1.本实用新型涉及离子交换器技术领域，具体涉及一种带有冲洗功能的离子交换器。
背景技术：
2.离子交换器工艺需要将交换剂放在离子交换器(或称为床)内进行，离子交换剂失效后通过再生来恢复离子交换能力。为了提高离子交换工艺的经济性和技术适用性，产生了不同树脂的组合、不同的床型以及各种离子交换系统。常见的离子交换器有固定床(离子交换器)和连续床两类。离子交换器是水处理过程中重要的设备，离子交换器在长期使用过程中，交换器内部树脂长期运行中容易受到污染导致树脂局部有污染结块及抱团现象，此种结块及抱团正常反洗较难冲洗消除，现有的离子交换器在反洗的过程中使用大量的反洗用水对污染结块进行反洗，但起到的效果不佳，反洗过程中无法松动树脂，浪费水资源的同时还增加了水处理的成本，不利于离子交换器的长期使用。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、能节省反洗水，提高离子交换器得水率的带有冲洗功能的离子交换器。
4.本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种带有冲洗功能的离子交换器，包括离子交换器本体，所述离子交换器本体内设置有用于对树脂层进行冲洗的树脂冲洗装置，该树脂冲洗装置通过连接管道与设置在离子交换器本体外的汽水混合器连接，所述汽水混合器的顶部设置有进气管路，汽水混合器的底部设置有进水管路，汽水混合器用于将进入的低温水通过高温蒸汽加热后通入树脂冲洗装置，由树脂冲洗装置对离子交换器本体内结块或紧密抱团的树脂进行冲洗。
5.进一步地，所述树脂冲洗装置包括竖直设置在离子交换器本体内的主管道及横向设置在该主管道上的若干组冲洗管道，所述冲洗管道与主管道连通，且所述冲洗管道的壁面上均匀开设有若干喷淋孔。
6.进一步地，所述主管道上横向设置有至少五组冲洗管道，且每组冲洗管道的数量均为两根，主管道靠近底部一侧设置的冲洗管道与相邻冲洗管道之间的距离大于其余各相邻各冲洗管道之间的距离。
7.进一步地，所述主管道采用dn50的316l不锈钢管道，所述冲洗管道采用dn25的316l不锈钢管道。
8.本实用新型的有益技术效果在于：本实用新型通过设置在离子交换器内的树脂冲洗装置对树脂进行冲洗，冲洗装置将汽水混合物经高压经过主管道分流至10跟冲洗管道内对树脂进行冲洗，起到松动冲洗树脂的目的，使各离子交换器内部树脂防止局部有结块及紧密抱团的树脂进行松动，提高离子交换器再生质量，提高交换器制水量及出水品质，提高交换器运行周期，减少再生频次，节约再生所消耗的反洗用水，从而有效保证了离子交换器
制水量及运行安全，提高了离子交换器的得水率。
附图说明
9.图1为本实用新型的整体结构示意图；
10.图2为本实用新型所述树脂冲洗装置的结构示意图。
具体实施方式
11.为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
12.在本实用新型的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“横向”、“竖向”等术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
13.如图1-2所示，本实用新型所述的一种带有冲洗功能的离子交换器，包括离子交换器本体1，所述离子交换器本体1内设置有用于对树脂层进行冲洗的树脂冲洗装置2，该树脂冲洗装置2通过连接管道3与设置在离子交换器本体1外的汽水混合器4连接，所述汽水混合器4的顶部设置有进气管路41，汽水混合器4的底部设置有进水管路42，汽水混合器4用于将进入的低温水通过高温蒸汽加热后形成高压的汽水混合物，然后通入树脂冲洗装置2，由树脂冲洗装置对离子交换器本体1内结块或紧密抱团的树脂进行冲洗。所述树脂冲洗装置2包括竖直设置在离子交换器本体1内的主管道21及横向设置在该主管道21上的若干组冲洗管道22，所述冲洗管道22与主管道21连通，且所述冲洗管道22的壁面上均匀开设有若干喷淋孔23。
