一种带刮板的牛槽的制作方法

1.本实用新型属于牛养殖技术领域，具体涉及一种带刮板的牛槽。


背景技术：

2.畜牧，是指采用畜、禽等已经被我们人类人工饲养驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产过程，是人类与自然界进行物质交换的极重要环节，畜牧是农业的重要组成部分，与种植业并列为农业生产的两大支柱。
3.在规模化的养牛场内，给牛喂食一般需要使用牛槽，从而减少食物被污染的情况，在一次或多次喂食后，牛槽底部会残存一定的饲料，长期放置，残存的饲料会与牛残留的唾液混合发生变质，导致细菌滋生，若不及时清理，牛食到变质的饲料，会增加牛生病的几率，然而现有的清理一般都通过人工铲起，并且铲起后的残料不方便从牛槽内排出，费时费力的同时，给养殖人员也带来不小的劳动量。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种带刮板的牛槽，通过设置l型刮板、驱动机构，驱动机构带动l型刮板在牛槽本体的底板上方运动，将牛槽本体底板上残存的饲料全部铲起，最后从出料口排出，排至与出料口相对应的设置在牛槽本体侧面的接料箱，解决了在使用牛槽本体时，牛槽本体底部会残存一定的饲料，长期放置，残存的饲料会与牛残留的唾液混合发生变质，导致细菌滋生，若不及时清理，牛食到变质的饲料，会增加牛生病的几率的问题。
5.本技术提供了一种带刮板的牛槽，包括牛槽本体，牛槽本体内设置有刮板，刮板位于牛槽本体的底板上方且底侧与底板抵触，刮板移动的末端设置有出料口，出料口设置在牛槽本体上，刮板侧面设置有驱动机构，牛槽本体下方设置有螺纹套筒、螺纹支撑杆，螺纹套筒套接在螺纹支撑杆上，螺纹支撑杆上开设有限位孔，限位孔内设置有限位杆。
6.进一步的，驱动机构包括固定在刮板侧面的连接杆，连接杆向外伸出牛槽本体外部，连接杆的一端连接有把手，牛槽本体侧面开设有滑槽，且连接杆在滑槽内移动。
7.进一步的，驱动机构包括固定在牛槽本体一侧的电动滑轨，电动滑轨内安装有滑块，牛槽本体侧面开设有滑槽，且滑块在滑槽内移动，滑块与刮板固定连接。
8.进一步的，牛槽本体侧面设置有接料箱，且接料箱与出料口相对应。
9.进一步的，刮板为l型刮板，l型刮板的一条直角边与牛槽本体底板平行且相抵触，l型刮板的另一条直角边与牛槽本体侧面平行。
10.进一步的，滑槽内设置有第一密封垫、第二密封垫。
11.由以上技术方案可知，本技术提供了一种带刮板的牛槽，牛槽本体内放置有饲料，供牛食用，长期以来，牛槽本体底板上会残留部分未食完的饲料，当牛槽本体内再添加新的饲料时，残留在牛槽本体底板上的饲料会被新添加的饲料覆盖，长期以来，残留在牛槽本体
底板上的饲料与牛残留的唾液混合发生变质，则会滋生细菌，从而导致牛食到变质的饲料，增加了牛生病的几率，此时，通过设置在刮板侧面的驱动机构带动刮板在滑槽内移动，滑槽内设置有第一密封垫、第二密封垫，具体的，刮板为l型刮板，l型刮板中与牛槽本体底板平行的直角边将残留在牛槽本体底板上的饲料铲起，l型刮板中与牛槽本体侧面平行的直角边用于防止l型刮板从滑槽内滑出，当l型刮板在滑槽内移动至牛槽本体设置的出料口处时，牛槽内被铲起的饲料从出料口排出，排至与出料口相对应的设置在牛槽本体侧面的接料箱，同时，通过牛槽本体下方的四个角处设置的螺纹套筒、螺纹支撑杆，可以将牛槽本体调整至适合牛食饲料的高度，具体的，螺纹套筒套接在螺纹支撑杆上，螺纹支撑杆上开设有限位孔，限位孔内设置有限位杆，限位杆经过限位孔穿过螺纹支撑杆，通过手动顺时针旋转限位杆，牛槽本体向上升起，手动逆时针旋转限位杆牛槽本体则会下降，通过旋转限位杆来调整整个牛槽本体的高度，将限位杆依次穿过四个螺纹支撑杆开设的限位孔，将其均调整为同一高度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本技术通过设置l型刮板，将残留在牛槽本体底板上的草料铲起，原有的牛槽本体底板上会积累部分剩余的饲料，经过牛的唾液与草料混合，会糊在牛槽本体底板上，长期不清理，会导致糊在牛槽本体底板上的草料发生变质从而滋生细菌，牛吃了会生病，l型刮板通过驱动机构的带动，将牛槽本体底板上长期积累的饲料全部铲起，防止牛食新草料时食到之前剩余的变质草料。
