一种具有可调节刮刀组件的清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于数码印花机技术领域，涉及一种具有可调节刮刀组件的清洗装置。


背景技术：

2.数码印花机对面料喷印完成后，导带上会粘上线条、毛头、墨水等杂质，需要清洗装置对导带进行清洗。清洗装置上装有刮刀组件对导带上残留墨水、水渍进行刮除，由于刮刀组件在清洗装置上的位置是固定的，当导带速度较快时，刮刀组件容易刮伤导带，容易导致导带上的粘胶脱落，刮刀组件的适用能力较差。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的问题提出一种具有可调节刮刀组件的清洗装置，目的在于克服刮刀组件容易刮伤导带的缺陷。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种具有可调节刮刀组件的清洗装置，包括机架和安装在机架上的刮刀组件，其特征在于，所述刮刀组件相对所述机架可转动连接，所述刮刀组件通过锁紧机构锁紧固定在所述机架上。
6.松动锁紧机构，刮刀组件就可以相对机架进行转动，从而调节刮刀组件相对于导带的角度。当导带速度较快时，可以减小刮刀组件上刮条与导带的夹角，刮条的边角对导带的刮擦作用减弱，对导带的伤害减小，导带上的粘胶不容易被刮掉。当导带速度较慢时，可以增大刮条与导带的夹角，刮条的边角对导带的刮擦作用加强，清除墨水、水渍的效果增加。
7.当刮条较硬时，也可以减小刮刀组件上刮条与导带的夹角，刮条的边角对导带的刮擦作用减弱，对导带的伤害减小，导带上的粘胶不容易被刮掉。当导带较软时，也可以增大刮条与导带的夹角，刮条的边角对导带的刮擦作用加强，清除墨水、水渍的效果增加。
8.当刮刀组件角度调节到位后，对锁紧机构进行锁紧操作使得刮刀组件得以固定。
9.优选的，所述锁紧机构包括固定座和锁止件，所述固定座上设有限位孔，所述刮刀组件的端部嵌在所述限位孔中，所述锁止件将所述刮刀组件的端部固定在所述限位孔中。控制锁止件的松紧就可以实现刮刀组件的可转和固定。
10.优选的，所述限位孔为开口朝上的半圆槽，所述锁止件呈半环状，所述锁止件通过锁紧螺钉和所述固定座可拆卸固定；拆卸锁止件时，刮刀组件拆装方便，锁止件具有开口朝向的半圆槽，两个半圆槽围成一个圆形和圆柱状的刮刀组件端部配合可以实现刮刀组件的无级调节。在其他可选的方案中，限位孔和锁止件也可以围成一个多棱柱孔，例如十二棱柱孔，刮刀组件的端部呈十二棱柱，三十度为一个调节幅度，这样刮刀组件不容易被锁紧后不容易发生转动。
11.在其他可选的方案中，所述限位孔为圆孔，所述固定座上具有贯穿至所述限位孔
的螺纹孔，所述锁止件为螺钉紧抵在所述刮刀组件的端部。松动螺钉，刮刀组件可转动，旋拧螺钉使得螺钉紧抵刮刀组件，刮刀组件被锁紧。
12.优选的，所述机架上可升降安装升降结构，所述锁紧机构位于所述升降结构上并随升降结构升降。这样可以更加灵活的调节刮刀组件和导带的接触程度，以更好地平衡刮刀组件清洁效果和导带损害程度。
13.优选的，所述升降结构包括升降座、升降件和向下穿过所述升降件的调节螺钉，所述调节螺钉和所述升降件螺纹配合，所述调节螺钉的下端抵接在所述升降座上。旋拧调节螺钉，可以调整调节螺钉下端伸出升降件的长度，调节螺钉下端伸出升降件的长度越长，升降件的位置越高，刮刀组件的位置就越高，刮刀组件抵住导带会更紧，刮除效果更好。
14.优选的，所述升降座具有开口朝上的升降槽，所述升降件嵌在所述升降槽中，所述升降槽的侧壁上具有限位部以约束所述升降件横向移动。限位部和机架共同约束升降件，避免刮刀组件沿其长度方向移动。
15.优选的，所述升降座上设有固定孔，所述固定孔螺纹连接螺钉，螺钉紧抵升降座。螺钉可以约束升降件在升降槽中的升降，提高升降件安装的稳定性。在其他可选的方案中，升降件和刮刀组件也可以仅在自身重力作用下嵌在升降槽中，而不通过螺钉进一步固定。
