一种非球面镜片厚度的测量装置的制作方法

1.本实用新型属于镜片测量设备技术领域，尤其涉及一种非球面镜片厚度的测量装置。


背景技术：

2.非球面镜片的表面弧度与普通球面镜片不同，球面镜片，使的像差和变形增大，结果出现明显的影像不清，视界歪曲、视野狭小等不良现象。现在非球面的设计，修正了影像，解决视界歪曲等问题，同时，使镜片更轻、更薄、更平。而且，还保持优异的抗冲击性能。与传统的正球面镜片相比，非球面镜片正面的表面形状更为复杂，曲线是从镜片的中心一直弯曲至镜片的边缘。
3.在非球镜面的加工过程中，需要控制非球镜面的尺寸，最重要的是对厚度尺寸的测量，由于非球镜面的表面呈弧形结构状，增加了非球镜面厚度测量的难度。现有的测量方法，通常借助测量仪，但是其测量效率较低，用时较长。


技术实现要素：

4.针对现有技术不足，本实用新型的目的在于提供一种非球面镜片厚度的测量装置，通过设置第一测量仪和第二测量仪，第一测量仪和第二测量仪协同作用，解决了传统的非球镜面厚度不易测量的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：
6.一种非球面镜片厚度的测量装置，包括横板，所述横板的下侧面设置有多个支腿，所述横板的表面设置有第一方形孔和第二方形孔，所述第一方形孔与第二方形孔互相平行设置，所述第一方形孔内设置有移动件，所述移动件的一端设置有第一测量仪，另一端设置有第二测量仪，所述第一测量仪上的第一测量杆和第二测量仪上的第二测量杆均正对第二方形孔，且所述第一测量仪上的第一测量杆的轴线与第二测量仪上的第二测量杆的轴线位于同一空间直线上。
7.优选的，所述移动件包括第一限位柱、连接块和第二限位柱，所述第一限位柱通过连接块与第二限位柱连接，所述第一限位柱和第二限位柱同轴设置。
8.优选的，所述连接块与第一方形孔相适配，所述连接块能够在第一方形孔内沿长度方向移动。
9.优选的，所述第一限位柱上设置有第一支架，所述第二限位柱上设置有第二支架，所述第一支架与第二支架互相对称设置。
10.优选的，所述第一支架远离第一限位柱的一端设置有第一固定盘，所述第一测量仪与第一固定盘连接，所述第二支架远离第二限位柱的一端设置有第二固定盘，所述第二测量仪与第二固定盘连接。
11.优选的，所述横板的表面设置有多个方形槽，所述方形槽内均设置有弹簧和固定块，所述弹簧的一端与方形槽的内壁连接，另一端与固定块连接，所述固定块能够在方形槽
内移动，所述固定块用于固定非球镜面。
12.优选的，所述方形槽在横板的表面呈圆形阵列设置，圆形阵列的中心与第二方形孔的中心位于同一空间竖直线上。
13.优选的，所述固定块远离弹簧的一侧面设置有弹性垫，在固定块固定非球镜面时，所述弹性垫与非球镜面接触，所述弹性垫与非球镜面的接触面横向设置有凹槽。
14.优选的，所述第一方形孔和第二方形孔沿长度方向均设置有刻度线。
15.优选的，所述第一测量杆和第二测量杆的测量端呈球面结构，所述球面的表面设置有护套，所述护套的材质为塑料。
16.优选的，所述第一测量仪（5）的表盘度数为瞬时针排列，所述第二测量仪8的表盘读数为逆时针排列。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
18.（1）本实用新型一种非球面镜片厚度的测量装置，通过设置第一测量仪和第二测量仪，第一测量仪和第二测量仪协同作用，解决了传统的非球镜面厚度不易测量的问题，提高了测量效率。
19.（2）本实用新型一种非球面镜片厚度的测量装置，第一方形孔和第二方形孔沿长度方向均设置有刻度线，便于对第一测量仪和第二测量仪进行定位，从而便于记录非球镜面不同位置的厚度。
20.（3）本实用新型一种非球面镜片厚度的测量装置，横板的表面设置有多个方形槽，方形槽在横板的表面呈圆形阵列设置，便于对非球镜面进行固定，增加了测量过程中的稳定性。
21.（4）本实用新型一种非球面镜片厚度的测量装置，第一测量杆和第二测量杆的测量端呈球面结构，且设置有护套，有效的保护了镜面，避免出现测量端划伤镜面表面的现象，使用效果较好。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1是本实用新型的整体结构示意图。
24.图2是本实用新型的图1右视图。
