一种布洛芬分散片高速自动包装机的制作方法

1.本实用新型涉及药物生产设备技术领域，具体涉及一种布洛芬分散片高速自动包装机。


背景技术：

2.布洛芬分散片，适用于因感冒、急性上呼吸道感染、急性咽喉炎等疾病引起的发热、头痛、周身痛及关节痛；其他疾病如关节炎、牙疾等所致的轻、中度疼痛；通过将原料经过配比、灭菌、炮制后进行粉碎处理，粉碎处理的药物原料进行造粒以及包装处理后可以得到成型的药片。
3.目前，公告号为cn201820731851.7的中国专利，公开了一种药片包装机，包括药品包装机，药品包装机的一侧分别设置有药品盒运输台和药品箱运输台，药品盒运输台的一端设置有包装运输槽，药品包装机的内部设置有热塑机箱，热塑机箱的顶端设置有热塑升降机头，热塑机箱的内部贯穿有包装运输带。
4.现有的装置大多自动化程度较差，在进行导料或者药物定位时大多需要人工进行辅助工作，从而导致包装效率较差；同时现有装置在大多缺少对药物在移动时所产生的粉尘进行回收的部件，从而导致药物在包装时撞击而掉落的部分药物粉尘出现浪费现象。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.为了克服现有技术不足，现提出一种布洛芬分散片高速自动包装机，解决了现有的装置大多自动化程度较差，在进行导料或者药物定位时大多需要人工进行辅助工作，从而导致包装效率较差；同时现有装置在大多缺少对药物在移动时所产生的粉尘进行回收的部件，从而导致药物在包装时撞击而掉落的部分药物粉尘出现浪费现象的问题。
7.(二)技术方案
8.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种布洛芬分散片高速自动包装机，包括工作台、安装在工作台顶侧的振动料斗、安装在工作台右端起到支撑作用的支撑架以及安装在工作台前端的控制面板，所述振动料斗顶部管道安装有起到下料作用的下料口，所述支撑架顶侧设有包装料板，所述振动料斗与控制面板电连接，还包括安装在工作台前端的包装机构和安装在工作台内部的吸尘机构，所述包装机构包括安装在工作台前端起到传动作用的传动电机以及转动设置在工作台内侧的从动转轴，所述传动电机轴动端安装有起到传动作用的传动转轴，所述传动转轴外侧安装有起到驱动作用的驱动轮以及传动安装在传动转轴前端起到传动作用的传动皮带，所述传动皮带顶部与从动转轴传动连接，所述从动转轴外侧安装有起到导流作用的导料辊，所述导料辊内侧设有起到限位作用的限位凹槽，所述限位凹槽内槽壁安装有起到限位作用的阻料板，所述支撑架内侧设有支撑组件，所述传动电机与控制面板电连接。
9.进一步的，所述支撑组件包括滑动设置在支撑架内侧的限位滑块，所述限位滑块
左右两侧分别与电动调节杆固定杆和滑动杆螺栓连接以及转动设置在限位滑块内侧起到支撑作用的支撑限位杆，所述支撑限位杆内侧安装有起到限位作用的安装转架，所述安装转架内侧转轴转动安装有起到限位作用的支撑滚轮，所述支撑滚轮顶部滚动设置有包装料板，所述电动调节杆与控制面板电连接。
10.进一步的，所述吸尘机构包括安装在振动料斗底侧起到导流作用的支撑滤网，所述支撑滤网底部安装有起到滤尘作用的滤尘箱，所述滤尘箱顶部右侧安装有起到过滤作用的第一滤网、安装在滤尘箱左端箱门的第二滤网以及滑动设置在滤尘箱内部起到过滤作用的滑动料筒，所述滑动料筒左端安装有起到导流作用的导流风机，所述导流风机与控制面板电连接。
11.进一步的，所述导料辊内侧共设有宽度与支撑滤网跨度相同的五组限位凹槽，且限位凹槽内侧设有起到缓冲作用的橡胶垫层。
12.进一步的，所述传动转轴外侧的三组驱动轮和支撑限位杆外侧的三组支撑滚轮呈单组处于同一垂直线上。
13.进一步的，所述支撑滤网、第一滤网和第二滤网的滤孔数目分别为40目、80目和100目，且支撑滤网和第一滤网呈平行关系。