16.优选的，所述固定孔具有多个且竖向排列。这样可以根据升降件的不同高度选用不同的固定孔。
17.优选的，所述刮刀组件包括刀座和固定在刀座上的刮条，刀座的两端通过锁紧机构固定在所述机架上。刀座采用金属件，例如不锈钢，刮条可以采用硅胶条。
18.优选的，所述刮刀组件包括刮条，刮刀组件包括从前向后依次排列的第一刮刀组件、第二刮刀组件和第三刮刀组件，第一刮刀组件和所述第二刮刀组件上的刮条硬度小于所述第三刮刀组件上的刮条。第一刮刀组件和第二刮刀组件对导带抵得紧一点，与导带的夹角的小一点，便于刮掉墨水、线头，第一刮刀组件、第二刮刀组件采用较软的刮条，避免刮条刮掉导带上的粘胶。第三刮刀组件采用较硬刮条，与导带的夹角的大一点，有利于充分刮掉残留水渍，相对于第一刮刀组件和第二刮刀组件，第三刮刀组件对导带抵得松一点，避免刮掉导带上的粘胶。不同硬度刮条、不同角度接触导带，形成不同的清除杂质的效果，以提高对导带的清洗效果。
19.本实用新型所提供的一种具有可调节刮刀组件的清洗装置，刮刀组件的角度可以调节，针对不同的导带速度可以调节刮刀组件不同的倾斜角度，以便于平衡刮除效果和减少的对导带的伤害，降低导带被刮伤风险。
附图说明
20.图1为清洗装置的结构示意图；
21.图2为图1中局部a的放大图；
22.图3为清洗装置的局部结构示意图；
23.图4为刮刀组件安装结构示意图。
24.附图标注说明：100、机架；110、第一刮刀组件；120、第二刮刀组件；130、第三刮刀组件；140、刀座；150、刮条；200、导带；310、固定座；311、限位孔；320、锁止件；330、锁紧螺钉；410、升降座；411、升降槽；412、限位部；413、固定孔；420、升降件；430、调节螺钉。
具体实施方式
25.以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.本实施例提供了一种清洗装置，用于清洗数码印花机上的导带200，当数码印花机对导带200上的面料喷印完成，面料脱离导带200，清洗装置对导带200进行清理以便未完成喷印的面料继续粘附到导带200上，避免导带200污染后续面料。
27.如图1-4所示，清洗装置包括机架100和安装在机架100上的刮刀组件，所述刮刀组件相对所述机架100可转动连接，所述刮刀组件通过锁紧机构锁紧固定在所述机架100上。
28.松动锁紧机构，刮刀组件就可以相对机架100进行转动，从而调节刮刀组件相对于导带200的角度。当导带200速度较快时，可以减小刮刀组件上刮条150与导带200的夹角，刮条150的边角对导带200的刮擦作用减弱，对导带200的伤害减小，导带200上的粘胶不容易被刮掉。当导带200速度较慢时，可以增大刮条150与导带200的夹角，刮条150的边角对导带200的刮擦作用加强，清除墨水、水渍的效果增加。参考图3、图4视角，刮刀组件顺时针转动时，刮条150和导带200的夹角减小，刮刀组件逆时针转动时，刮条150和导带200的夹角增大。
29.当刮条150较硬时，也可以减小刮刀组件上刮条150与导带200的夹角，刮条150的边角对导带200的刮擦作用减弱，对导带200的伤害减小，导带200上的粘胶不容易被刮掉。当导带200较软时，也可以增大刮条150与导带200的夹角，刮条150的边角对导带200的刮擦作用加强，清除墨水、水渍的效果增加。
30.当刮刀组件角度调节到位后，对锁紧机构进行锁紧操作使得刮刀组件得以固定。
31.如图2、4所示，所述锁紧机构包括固定座310和锁止件320，所述固定座310上设有限位孔311，所述刮刀组件的端部嵌在所述限位孔311中，所述锁止件320将所述刮刀组件的端部固定在所述限位孔311中。控制锁止件320的松紧就可以实现刮刀组件的可转和固定。
