均匀板和装置壳体的另一侧内壁之间固定连接有同一个均匀弹簧。
14.通过以上技术方案：当饲料落至均匀板上后，均匀板受到向下的力，在饲料滑出均匀板后，均匀板在均匀弹簧的作用力下会向上运动，因此，上下起伏波动的均匀板可进一步对结块饲料进行拍打，另外可引导饲料落至转动轴的顶部并下落。
15.本实用新型进一步设置为，所述转动轴的顶部一端固定连接有分料锥，且分料锥呈圆锥形结构，所述分料锥位于均匀板的下方。
16.通过以上技术方案：呈圆锥形结构的设计，可使得结块饲料被分料锥的顶尖分离，可使得饲料被分散充分。
17.本实用新型进一步设置为，所述转动轴的圆周底部固定连接有若干均匀分布的刀网。
18.通过以上技术方案：刀网的设置，可进一步使得结块饲料变成细末状，可使得饲料被冷却充分。
19.本实用新型进一步设置为，所述冷风口呈倾斜设置，所述冷风口的较高端朝向刀网。
20.通过以上技术方案：呈倾斜设置，可使得装置壳体内饲料被向上吹起，可增加饲料在空中的存留时间，可使得饲料被充分冷却。
21.本实用新型进一步设置为，所述装置壳体的底部内壁呈倾斜设置，且装置壳体的底部内壁较低端朝向出料口。
22.通过以上技术方案：呈倾斜设置，可使得饲料靠近出料口堆积，可便于对饲料的取出。
23.本实用新型的有益效果为：
24.1、该饲料生产用冷却装置，工作时，启动转动电机，转动电机的输出轴可带动转动轴转动，转动轴的转动可使得分散板转动，分散板的转动能够对结块的饲料进行拍打，可使得饲料散开，启动冷风机，冷风机可将冷风经冷风口吹至饲料，可对散开的饲料进行充分降温，因此，可避免饲料堆积，实现饲料充分冷却的效果。
25.2、该饲料生产用冷却装置，当饲料落至均匀板上后，均匀板受到向下的力，在饲料滑出均匀板后，均匀板在均匀弹簧的作用力下会向上运动，因此，上下起伏波动的均匀板可进一步对结块饲料进行拍打，另外可引导饲料落至转动轴的顶部并下落。
26.3、该饲料生产用冷却装置，通过呈倾斜设置的冷风口能够使得装置壳体内饲料被向上吹起，可增加饲料在空中的存留时间，可使得饲料被充分冷却。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种饲料生产用冷却装置的立体结构示意图；
28.图2为本实用新型提出的一种饲料生产用冷却装置的局部剖视结构示意图；
29.图3为图2中a处的放大结构示意图；
30.图4为图2中b处的放大结构示意图。
31.图中：1、装置壳体；2、进料口；3、出料口；4、转动电机；5、转动轴；6、分散板；7、冷风口；8、冷风机；9、进料管；10、电动伸缩杆；11、均匀板；12、均匀弹簧；13、分料锥；14、刀网。
具体实施方式
32.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
33.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
34.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
35.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
36.实施例1：
37.参照图1-4，一种饲料生产用冷却装置，包括装置壳体1、进料口2和出料口3，装置壳体1的底部外壁固定连接有转动电机4，转动电机4的输出轴固定连接有转动轴5，转动轴5的圆周顶部固定连接有若干均匀分布的分散板6，装置壳体1的一侧外壁底部开设有冷风口7，装置壳体1的一侧外壁固定连接有覆盖于冷风口7的冷风机8。
38.实施例2：
39.参照图1-4，进料口2的两端内壁之间通过轴承连接有进料管9，进料管9的出料端位于装置壳体1的上部中间位置，装置壳体1的一侧内壁固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的活塞杆一端和进料管9的底部外壁之间铰接，装置壳体1的另一侧内壁铰接有均匀板11，均匀板11位于进料管9的下方，均匀板11和装置壳体1的另一侧内壁之间固定连接有同一个均匀弹簧12，通过进料管9能够避免饲料从装置壳体1的一侧下落，可使得饲料被均匀分散；通过电动伸缩杆10能够调节进料管9的出料端的高度，进而度进入装置壳体1内的饲料的速度进行控制，可使得饲料被分散板6充分分散，提高对饲料的冷却效果；当饲料落至均匀板11上后，均匀板11受到向下的力，在饲料滑出均匀板11后，均匀板11在均匀弹簧12的作用力下会向上运动，因此，上下起伏波动的均匀板11可进一步对结块饲料进行拍打，另外可引导饲料落至转动轴5的顶部并下落。
40.实施例3：
41.参照图1-4，转动轴5的顶部一端固定连接有分料锥13，且分料锥13呈圆锥形结构，分料锥13位于均匀板11的下方，转动轴5的圆周底部固定连接有若干均匀分布的刀网14，冷风口7呈倾斜设置，冷风口7的较高端朝向刀网14，装置壳体1的底部内壁呈倾斜设置，且装置壳体1的底部内壁较低端朝向出料口3，通过呈圆锥形结构的分料锥13能够使得结块饲料被分料锥13的顶尖分离，可使得饲料被分散充分；通过刀网14能够进一步使得结块饲料变成细末状，可使得饲料被冷却充分；通过呈倾斜设置的冷风口7能够使得装置壳体1内饲料被向上吹起，可增加饲料在空中的存留时间，可使得饲料被充分冷却；通过呈倾斜设置的装置壳体1的底部内壁能够使得饲料靠近出料口3堆积，可便于对饲料的取出。
42.工作原理：工作时，启动转动电机4，转动电机4的输出轴可带动转动轴5转动，转动
轴5的转动可使得分散板6转动，分散板6的转动能够对结块的饲料进行拍打，可使得饲料散开，启动冷风机8，冷风机8可将冷风经冷风口7吹至饲料，可对散开的饲料进行充分降温，因此，可避免饲料堆积，实现饲料充分冷却的效果。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。