14.2、本技术通过设置螺纹套筒、螺纹支撑杆，将牛槽本体的高度进行调节，原有的牛槽本体下方一般都采用高度一定的底座，无法将整个牛槽本体的高度进行调整，要单独为小牛制作与小牛高度一般的牛槽本体，方便小牛食草料，较为麻烦，本技术通过在牛槽本体底部的四个角处设置螺纹套筒、螺纹支撑杆，通过旋转限位杆来调整整个牛槽本体的高度，在牛成长的每个阶段，将牛槽本体的高度调整至适合每个阶段的牛食草的高度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型提出的一种带刮板的牛槽的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种带刮板的牛槽的实施例1补充结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种带刮板的牛槽的实施例2俯视结构示意图；
19.图示说明：
20.其中：1、牛槽本体，2、刮板，3、出料口，4、螺纹套筒，5、螺纹支撑杆，6、限位孔，7、连接杆，8、把手，9、电动滑轨，10、滑块，11、接料箱，12、第一密封垫，13、第二密封垫。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.实施例1
23.参见图1、图2
24.本技术提供了一种带刮板2的牛槽1，包括牛槽本体1，牛槽本体1内设置有刮板2，刮板2用于将牛槽本体1底板上的饲料铲起，刮板2位于牛槽本体1的底板上方且底侧与底板抵触，刮板2移动的末端设置有出料口3，出料口3设置在牛槽本体1上，出料口3的设置用于将刮板2铲起的饲料从出料口3排出，刮板2侧面设置有驱动机构，驱动机构用于带动刮板2在牛槽本体1内移动，刮板2移动的同时将牛槽本体1底板上的饲料铲起，牛槽本体1下方设置有螺纹套筒4、螺纹支撑杆5，螺纹套筒4套接在螺纹支撑杆 5上，螺纹支撑杆5上开设有限位孔6，限位孔6内设置有限位杆，限位孔6 用于限位杆的插入，当限位杆穿过限位孔6时，手动顺时针旋转限位杆时，螺纹套筒4向上升起，同时牛槽本体1也向上升起，手动逆时针旋转限位杆时，螺纹套筒4的高度则会下降，同时牛槽本体1也会下降，通过旋转限位杆，可将牛槽本体1的整个高度进行调整，调整至适合每个阶段的牛食饲料的高度。
25.进一步的，驱动机构包括固定在刮板2侧面的连接杆7，连接杆7将把手8与刮板2连接在一起，连接杆7向外伸出牛槽本体1外部，连接杆7的一端连接有把手8，把手8用于方便整个刮板2在牛槽本体1内移动，为手动移动刮板2提供手持部位，牛槽本体1侧面开设有滑槽，滑槽的开设为刮板2的移动提供了轨迹，且连接杆7在滑槽内移动，连接杆7在滑槽内移动的同时，带动刮板2在牛槽本体1内移动。
26.进一步的，牛槽本体1侧面设置有接料箱11，且接料箱11与出料口3 相对应，接料箱11用于将刮板2铲起的残留在底板上的饲料排出。
27.进一步的，刮板2为l型刮板，l型刮板的一条直角边与牛槽本体1底板平行且相抵触，用于将牛槽本体1底板上残留的饲料铲起，l型刮板的另一条直角边与牛槽本体1侧面平行，防止l型刮板从滑槽内滑出。
28.进一步的，滑槽内设置有第一密封垫12、第二密封垫13，具体的，连接杆7位于第一密封垫12、第二密封垫13之间，第一密封垫12与第二密封垫 13的设置，防止牛槽本体1内的饲料从连接杆7与滑槽之间的空隙流出，避免饲料的浪费。
