一种中药材常温提取装置的制作方法

1.本技术涉及中药材加工技术领域，特别涉及一种中药材常温提取装置。


背景技术：

2.中药的化学成份十分复杂，既有含有多种有效成份，又有无效成份，也包含有毒成份；提取其有效成分并进一步加以分离、纯化，得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容；中药提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成份，使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高，使中药的效果得以最大限度的发挥。
3.近年应用于中药提取分离中的高新技术有中药絮凝分离技术，中药絮凝分离技术是将絮凝剂加到中药的水提液中通过絮凝剂的吸附、架桥、絮凝作用以及无机盐电解质微粒和表面电荷产生凝聚作用，使许多不稳定的微粒如蛋白质、锰液质、树胶、鞍质等连接成絮团沉降，经滤过达到分离纯化的目的。
4.现有技术中，为了保证中药絮凝提取的效率，通常会用到搅拌装置对中药药液以及絮凝剂进行搅拌混合，但是一般的搅拌装置不便于对上层的药液以及下层的药液进行充分的搅拌混合，这样就会导致药液只能与附近的絮凝剂进行混合，这样很容易造成分层，导致絮凝效果差，非常不便于使用。
5.针对上述问题，现在设计一种中药材常温提取装置。


技术实现要素：

6.本技术实施例提供一种中药材常温提取装置，以解决相关技术中药液只能与附近的絮凝剂进行混合导致絮凝效果差的问题。
7.第一方面，提供了一种中药材常温提取装置，其包括：
8.罐体，所述罐体的上端设有进料口以及进液口，所述罐体的下端设有支腿以及出料管；
9.搅拌组件，其包括相互连接的转轴以及若干搅拌杆，所述转轴设在罐体内；
10.传动组件，其包括：
[0011]-传动丝杆，其设在转轴的上端并贯穿所述罐体；
[0012]-配合块，其设在罐体的顶端并套设在传动丝杆上且与其相配合；
[0013]-推动组件，其设在罐体上并与传动丝杆的顶端转动连接，以驱动传动丝杆上下移动。
[0014]
一些实施例中，所述推动组件包括：
[0015]
固定板，其设在罐体上并与传动丝杆的顶端转动连接，所述固定板上开设有导向槽；
[0016]
转盘，其转动设置在罐体上；
[0017]
电机，其与转盘驱动连接；
[0018]
固定柱，其设在转盘上并插入导向槽内且与其相配合。
[0019]
一些实施例中，所述固定柱滑动设置在转盘上；
[0020]
还包括调节组件，其设在转盘上并与固定柱连接，用于带动固定柱向转盘中心方向靠近或远离。
[0021]
一些实施例中，所述转盘上开设有滑槽；
[0022]
所述固定柱包括相互连接的导向块以及固定柱本体，所述导向块滑动设置在滑槽内，所述固定柱本体设置在滑槽内；
[0023]
所述调节组件包括相互连接的调节螺杆以及把手，所述调节螺杆转动设置在滑槽内，所述调节螺杆贯穿所述导向块且与其螺纹连接。
[0024]
一些实施例中，所述固定柱本体与导向块转动连接。
[0025]
一些实施例中，所述固定板的两侧均设有与罐体滑动连接的导向杆。
[0026]
一些实施例中，所述转轴的下端设有连接板，所述连接板的两侧均设有与罐体内壁相贴合的刮板。
[0027]
本技术实施例提供了一种中药材常温提取装置，由于本技术在通过推动组件带动传动丝杆上下移动时，传动丝杆会通过与配合块的配合传动不断的做正反转运动，这样就可以使转轴上的若干搅拌杆在做上下往复运动的同时做正反转运动，从而对罐体内上层的药液以及下层的药液进行充分的搅拌混合，因此，本技术可使罐体内的药液与絮凝剂充分混合，避免药液只能与附近的絮凝剂混合导致分层，造成絮凝效果差的问题，方便了使用。
附图说明
[0028]
为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]
图1为本技术实施例提供的三维结构示意图；
[0030]
图2为本技术实施例提供的三维剖面结构示意图；
[0031]
图3为本技术实施例提供的调节组件的三维结构示意图。
[0032]
图中：1、罐体；11、进料口；12、进液口；13、支腿；14、出料管；2、搅拌组件；21、转轴；22、搅拌杆；3、传动组件；31、传动丝杆；32、配合块；33、固定板；34、导向槽；35、转盘；351、滑槽；36、电机；37、固定柱；371、导向块；372、固定柱本体；38、调节组件；381、调节螺杆；382、把手；39、导向杆；4、刮板；5、连接板。
具体实施方式
[0033]
为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]
本技术实施例提供了一种中药材常温提取装置，其能解决相关技术中药液只能与附近的絮凝剂进行混合导致絮凝效果差的问题。
[0035]
请参阅图1-图3，一种中药材常温提取装置，其包括罐体1、搅拌组件2以及传动组
件3，所述罐体1的上端设有进料口11以及进液口12，所述罐体1的下端设有支腿13以及出料管14，所述搅拌组件2包括相互连接的转轴21以及若干搅拌杆22，所述转轴21设在罐体1内；
[0036]
