一种用于快速测量浆料粘度的装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于快速测量浆料粘度的装置，属于光伏导电浆料粘度测量技术领域。


背景技术：

2.常规的p型(或n型)太阳能电池的基底为p型(或n型)结构。在太阳光照射到p型或n型电池的时候，p型电池正面为负极，背面为正极，而n型电池背面为负极，正面为正极。当光子入射到半导体的p-n结的时候，会激发电子-空穴对载流子的产生。这些电子空穴对载流子在p-n结所产生的电场下迁移，并通过电池表面的电极网络收集，流向外部电路。大多数太阳能电池的硅晶片表面有一层或多层钝化层。导电浆料通过丝网印刷涂敷在硅晶片表面的钝化层上，在导电浆料烧结以后，穿透此钝化层，在太阳能电池表面形成导电电极，导通硅晶片和电池表面电极网络。
3.在制作导电浆料时，首先将金属、无机氧化物和载体按配方的比例称量，用混料搅拌器将导电浆料的原材料搅拌混合均匀，再使用三辊磨反复混合导电浆料，利用三辊磨的辊与辊之间的剪切力将导电浆料进一步混合均匀即可。
4.导电浆料的粘度值是确保导电浆料丝网印刷成功的一种重要参数。如果导电浆料粘度过高，会在印刷时造成金属电极虚印、断线，或是浆料高低起伏。从而降低太阳能电池的光电转换效率。如果粘度过低，会在印刷时造成金属电极扩宽、高度降低，也会减低太阳能点至的转换效率。
5.导电浆料的触变性是保证导电浆料丝网印刷成功的另一个重要参数。导电浆料在丝网印刷时，印刷头高速推动浆料。浆料在高剪切速度下，粘度降低，流动性提高，从而可以顺利通过丝网的空隙，印刷到硅片表面。导电浆料接触到硅片以后，剪切速度为零，浆料粘度提升，流动性下降，从而在硅片表面保持静止，维持线形较高的高宽比。
6.浆料的粘度，以及不同剪切速度下的粘度值一般是由旋转粘度计测量。旋转粘度计的工作原理是测量粘度扭矩需要在测试流体中旋转物体。测量并记录以预定速度旋转盘或杆所需的扭矩。此方法准确度高，但是设备操作复杂，价格昂贵，不适合作为快速简易的测量。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种用于快速测量浆料粘度的装置，该装置结构简单，使用便捷，造价低廉，通过浆料的流出速度即可快速推算出浆料粘度，还可以通过控制转子的速度，快速测量浆料的触变性。
8.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
9.本实用新型提供了一种用于快速测量浆料粘度的装置，包括筒体，所述筒体的底部设有开口，筒体的下方设置有挡板，筒体的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构连接有转子，所述驱动机构用于驱动转子旋转，所述筒体的侧壁上还开设有通气孔，筒体内装有待测
浆料，所述待测浆料位于所述通气孔的下方。
10.在本实用新型的一种实施方式中，所述筒体为圆筒，所述筒体底部的开口为圆孔。
11.在本实用新型的一种实施方式中，所述圆孔的直径为0.1mm～20mm。
12.在本实用新型的一种实施方式中，所述挡板与所述筒体的底部为可拆卸式连接。
13.在本实用新型的一种实施方式中，所述驱动机构扣在所述筒体的上方。
14.在本实用新型的一种实施方式中，所述驱动机构为转速可调的电机。
15.在本实用新型的一种实施方式中，所述转子的转速为1转/分钟～1000转/分钟
16.本实用新型的有益效果为：
17.(1)本实用新型结构简单，使用便捷，造价低廉，通过浆料的流出速度即可快速推算出浆料粘度，还可以通过控制转子的速度，快速测量浆料的触变性。
18.(2)本实用新型设置的挡板可以防止待测浆料提前流出筒体。
19.(3)本实用新型圆筒侧壁上开设的通气孔可以用来在浆料流出底部开口时，导入空气，防止因大气压造成的实验误差。