32.如图2、4所示，所述限位孔311为开口朝上的半圆槽，所述锁止件320呈半环状，所述锁止件320通过锁紧螺钉330和所述固定座310可拆卸固定；拆卸锁止件320时，刮刀组件拆装方便，锁止件320具有开口朝向的半圆槽，两个半圆槽围成一个圆形和圆柱状的刮刀组件端部配合可以实现刮刀组件的无级调节。在其他可选的方案中，限位孔311和锁止件320也可以围成一个多棱柱孔，例如十二棱柱孔，刮刀组件的端部呈十二棱柱，三十度为一个调节幅度，这样刮刀组件不容易被锁紧后不容易发生转动。
33.在其他可选的方案中，所述限位孔311为圆孔，所述固定座310上具有贯穿至所述限位孔311的螺纹孔，所述锁止件320为螺钉紧抵在所述刮刀组件的端部。松动螺钉，刮刀组件可转动，旋拧螺钉使得螺钉紧抵刮刀组件，刮刀组件被锁紧。
34.如图2、4所示，所述机架上可升降安装升降结构，所述锁紧机构位于所述升降结构上并随升降结构升降。这样可以更加灵活的调节刮刀组件和导带200的接触程度，以更好地平衡刮刀组件清洁效果和导带200损害程度。
35.进一步的，所述升降结构包括升降座410、升降件420和向下穿过所述升降件420的调节螺钉430，所述调节螺钉430和所述升降件420螺纹配合，所述调节螺钉430的下端抵接在所述升降座410上。旋拧调节螺钉430，可以调整调节螺钉430下端伸出升降件420的长度，
调节螺钉430下端伸出升降件420的长度越长，升降件420的位置越高，刮刀组件的位置就越高，刮刀组件抵住导带200会更紧，刮除效果更好。固定座310和升降件420可以是同一部件，也可以是两个相互固定或一体连接的部件，升降件420的升降就可以使得固定座310升降，从而使得刮刀组件升降。
36.如图2、4所示，所述升降座410具有开口朝上的升降槽411，所述升降件420嵌在所述升降槽411中，所述升降槽411的侧壁上具有限位部412以约束所述升降件420横向移动。限位部412和机架100共同约束升降件420，避免刮刀组件沿其长度方向移动。
37.如图2所示，所述升降座410上设有固定孔413，所述固定孔413螺纹连接螺钉，螺钉紧抵升降座410。螺钉可以约束升降件420在升降槽411中的升降，提高升降件420安装的稳定性。在其他可选的方案中，升降件420和刮刀组件也可以仅在自身重力作用下嵌在升降槽411中，而不通过螺钉进一步固定。
38.如图2所示，所述固定孔413具有多个且竖向排列。这样可以根据升降件420的不同高度选用不同的固定孔413。
39.如图2所示，所述刮刀组件包括刀座140和固定在刀座140上的刮条150，刀座140的两端通过锁紧机构固定在所述机架100上。刀座140采用金属件，例如不锈钢，刮条150可以采用硅胶条。
40.如图1、3所示，刮刀组件包括从前向后依次排列的第一刮刀组件110、第二刮刀组件120和第三刮刀组件130，第一刮刀组件110和所述第二刮刀组件120上的刮条150硬度小于所述第三刮刀组件130上的刮条150。第一刮刀组件110和第二刮刀组件120对导带200抵得紧一点，与导带200的夹角的小一点，便于刮掉墨水、线头，第一刮刀组件110、第二刮刀组件120采用较软的刮条150，避免刮条150刮掉导带200上的粘胶。第三刮刀组件130采用较硬刮条150，与导带200的夹角的大一点，有利于充分刮掉残留水渍，相对于第一刮刀组件110和第二刮刀组件120，第三刮刀组件130对导带200抵得松一点，避免刮掉导带200上的粘胶。不同硬度刮条150、不同角度接触导带200，形成不同的清除杂质的效果，以提高对导带200的清洗效果。每组刮刀组件的刀座140的两端都是通过锁紧机构和升降结构固定在机架100上。