所述传动组件3包括传动丝杆31、配合块32以及推动组件，所述传动丝杆31设在转轴21的上端并贯穿所述罐体1，所述配合块32设在罐体1的顶端并套设在传动丝杆31上且与其相配合，所述推动组件设在罐体1上并与传动丝杆31的顶端转动连接，以驱动传动丝杆31上下移动，在实施过程中，当推动组件带动传动丝杆31上下移动时，传动丝杆31就会带动转轴21以及若干搅拌杆22上下移动，同时传动丝杆31在下移的过程中会通过与配合块32的配合传动而转动，反之传动丝杆31在上移的过程中就会反转，这样就可以通过传动丝杆31与配合块32的配合传动使若干搅拌杆22在做上下往复运动的同时不断的做正反转运动，这样就可以通过若干搅拌杆22对罐体1内上层的药液以及下层的药液进行充分的搅拌混合，从而使罐体1内的药液与絮凝剂充分混合，避免药液只能与附近的絮凝剂混合导致分层，造成絮凝效果差的问题。
[0037]
具体的，在本实施例中，所述推动组件包括固定板33、转盘35、电机36以及固定柱37，所述固定板33设在罐体1上并与传动丝杆31的顶端转动连接，所述固定板33上开设有导向槽34，所述转盘35转动设置在罐体1上，所述电机36与转盘35驱动连接，所述固定柱37设在转盘35上并插入导向槽34内且与其相配合，这样当电机36转动时就会带动转盘35上的固定柱37转动，这样固定柱37在转动的过程中就会通过与导向槽34的配合作用带动固定板33做上下往复运动，这样就可以通过固定板33带动传动丝杆31上下移动。
[0038]
更具体的，在本实施例中，所述固定柱37滑动设置在转盘35上，所述常温提取装置还包括调节组件38，其设在转盘35上并与固定柱37连接，用于带动固定柱37向转盘35中心方向靠近或远离，这样当固定柱37在转盘35上移动时，就会改变固定柱37与转盘35圆心之间的间距，这样固定柱37的移动范围就会产生变化，这样固定柱37在转动时，固定板33上下移动的频率以及高度就会产生变化，这样通过调节组件38就可以对传动丝杆31上下移动的频率以及高度进行调节，从而对搅拌杆22的搅拌效果进行调节，增强了本技术的适用性。
[0039]
请参阅图3，在本实施例中，所述转盘35上开设有滑槽351，所述固定柱37包括相互连接的导向块371以及固定柱本体372，所述导向块371滑动设置在滑槽351内，所述固定柱本体372设置在滑槽351内，所述调节组件38包括相互连接的调节螺杆381以及把手382，所述调节螺杆381转动设置在滑槽351内，所述调节螺杆381贯穿所述导向块371且与其螺纹连接，这样在实施过程中，使用者就可以通过把手382转动调节螺杆381，这样就可以通过调节螺杆381与导向块371的螺纹连接带动导向块371上的固定柱本体372移动，从而对固定柱37的位置进行调节。
[0040]
优选的，所述固定柱本体372与导向块371转动连接，这样可以使固定柱本体372与滑槽351之间为滚动接触，这样可以减少固定柱本体372与滑槽351之间的磨损，方便了使用。
[0041]
进一步的，在本实施例中，所述固定板33的两侧均设有与罐体1滑动连接的导向杆39，这样通过导向杆39的滑动导向作用，就可以使固定板33只在罐体1上做竖直方向的直线运动，避免固定板33在移动时偏移，保证了固定板33上下移动时的稳定性。
[0042]
更进一步的，在本实施例中，所述转轴21的下端设有连接板5，所述连接板5的两侧均设有与罐体1内壁相贴合的刮板4，这样当转轴21转动时就会通过连接板5带动两侧的刮
板4转动，从而通过刮板4将粘附在罐体1内壁的絮团刮落，这样就可以使本技术在对药液搅拌的过程中自动对罐体1的内壁进行清理，实用性强。
[0043]
本技术的工作原理如下：在实施过程中，可通过电机36带动转盘35以及固定柱37转动，使固定柱37在转动的过程中通过与导向槽34的配合作用带动固定板33做上下往复运动，这样就可以通过固定板33带动传动丝杆31、转轴21以及若干搅拌杆22上下移动，同时传动丝杆31在上下移动的过程中会通过与配合块32的配合传动而不断的正反转，这样就可以使若干搅拌杆22在做上下往复运动的同时不断的做正反转运动，从而通过若干搅拌杆22对罐体1内上层的药液以及下层的药液进行充分的搅拌混合，使罐体1内的药液与絮凝剂充分混合，且在使用过程中，使用者还可以根据需要通过把手382转动调节螺杆381，通过调节螺杆381与导向块371的螺纹连接带动导向块371上的固定柱本体372移动，这样就可以调节固定柱37与转盘35圆心之间的间距，这样就可以对传动丝杆31上下移动的频率以及高度进行调节，从而对搅拌杆22的搅拌效果进行调节，增强了适用性；
[0044]
同时转轴21转动会通过连接板5带动两侧的刮板4转动，从而通过刮板4将粘附在罐体1内壁的絮团刮落，这样就可以使本技术在对药液搅拌的过程中自动对罐体1的内壁进行清理。
[0045]
在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0046]
需要说明的是，在本技术中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0047]
以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。