一种用于液体布料的装置的制作方法

1.本实用新型涉及液体物料分配技术领域，特别涉及一种用于液体布料的装置。


背景技术：

2.液体物料广泛应用于工业生产中，为了防止液体物料产生沉淀，液体需要不停的晃动。在生产加工过程中，不同产线需要的液体物料的用量不同；目前都是通过管道将液体输送到震动仓内，在通过人工进行分发到产线以实现布料过程。现有的液体布料方式需要人工进行操作，其存在布料量不准确和工作效率低的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中存在的人工液体布料难以准确控制布料量以及工作效率低的技术问题，提供了一种用于液体布料的装置。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5.一种用于液体布料的装置，包括：进料部、旋转加料仓、布料盘及旋转驱动机构；
6.所述进料部设置在所述旋转加料仓上方，所述进料部与所述旋转加料仓可转动地连接；所述布料盘设置在所述旋转加料仓的下方；
7.所述旋转加料仓下端开设有出料口；
8.所述布料盘分隔为多个顶部敞开的扇形区域，所述出料口与所述扇形区域相配合，用于将液体物料注入所述扇形区域内；每个所述扇形区域与对应的布料管及废水管连通；
9.所述布料盘中间设置有上下贯穿的安装腔，所述旋转驱动机构穿过所述安装腔与所述旋转加料仓连接。
10.进一步的，所述旋转加料仓包括：物料缓存部及端盖；
11.所述物料缓存部的顶部敞开，所述端盖可拆卸地固定在所述物料缓存部的顶部；所述物料缓存部的底部开设有所述出料口；
12.所述进料部穿过所述端盖并延伸至所述物料缓存部内侧；
13.所述物料缓存部设置在所述布料盘的上方；
14.所述旋转驱动机构与所述物料缓存部的底部外端面的中间位置连接。
15.进一步的，所述旋转驱动机构包括：电机、减速器及传动轴；
16.所述电机的输出端通过所述减速器与所述传动轴的一端连接，所述传动轴的另一端与所述物料缓存部的底部外端面的中间位置连接。
17.进一步的，所述旋转驱动机构还包括：联轴器及可拆卸连接件；
18.所述减速器的输出端通过所述联轴器与所述传动轴的一端连接，所述传动轴的另一端通过所述可拆卸连接件与所述物料缓存部的底部外端面的中间位置固定连接。
19.进一步的，还包括：安装支架；
20.所述布料盘固定在所述安装支架上。
21.进一步的，还包括：安装平台；
22.所述安装平台固定在所述安装支架上；
23.所述旋转驱动机构安装在所述安装平台上。
24.进一步的，所述安装腔设置为上窄下宽的梯形结构。
25.进一步的，所述进料部与所述端盖之间设置有密封压条。
26.本实用新型提供的用于液体布料的装置至少具备以下有益效果或优点：
27.本实用新型提供的用于液体布料的装置，进料部设置在旋转加料仓上方，进料部与旋转加料仓可转动地连接；布料盘设置在旋转加料仓的下方；旋转加料仓下端开设有出料口；布料盘分隔为多个顶部敞开的扇形区域，出料口与扇形区域相配合，用于将液体物料注入扇形区域内；每个扇形区域与对应的布料管及废水管连通；布料盘中间设置有上下贯穿的安装腔，旋转驱动机构穿过安装腔与旋转加料仓连接。本实用新型提供的用于液体布料的装置，液体物料经进料部进入旋转加料仓，旋转驱动机构驱动旋转加料仓转动的过程中可防止液体物料沉淀、板结；在旋转加料仓旋转的过程中，液体物料会通过出料口流到布料盘内，根据旋转加料仓转动的快慢和布料盘每格的大小不同，可以控制布料盘每格仓内的重量，以实现对布料量的准确控制，并提高了布料的工作效率。
附图说明
28.图1为本实用新型实施例提供的用于液体布料的装置的结构示意图；
29.图2为本实用新型实施例提供的布料盘结构示意图。
30.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
31.1-进料部，2-旋转加料仓，3-布料盘，4-安装腔，5-电机，6-减速器，7-传动轴，8-废水管，9-出料口，10-安装支架，11-安装平台，12-端盖，13-密封压条，14-布料管。
具体实施方式
32.本实用新型针对现有技术中存在的人工液体布料难以准确控制布料量以及工作效率低的技术问题，提供了一种用于液体布料的装置。