20.(4)本实用新型简单有效，可以快速低成本的评估浆料的粘度和触变性，根据测试数据，可以判断粘度和触变性是否在规定的范围以内。
附图说明
21.图1为本实用新型用于快速测量浆料粘度的装置的结构示意图。
22.图中，1、筒体；2、挡板；3、转子；4、驱动机构；5、待测浆料。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
24.实施例1
25.一种用于快速测量浆料粘度的装置，如图1所示，包括筒体1，所述筒体1的底部设有开口，筒体1的下方设置有挡板2，筒体1的顶部设置有驱动机构4，所述驱动机构4连接有转子3，所述驱动机构4用于驱动转子3旋转，所述筒体1的侧壁上还开设有通气孔，筒体1内装有待测浆料5，所述待测浆料5位于所述通气孔的下方。
26.进一步地，所述筒体1为圆筒，所述筒体1底部的开口为圆孔。
27.进一步地，所述圆孔的直径为0.1mm～20mm，优选为1mm～5mm。
28.进一步地，所述挡板2与所述筒体1的底部为可拆卸式连接，连接方式具体为螺栓固定、滑槽固定、磁力固定等各种方式，所述挡板2用于防止待测浆料5提前流出筒体1。
29.进一步地，所述驱动机构4扣在所述筒体1的上方。
30.进一步地，所述驱动机构4为转速可调的电机。
31.进一步地，所述转子3的转速为1转/分钟～1000转/分钟，优选为10转/分钟～300转/分钟。
32.本实用新型的工作原理：
33.(1)首先选择合适的圆筒。圆筒底部开有圆孔，圆筒底部开口直径在0.1mm～20mm。
为了控制浆料流出底部开口的速度，浆料粘度越低，选用开口直径越小的圆筒；反之，浆料粘度越高，选用开口直径越大的圆筒。常用开口为直径1mm～5mm圆孔。圆筒侧壁上开设的通气孔用来在浆料流出底部开口时，导入空气，防止因大气压造成的实验误差。
34.(2)用底部挡板挡住圆筒底下的开孔。
35.(3)在圆筒中填入固定量的导电浆料。填入浆料时，要防止浆料内部有气泡产生。
36.(4)选择合适的转子，将转子固定在电机上，并将电机扣在圆筒上方。转子直径越大，其产生的剪切速度越大。直径越小，剪切速度越小。可以根据实际具体情况，选择合适的转子。电机与圆筒之间可以通过l槽，弹力珠等各种方式固定起来。
37.(5)打开电机，调整转子转速。一般选择转速为1转/分钟～1000转/分钟。常用选择10转/分钟～300转/分钟。
38.(6)等待1～3分钟，浆料稳定以后，打开底部挡板，通过秒表记录浆料流出时间，流出浆料重量，算出流出速度。流出时间越短，速度越快，对应的浆料粘度越低；流出时间越长，速度越慢的，浆料粘度越高。
39.(7)通过测试不同转速下浆料流出时间，可以快速估算浆料的触变性。高转速下流出时间t1，低转速下流出时间t2。t1/t2值越小的，浆料触变性越好。
40.(8)也可以通过计算出不同转速下浆料流出速度，快速估算浆料的触变性。高转速下流出时间v1，低转速下流出时间v2。v1/v2值越大的，浆料触变性越好。
41.在具体使用当中，可以根据具体情况确定圆筒底部开口直径，转子直径，转子转速。以浆料完全流出时间(或流出速度)为粘度评估标准。时间在一定合理范围内，表示粘度正常；超出时间的，表示粘度不正常。高转速下流出时间和低转速下流出时间的比例t1/t2(或速度比例v1/v2)，为评估浆料触变性的标准。比例在一定范围内，表示触变性正常，否则为不正常。
42.本实用新型简单有效，可以快速低成本的评估浆料的粘度和触变性。根据测试数据，可以判断粘度和触变性是否在规定的范围以内。
43.本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡是在本实用新型构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够做出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。