14.进一步的，所述导料辊材质为橡胶。
15.进一步的，所述安装转架材质为材料钢。
16.(三)有益效果
17.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
18.1)本实用新型所述一种布洛芬分散片高速自动包装机，通过设置了包装机构在工作台前端，通过传动电机带动传动转轴和传动皮带进行传动，从而使传动转轴带动驱动轮驱动包装料板进行位移，然后通过传动皮带和从动转轴带动导料辊和限位凹槽内侧的药片位移至包装料板顶部，有利于提高对药片的快速下料和定位动作。
19.2)本实用新型所述一种布洛芬分散片高速自动包装机，通过设置了支撑组件在支撑架内侧，通过电动调节杆带动限位滑块在支撑架内侧滑动，从而使限位滑块带动支撑限位杆和支撑滚轮等部件进行位移动作，此时通过支撑滚轮对包装料板提供支撑动作，有利于提高对包装料板的导向和支撑效果。
20.3)本实用新型所述一种布洛芬分散片高速自动包装机，通过设置了吸尘机构在工作台内侧，通过导流风机带动振动料斗内侧的气流通过支撑滤网和第一滤网流入滤尘箱内部，然后通过滑动料筒内侧的滤网过滤从而进行堆料，然后气流通过第二滤网流出，有利于提高药物粉尘的回收和便捷清理效果。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型的工作台和包装机构立体结构示意图；
24.图3为本实用新型的包装机构立体结构示意图；
25.图4为本实用新型的支撑组件立体结构示意图；
26.图5为本实用新型的吸尘机构立体结构示意图。
27.图中：工作台-1、振动料斗-2、下料口-3、支撑架-4、包装机构-5、吸尘机构-6、控制面板-7、包装料板-8、传动电机-51、传动转轴-52、驱动轮-53、传动皮带-54、从动转轴-55、导料辊-56、限位凹槽-57、阻料板-58、支撑组件-59、限位滑块-591、电动调节杆-592、支撑限位杆-593、安装转架-594、支撑滚轮-595、支撑滤网-61、滤尘箱-62、第一滤网-63、第二滤网-64、滑动料筒-65、导流风机-66。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.请参阅图1，本实用新型提供一种布洛芬分散片高速自动包装机：包括工作台1、安装在工作台1顶侧的振动料斗2、安装在工作台1右端起到支撑作用的支撑架4以及安装在工作台1前端的控制面板7，振动料斗2顶部管道安装有起到下料作用的下料口3，支撑架4顶侧设有包装料板8，振动料斗2与控制面板7电连接。
30.请参阅图2、图3和图4，本实用新型提供一种布洛芬分散片高速自动包装机，还包括安装在工作台1前端的包装机构5和安装在工作台1内部的吸尘机构6，包装机构5包括安装在工作台1前端起到传动作用的传动电机51以及转动设置在工作台1内侧的从动转轴55，为从动转轴55的转动提供支撑效果，传动电机51轴动端安装有起到传动作用的传动转轴52，为传动转轴52提供传动力，传动转轴52外侧安装有起到驱动作用的驱动轮53以及传动安装在传动转轴52前端起到传动作用的传动皮带54，为传动皮带54提供传动效果，传动皮带54顶部与从动转轴55传动连接，从动转轴55外侧安装有起到导流作用的导料辊56，为导料辊56提供支撑效果，导料辊56内侧设有起到限位作用的限位凹槽57，限位凹槽57内槽壁安装有起到限位作用的阻料板58，通过阻料板58为限位凹槽57的导料提供限位效果，支撑架4内侧设有支撑组件59，传动电机51与控制面板7电连接，为传动电机51提供电能，支撑组件59包括滑动设置在支撑架4内侧的限位滑块591，为限位滑块591的滑动提供限位效果，限位滑块591左右两侧分别与电动调节杆592固定杆和滑动杆螺栓连接以及转动设置在限位滑块591内侧起到支撑作