14.参照图1-2所示，所述主管道21上横向设置有至少五组冲洗管道22，且每组冲洗管道22的数量均为两根，主管道21靠近底部一侧设置的冲洗管道22与相邻冲洗管道之间的距离大于其余各相邻各冲洗管道之间的距离。所述主管道21采用dn50的316l不锈钢管道，所述冲洗管道22采用dn25的316l不锈钢管道，冲洗管道22的长度为0.8米，冲洗管道22上至少开设有均匀分布的20个喷淋孔23，每个喷淋孔23的直径均为10mm。在实际使用过程中，冲洗管道22的长度、喷淋孔23的孔径和数量等均可以根据实际的生产需求或设备大小进行调整。经实践后得出，本树脂冲洗装置可以降低离子交换器反洗用水量约20万吨左右，提高每台离子交换器得水率2%。
15.本实用新型通过设置在离子交换器内的树脂冲洗装置对树脂进行冲洗，冲洗装置将汽水混合物经高压经过主管道分流至10跟冲洗管道内对树脂进行冲洗，起到松动冲洗树脂的目的，使各离子交换器内部树脂防止局部有结块及紧密抱团的树脂进行松动，提高离子交换器再生质量，提高交换器制水量及出水品质，提高交换器运行周期，减少再生频次，节约再生所消耗的反洗用水，从而有效保证了离子交换器制水量及运行安全，提高了离子交换器的得水率。
16.本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新
型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
技术特征：
1.一种带有冲洗功能的离子交换器，包括离子交换器本体，其特征在于：所述离子交换器本体内设置有用于对树脂层进行冲洗的树脂冲洗装置，该树脂冲洗装置通过连接管道与设置在离子交换器本体外的汽水混合器连接，所述汽水混合器的顶部设置有进气管路，汽水混合器的底部设置有进水管路，汽水混合器用于将进入的低温水通过高温蒸汽加热后通入树脂冲洗装置，由树脂冲洗装置对离子交换器本体内结块或紧密抱团的树脂进行冲洗。2.根据权利要求1所述的带有冲洗功能的离子交换器，其特征在于：所述树脂冲洗装置包括竖直设置在离子交换器本体内的主管道及横向设置在该主管道上的若干组冲洗管道，所述冲洗管道与主管道连通，且所述冲洗管道的壁面上均匀开设有若干喷淋孔。3.根据权利要求2所述的带有冲洗功能的离子交换器，其特征在于：所述主管道上横向设置有至少五组冲洗管道，且每组冲洗管道的数量均为两根，主管道靠近底部一侧设置的冲洗管道与相邻冲洗管道之间的距离大于其余各相邻各冲洗管道之间的距离。4.根据权利要求2或3所述的带有冲洗功能的离子交换器，其特征在于：所述主管道采用dn50的316l不锈钢管道，所述冲洗管道采用dn25的316l不锈钢管道。
技术总结
本实用新型公开了一种带有冲洗功能的离子交换器，包括离子交换器本体，其特征在于：所述离子交换器本体内设置有用于对树脂层进行冲洗的树脂冲洗装置，该树脂冲洗装置通过连接管道与设置在离子交换器本体外的汽水混合器连接，所述汽水混合器的顶部设置有进气管路，汽水混合器的底部设置有进水管路，汽水混合器用于将进入的低温水通过高温蒸汽加热后通入树脂冲洗装置，由树脂冲洗装置对离子交换器本体内结块或紧密抱团的树脂进行冲洗；所述树脂冲洗装置包括竖直设置在离子交换器本体内的主管道及横向设置在该主管道上的若干组冲洗管道，所述冲洗管道与主管道连通，且所述冲洗管道的壁面上均匀开设有若干喷淋孔。管道的壁面上均匀开设有若干喷淋孔。管道的壁面上均匀开设有若干喷淋孔。
技术研发人员：冯建伟 万源
受保护的技术使用者：德清县中能热电有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/6/9
再多了解一些
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