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，应当说明的是，各实施例中的术语名词例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位的词语，只是为了简化描述基于说明书附图的位置关系，并不代表所指的元件和装置等必须按照说明书中特定的方位和限定的操作及方法、构造进行操作，该类方位名词不构成对本实用新型的限制。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.本实用新型实施例提供了一种用于液体布料的装置，参见图1及图2，其主要包括：
进料部1、旋转加料仓2、布料盘3及旋转驱动机构。进料部1设置在旋转加料仓2上方，进料部1与旋转加料仓2可转动地连接，液体物料通过进料部1注入旋转加料仓2。布料盘3设置在旋转加料仓2的下方，旋转加料仓2下端开设有出料口9。布料盘3分隔为多个顶部敞开的扇形区域，出料口9与扇形区域相配合，出料口9用于将液体物料注入扇形区域内；每个扇形区域与对应的布料管14及废水管8连通；扇形区域的弧度大小根据需要进行设置，扇形区域的弧度越大，出料口9停留在该扇形区域上方的时间越长，其布料量越多。布料盘3中间设置有上下贯穿的安装腔4，安装腔4设置为上窄下宽的梯形结构，具有可靠的稳定性。旋转驱动机构穿过安装腔4与旋转加料仓2连接；旋转驱动机构用于驱动旋转加料仓2转动，旋转加料仓2在转动的过程中，出料口9在布料盘3上方呈圆周运动。
37.本实施例提供的一优选方案中，参见图1，旋转加料仓2包括：物料缓存部及端盖12。物料缓存部的顶部敞开，端盖12可拆卸地固定在物料缓存部的顶部。物料缓存部的底部开设有出料口9，该出料口9用于向布料盘3注入液体物料。进料部1穿过端盖12并延伸至物料缓存部内侧，进料部1与端盖12之间设置有密封压条13，以提高密封性；进料部1用于向物料缓存部注入液体物料。物料缓存部设置在布料盘3的上方。旋转驱动机构与物料缓存部的底部外端面的中间位置连接，旋转驱动机构用于驱动物料缓存部旋转，以防止液体物料沉淀、板结。
38.具体的，参见图1，旋转驱动机构包括：电机5、减速器6、传动轴7、联轴器及可拆卸连接件。电机5的输出端与减速器6的输入端连接，减速器6的输出端通过联轴器与传动轴7的一端连接，传动轴7的另一端通过可拆卸连接件与物料缓存部的底部外端面的中间位置固定连接。
39.当然，为方便对布料盘3进行安装，本实施例提供的一优选方案还设置有：安装支架10；布料盘3固定在安装支架10上。为方便对旋转驱动机构进行安装，本实施例提供的一优选方案还设置有：安装平台11。安装平台11固定在安装支架10上；旋转驱动机构安装在安装平台11上。
40.参见图1和图2，本实用新型实施例提供的用于液体布料的装置的工作过程为：将液体物料经进料部1输送至旋转加料仓2，控制旋转驱动机构带动旋转加料仓2带旋转。在旋转加料仓2旋转的过程中，液体物料会通过出料口9流到布料盘3内，根据旋转加料仓2转动的快慢和布料盘3每格的弧度大小不同，控制出料口9在布料盘3每格的布料时间，进而控制布料盘3每格仓内的液体物料量。
41.本实用新型实施例提供的用于液体布料的装置至少具备以下有益效果或优点：
42.本实用新型实施例提供的用于液体布料的装置，进料部设置在旋转加料仓上方，进料部与旋转加料仓可转动地连接；布料盘设置在旋转加料仓的下方；旋转加料仓下端开设有出料口；布料盘分隔为多个顶部敞开的扇形区域，出料口与扇形区域相配合，用于将液体物料注入扇形区域内；每个扇形区域与对应的布料位置及废水管连通；布料盘中间设置有上下贯穿的安装腔，旋转驱动机构穿过安装腔与旋转加料仓连接。本实用新型实施例提供的用于液体布料的装置，液体物料经进料部进入旋转加料仓，旋转驱动机构驱动旋转加料仓转动的过程中可防止液体物料沉淀、板结；在旋转加料仓旋转的过程中，液体物料会通过出料口流到布料盘内，根据旋转加料仓转动的快慢和布料盘每格的大小不同，可以控制布料盘每格仓内的重量，以实现对布料量的准确控制，并提高了布料的工作效率。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。