用的支撑限位杆593，为电动调节杆592提供支撑效果，支撑限位杆593内侧安装有起到限位作用的安装转架594，安装转架594内侧转轴转动安装有起到限位作用的支撑滚轮595，为支撑滚轮595的滚动提供限位效果，支撑滚轮595顶部滚动设置有包装料板8，电动调节杆592与控制面板7电连接，为电动调节杆592提供电能，导料辊56内侧共设有宽度与支撑滤网61跨度相同的五组限位凹槽57，且限位凹槽57内侧设有起到缓冲作用的橡胶垫层，提高限位凹槽57的限位导料效果，传动转轴52外侧的三组驱动轮53和支撑限位杆593外侧的三组支撑滚轮595呈单组处于同一垂直线上，提高驱动轮53和支撑滚轮595的驱动和支撑效果。
31.请参阅图5，本实用新型提供一种布洛芬分散片高速自动包装机，吸尘机构6包括安装在振动料斗2底侧起到导流作用的支撑滤网61，支撑滤网61底部安装有起到滤尘作用的滤尘箱62，通过滤尘箱62提供滤尘效果，滤尘箱62顶部右侧安装有起到过滤作用的第一滤网63、安装在滤尘箱62左端箱门的第二滤网64以及滑动设置在滤尘箱62内部起到过滤作
用的滑动料筒65，为第二滤网64提供安装限位效果，滑动料筒65左端安装有起到导流作用的导流风机66，导流风机66与控制面板7电连接，为导流风机66提供电能，支撑滤网61、第一滤网63和第二滤网64的滤孔数目分别为40目、80目和100目，且支撑滤网61和第一滤网63呈平行关系，提高支撑滤网61、第一滤网63和第二滤网64的过滤效果。
32.本实用新型通过改进提供一种布洛芬分散片高速自动包装机，工作原理如下；
33.第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；
34.第二，在进行包装工作时，工作人员将压平过后的药物片通过下料口3加入振动料斗2内部，然后通过控制振动料斗2振动使药片能通过其内底部的导槽流向导料辊56，此时通过控制导流风机66带动振动料斗2内侧的气流通过支撑滤网61和第一滤网63流入滤尘箱62内部，然后通过滑动料筒65内侧的滤网过滤从而进行堆料，然后气流通过第二滤网64流出，有利于提高药物粉尘的回收和便捷清理效果；
35.第三，然后控制面板7控制传动电机51带动传动转轴52和传动皮带54进行传动，从而使传动转轴52带动驱动轮53驱动包装料板8进行位移，同时使传动皮带54和从动转轴55带动导料辊56进行转动，从而使药片进入导料辊56外侧的限位凹槽57内侧，并通过阻料板58对药片进行限位动作，从而使药片在导料辊56的传动位移至包装料板8顶部，有利于提高对药片的快速下料和定位动作；
36.第四，此时可通过控制电动调节杆592带动限位滑块591在支撑架4内侧滑动，从而使限位滑块591带动支撑限位杆593和支撑滚轮595等部件进行位移动作，从而提高对多组支撑滚轮595的间距调节效果，此时通过支撑滚轮595对包装料板8提供支撑动作，有利于提高对包装料板8的导向和支撑效果。
37.本实用新型所述一种布洛芬分散片高速自动包装机，通过传动电机51带动传动转轴52和传动皮带54进行传动，从而使传动转轴52带动驱动轮53驱动包装料板8进行位移，然后通过传动皮带54和从动转轴55带动导料辊56和限位凹槽57内侧的药片位移至包装料板8顶部，有利于提高对药片的快速下料和定位动作，通过电动调节杆592带动限位滑块591在支撑架4内侧滑动，从而使限位滑块591带动支撑限位杆593和支撑滚轮595等部件进行位移动作，此时通过支撑滚轮595对包装料板8提供支撑动作，有利于提高对包装料板8的导向和支撑效果，通过导流风机66带动振动料斗2内侧的气流通过支撑滤网61和第一滤网63流入滤尘箱62内部，然后通过滑动料筒65内侧的滤网过滤从而进行堆料，然后气流通过第二滤网64流出，有利于提高药物粉尘的回收和便捷清理效果。