29.由以上技术方案可知，本技术提供了一种带刮板2的牛槽1，牛槽本体1 内放置有饲料，供牛食用，长期以来，牛槽本体1底板上会残留部分未食完的饲料，当牛槽本体1内再添加新的饲料时，残留在牛槽本体1底板上的饲料会被新添加的饲料覆盖，长期以来，残留子在牛槽本体1底板上的饲料与牛残留的唾液混合发生变质，则会滋生细菌，从而导致牛食到变质的饲料，增加了牛生病的几率，本技术中，牛槽本体1的底板上方设置有刮板2，且底侧与底板抵触，刮板2的侧面设置有连接杆7，连接杆7向外伸出牛槽本体1外部，连接杆7的一端连接有把手8，手持把手8将其推动，使连接杆7 在滑槽内移动，滑槽内设置有第一密封垫12、第二密封垫13，连接杆7位于第一密封垫12、第二密封垫13之间，防止牛槽本体1内的饲料从连接杆7 与滑槽之间的空隙流出，避免饲料的浪费，通过连接杆7在滑槽内移动，从而带动刮板2在牛槽本体1内移动，具体的，刮板2为l型刮板，l型刮板中与牛槽本体1底板平行的直角边将残留在牛槽本体1底板上的饲料铲起，l 型刮板中与牛槽本体1侧面平行的直角边用于防止l型刮板从滑槽内滑出，当l型刮板在滑槽内移动出料口3处时，牛槽本体1内被铲起的饲料从出料口3排出，排至与出料口3相对应的设置在牛槽本体1侧面的接料箱11，同时，通过牛槽本体1下方的四个角处设置的螺纹套筒4、螺纹支撑杆5，可以将牛槽本体1调整至适合牛食饲料的高度，具体的，螺纹套筒4套接在螺纹支撑杆5上，螺纹支撑杆5上开设
有限位孔6，限位孔6内设置有限位杆，限位杆经过限位孔6穿过螺纹支撑杆5，通过手动顺时针旋转限位杆，螺纹套筒4向上升起，同时牛槽本体1也向上升起，手动逆时针旋转限位杆，螺纹套筒4的高度则会下降，同时牛槽本体1也会下降，通过旋转限位杆来调整整个牛槽本体1的高度，将限位杆依次穿过四个螺纹支撑杆5开设的限位孔6，将其均调整为同一高度。
30.实施例2
31.参见图1、图2、图3：
32.一种带刮板2的牛槽1，包括牛槽本体1，牛槽本体1内设置有刮板2，刮板2为l型刮板，l型刮板的一条直角边与牛槽本体1底板平行且相抵触， l型刮板的另一条直角边与牛槽本体1侧面平行，刮板2位于牛槽本体1的底板上方，且底侧与底板抵触，刮板2移动的末端设置有出料口3，刮板2 侧面设置有驱动机构，驱动机构包括固定在牛槽本体1一侧的电动滑轨9，电动滑轨9内安装有滑块10，滑块10与刮板2固定连接，牛槽本体1侧面开设有滑槽，且滑块10在滑槽内移动，滑槽内设置有第一密封垫12、第二密封垫13，具体的，滑块10位于第一密封垫12、第二密封垫13之间，牛槽本体1侧面设置有接料箱11且接料箱11与出料口3相对应，牛槽本体1下方设置有螺纹套筒4、螺纹支撑杆5，螺纹套筒4套接在螺纹支撑杆5上，螺纹支撑杆5上开设有限位孔6，限位孔6内设置有限位杆。
33.本实施例，与实施例1相比，区别在于，驱动机构包括固定在牛槽本体 1一侧的电动滑轨9，电动滑轨内9安装有滑块10，滑块10与刮板2固定连接，牛槽本体1侧面开设有滑槽，且滑块10在滑槽内移动。使用时，通过固定在牛槽本体1一侧的电动滑轨9驱动滑块10移动，滑块10带动刮板2在滑槽内移动，将残留在牛槽本体1底板上的饲料铲起，具体的，刮板2为l 型刮板，l型刮板中与牛槽本体1底板平行的直角边将残留在牛槽本体1底板上的饲料铲起，l型刮板中与牛槽本体1侧面平行的直角边用于防止l型刮板从滑槽内滑出，最后通过l型刮板移动的末端设置的出料口3排出，排至与出料口3相对应的设置在牛槽本体1侧面的接料箱11内。
34.具体的，实施例2中，驱动机构包括固定在牛槽本体1一侧的电动滑轨9，电动滑轨9内安装有滑块10，滑块10与刮板2固定连接，牛槽本体1侧面开设有滑槽，且滑块10在滑槽内移动的好处为：整个操作相对于实施例1 来说，原来人工手动借助连接杆7与把手8的配合推动l型刮板在牛槽本体 1内移动，现在通过设置电动滑轨9驱动滑块10移动，滑块10带动l型刮板在牛槽本体1内移动，达到自动刮饲料的效果，操作简单，易于实行，减少劳动力的同时，也提高了工作效率。
35.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其它实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。
36.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。