25.图3是本实用新型的横板表面示意图。
26.图4是本实用新型的移动件示意图。
27.图5是本实用新型的测量状态示意图。
28.图中：1、支腿；2、横板；3、移动件；4、第一固定盘；5、第一测量仪；6、第一测量杆；7、第二固定盘；8、第二测量仪；9、第二测量杆；10、第一方形孔；11、第二方形孔；12、弹簧；13、固定块；14、第一限位柱；15、第二限位柱；16、连接块；17、第一支架；18、第二支架。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
30.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
31.如图1-5所示，一种非球面镜片厚度的测量装置，包括横板2，所述横板2的下侧面设置有多个支腿1，所述横板2的表面设置有第一方形孔10和第二方形孔11，所述第一方形孔10和第二方形孔11均为通孔，所述第一方形孔10与第二方形孔11互相平行设置，所述第一方形孔10内设置有移动件3，所述移动件3的一端设置有第一测量仪5，另一端设置有第二测量仪8，所述第一测量仪5上的第一测量杆6和第二测量仪8上的第二测量杆9均正对第二方形孔11，且所述第一测量仪5上的第一测量杆6的轴线与第二测量仪8上的第二测量杆9的轴线位于同一空间直线上，所述第一测量杆6的测量端和第二测量杆9的测量端相接触。
32.所述移动件3包括第一限位柱14、连接块16和第二限位柱15，所述第一限位柱14通过连接块16与第二限位柱15连接，所述第一限位柱14和第二限位柱15同轴设置。所述连接块16与第一方形孔10相适配，所述连接块16能够在第一方形孔10内沿长度方向移动。
33.所述第一限位柱14上设置有第一支架17，所述第二限位柱15上设置有第二支架18，所述第一支架17与第二支架18互相对称设置。所述第一支架17远离第一限位柱14的一端设置有第一固定盘4，所述第一测量仪5与第一固定盘4连接，所述第一固定盘4用于固定第一测量仪5，所述第二支架18远离第二限位柱15的一端设置有第二固定盘7，所述第二测量仪8与第二固定盘7连接，所述第二固定盘7用于固定第二测量仪8。
34.所述横板2的表面设置有多个方形槽，所述方形槽内均设置有弹簧12和固定块13，所述弹簧12的一端与方形槽的内壁连接，另一端与固定块13连接，所述固定块13能够在方形槽内移动，所述固定块13用于固定非球镜面。所述方形槽在横板2的表面呈圆形阵列设置，圆形阵列的中心与第二方形孔11的中心位于同一空间竖直线上。
35.所述固定块13远离弹簧12的一侧面设置有弹性垫，在固定块13固定非球镜面时，所述弹性垫与非球镜面接触，所述弹性垫与非球镜面的接触面横向设置有凹槽，所述凹槽增加了弹性垫与非球镜面之间的摩擦力，增加了装置测量时的稳定性。
36.所述第一方形孔10和第二方形孔11沿长度方向均设置有刻度线，便于对第一测量仪和第二测量仪进行定位，从而便于记录非球镜面不同位置的厚度。所述第一测量杆6和第二测量杆9的测量端呈球面结构，所述球面的表面设置有护套，所述护套的材质为塑料，有效的保护了镜面，避免出现测量端划伤镜面表面的现象，使用效果较好。所述第一测量仪5的表盘度数为瞬时针排列，所述第二测量仪8的表盘读数为逆时针排列。
37.通过上述技术方案得到的装置是一种非球面镜片厚度的测量装置，在使用过程中，结合图5所示，首先使第一测量仪5上的第一测量杆6和第二测量仪8上的第二测量杆9的
测量端接触，此时，第一测量杆6和第二测量杆9的测量端均位于第二方形孔11方形孔内，然后对第一测量仪5和第二测量仪8校零处理，此时，记第一测量杆6和第二测量杆9所处的位置为初始位置，然后移动移动件3至合适的位置，然后，分别按压第一测量杆6和第二测量杆9，记录第一测量仪5表盘读数为a，第二测量仪8表盘度数为b，a可以理解为第一测量杆6相对于初始位置时向上的位移量，b可以理解为第二测量杆9相对于初始位置时向上的位移量，则非球镜面的实际厚度为a-b。
38.本方案中的第一测量仪5和第二测量仪8均为现有技术，在市场上均可通过购买获得，关于其测量原理，此处不再赘述。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。