一种混凝土梁顶粘贴剪切型钢板加固构造的制作方法

1.本实用新型涉及工程技术领域，具体为一种混凝土梁顶粘贴剪切型钢板加固构造。


背景技术：

2.建筑加固是利用碳纤维、粘钢、高压灌浆对建筑进行加强加固。此技术广泛用于设计变更，增加梁、柱、悬挑梁、板等加固和变更工程，是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶作用的连接技术。是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。钢筋混凝土结构施工中，板、梁结构调整的钢筋补强预制梁修复植筋。幕墙埋件广告牌锚固，机械设备安装植筋锚固等。岩石砖砌体等锚固，石材干挂幕墙。石材粘接，矿山洞顶、壁部位的锚固支护；铁路铁轨的锚固，水利设施码头公路桥梁隧道地铁等工程的各种锚固。
3.在对建筑加固过程中，常会进行混凝土梁顶粘贴剪切型钢板加固，传统的混凝土梁顶粘贴剪切型钢板加固方式牢固程度难以满足使用需求，使用寿命较短，造成了较大的经济损失和存在安全隐患，越来越难以满足使用需求。
4.基于此，本实用新型设计了一种混凝土梁顶粘贴剪切型钢板加固构造，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种混凝土梁顶粘贴剪切型钢板加固构造，以解决上述背景技术中提出的在对建筑加固过程中，常会进行混凝土梁顶粘贴剪切型钢板加固，传统的混凝土梁顶粘贴剪切型钢板加固方式牢固程度难以满足使用需求，使用寿命较短，造成了较大的经济损失和存在安全隐患，越来越难以满足使用需求的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种混凝土梁顶粘贴剪切型钢板加固构造，包括混凝土梁顶，所述混凝土梁顶上开设有孔位，所述混凝土梁顶上安装有加固钢板，所述加固钢板通过锚栓与所述孔位固定。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述加固钢板呈直角“l”型设置。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述孔位间距为200mm。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述加固钢板上钻孔直径为20mm。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述加固钢板通过涂布型粘钢胶固定粘接在所述混凝土梁顶表面。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述加固钢板外表面涂刷有防锈漆。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述加固钢板用钢材等级为q355b级。
14.作为本实用新型的进一步方案，所述锚栓采用m16(6.8级)直剪型锚栓。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.本实用新型一种混凝土梁顶粘贴剪切型钢板加固构造，其加固效果相对于传统的加固方式更加牢固，稳定性更高，不易损坏，实用性较强，满足了工程需求。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据该实用新型的一种混凝土梁顶粘贴剪切型钢板加固构造的整体结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、混凝土梁顶；2、加固钢板；3、直剪型锚栓；4、孔位。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1所示，本实用新型提供了一种混凝土梁顶粘贴剪切型钢板加固构造，其中，
24.图1是根据该实用新型的一种混凝土梁顶粘贴剪切型钢板加固构造的整体结构示意图；从图1中可看出，一种混凝土梁顶粘贴剪切型钢板加固构造，包括混凝土梁顶1，所述混凝土梁顶1上开设有孔位4，所述混凝土梁顶1上安装有加固钢板2，所述加固钢板2通过锚栓3与所述孔位4固定。
25.所述加固钢板2呈直角“l”型设置。所述孔位4间距为200mm。所述加固钢板2上钻孔直径为20mm。所述加固钢板2通过涂布型粘钢胶固定粘接在所述混凝土梁顶1表面。所述加固钢板2外表面涂刷有防锈漆。所述加固钢板2用钢材等级为q355b级。所述锚栓采用m16(6.8级)直剪型锚栓。
26.在实际应用中，一种混凝土梁顶粘贴剪切型钢板加固构造，包括步骤1、界面处理；步骤2、扫描钢筋；步骤3、孔位翻样；步骤4、粘贴钢板；步骤5、钻孔植入锚栓3；步骤6、钢材外表面防护。
27.所述步骤1、界面处理；具体的，所述混凝土梁顶1打磨修整露出骨料新面的加固部位，并进一步修复平整，采用结构修补胶对较大孔洞、凹面、露筋等缺陷进行修复。在完成以上工作后，应用吹风机对混凝土表面进行清理并保持干燥。
28.所述步骤2、扫描钢筋；具体的，用钢筋扫描仪扫描内钢筋，再确定锚栓孔位置。锚栓孔应位于钢筋缝隙处，并用记号笔做好标记。
29.所述步骤3、孔位翻样；具体的，将做好记号的孔位翻样到所述加固钢板2上，所述加固钢板2上钻孔直径为20mm。
30.所述步骤4、粘贴所述加固钢板2；具体的，所述加固钢板2粘贴前进行除锈处理。将涂布型粘钢胶涂抹于钢板上，紧贴于梁混凝土面，粘钢胶挤压溢出钢板为宜。
31.所述步骤5、钻孔植入锚栓；具体的，钻孔需垂直原结构构件；先用钢丝刷清理孔壁灰尘，再用吹风清理植筋孔，保持孔道干燥；采用注射式植筋胶往植筋孔中注入超过孔洞2/3的植筋胶，将需植入的锚栓3缓慢插入植筋孔，沿一个方向缓慢旋转，使植筋胶溢出孔洞。已植好的直剪型锚栓3须静置到胶体完全固化，中途不得扰动；待直剪型锚栓3完全锚固后紧上螺帽。
32.所述步骤6、钢材外表面防护；具体的，注胶完成后在所述加固钢板2外表面涂刷两遍防锈漆，再抹25mm厚m7.5水泥砂浆保护层。
33.此外，需要注意的是，混凝土梁支座抗剪承载力或抗弯承载力不够时，可采用梁顶粘贴剪切型钢板加固。粘钢胶为a级。所用材料进场均须有出厂合格证及检验报告，钢材及粘钢胶应进行材料复检，复检合格后方可使用。
34.本实用新型一种混凝土梁顶粘贴剪切型钢板加固构造，其加固效果相对于传统的加固方式更加牢固，稳定性更高，不易损坏，实用性较强，满足了工程需求。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。