一种抗压电路基板的制作方法

1.本技术涉及电路基板技术领域，尤其是涉及一种抗压电路基板。


背景技术：

2.基板是制造印制电路板的基本材料，一般情况下，基板就是覆铜箔层压板，主要由高纯度氧化铝(矾土)为主要原料经高压成型、高温烧成，再经切割、抛光制成。
3.在制造印制电路板中，通过在基板上有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工，即可得到具有所需电路图形的印制电路板。此时，经过处理加工的基板可用作支撑各种元器件，并能实现各种元器件之间的电气连接或电绝缘。
4.现有的基板在安装于设备内（例如路由器）时，一般是通过螺丝使得基板固定安装于路由器的外壳，然而，如若在使用时无意将路由器摔落在地或是在检修时不慎将工具掉落至基板上，由于现有的基板没有设置抗压结构，使得基板在受到外力的作用后不能有效地对外力进行减缓，容易对基板造成损坏，从而影响印制电路板的使用效果。


技术实现要素：

5.为了改善现有的基板没有设置抗压结构，使得基板在受到外力的作用后不能有效地对外力进行减缓，容易对基板造成损坏的弊端，本技术提供一种抗压电路基板。
6.本技术提供的一种抗压电路基板采取如下的技术方案：
7.一种抗压电路基板，包括防护底板以及设置于防护底板上的基板本体，所述防护底板的边缘处设置有若干个抗压基座，所述基板本体设置于若干个所述抗压基座之间，所述抗压基座背离所述防护底板的一侧活动设置有防护顶板，所述抗压基座与所述防护顶板之间设置有用于向所述防护顶板提供缓冲力的缓冲组件。
8.通过采用上述技术方案，当基板受到外力作用时，通过设置防护底板，使得原本作用于基板的底部的外力如今作用于防护底板上，从而对基板本体的底部进行保护，并通过防护顶板的设置，使得原本作用于基板的顶部的外力如今作用于防护顶板上，外力作用使得防护顶板受到向下的作用力，使得缓冲组件对防护顶板提供一个缓冲减震的力，从而对基板本体起到减震缓冲的保护作用，有效地减少外力直接作用到基板本体时容易对基板造成损坏的情况。
9.优选的，所述缓冲组件包括滑动设置于所述抗压基座内的限位板以及设置于所述限位板朝向所述防护顶板的一侧的弹性件，所述限位板朝向所述防护顶板的一侧设置有滑动板，所述滑动板远离所述防护顶板的一端穿出所述抗压基座，所述滑动板穿出所述抗压基座的一端固定连接于所述防护顶板。
10.通过采用上述技术方案，当外力作用于防护顶板时，防护顶板受到向下的作用力，使得滑动板相对抗压基座向下移动，从而带动限位板沿滑动槽的长度方向向下移动，弹性件伸展使得限位板受到一个向上的作用力，从而对防护顶板提供缓冲力，进而对基板本体起到减震缓冲的保护作用，有效地减少外力直接作用到基板本体时容易对基板造成损坏的
情况。
11.优选的，所述限位板的两端均设置有限位凸起，所述抗压基座的内壁对应开设有滑动槽，所述滑动槽沿所述抗压基座的高度方向开设，所述限位凸起设置于所述滑动槽内。
12.通过采用上述技术方案，使得限位板可沿滑动槽的长度方向相对抗压基座滑移。
13.优选的，所述限位板的一侧开设有圆孔，所述圆孔内穿设有导向杆，所述导向杆的两端与所述抗压基座的内壁固定连接。
14.通过采用上述技术方案，导向杆的设置，使得防护顶板受到向下的作用力时，使得限位板稳定地沿导向杆的长度方向相对抗压基座滑移。
15.优选的，所述弹性件包括套设于所述导向杆外的弹簧，所述弹簧的一端固定连接于所述限位板，另一端固定连接于所述抗压基座的内壁。
16.通过采用上述技术方案，当防护顶板受到向下的作用力，使得滑动板相对抗压基座向下移动，从而带动限位板沿滑动槽的长度方向向下移动，弹簧伸展使得弹簧的弹力作用对限位板施加一个向上的作用力，从而对防护顶板提供缓冲力，有效地减少外力直接作用到基板本体时容易对基板造成损坏的情况。
17.优选的，所述防护底板与所述基板本体之间设置有若干个凸点，所述基板本体与所述凸点背离所述防护底板的一端固定连接。
18.通过采用上述技术方案，在防护底板上设置弹性的凸点，既可对基板本体进行保护，又可以将基板本体垫高，使得基板本体与防护底板之间具有间隙，以便加快基板本体的散热速度。
19.优选的，所述防护底板与所述防护顶板上均开设有若干个散热槽。
20.通过采用上述技术方案，使得工作中的基板本体产生的热量可从散热槽处流出，从而对基板本体进行散热。
21.优选的，所述防护底板的四角处均开设有安装孔，所述安装孔内穿设有螺丝。
22.通过采用上述技术方案，在安装孔内穿设螺丝，使得防护底板固定于路由器的外壳内。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过在基板本体的上下表面设置防护底板与防护顶板，并在抗压基座内设置缓冲组件，从而对防护顶板提供缓冲力，有效地减少外力直接作用到基板本体时容易对基板造成损坏的情况；
25.2.通过在抗压基座内设置限位板，并在限位板上设置滑动板，使得外力作用于防护顶板时，限位板向下移动，而弹簧的弹力作用对限位板施加一个向上的作用力，从而对基板本体起到减震缓冲的作用。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例的剖视图。
28.图3是图2中a部分的放大图。
29.附图标记说明：
30.1、防护底板；11、安装孔；12、螺丝；13、凸点；2、抗压基座；21、滑动槽；22、条形槽；
3、基板本体；4、防护顶板；5、限位板；51、限位凸起；52、圆孔；6、导向杆；7、弹簧；8、滑动板；9、散热槽。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术进一步详细说明。
32.参照图1和图2，本技术公开的一种抗压电路基板，包括防护底板1，防护底板1呈长方体板状设置，本实施例中，防护底板1的四角处均开设有安装孔11，路由器的外壳内对应预设有螺孔，安装孔11内穿设有螺丝12，螺丝12的一端穿过安装孔11后与螺孔螺纹连接，从而使得防护底板1固定于路由器的外壳内。
33.参照图1和图2，防护底板1的一侧固定连接有两个内部中空的抗压基座2，抗压基座2呈长方体状设置，且抗压基座2沿防护底板1的宽度方向延伸。两个抗压基座2沿防护底板1的长度方向平行设置，且两个抗压基座2平行设置于防护底板1的边缘处。防护底板1的一侧固定设置有若干个凸点13，凸点13为弹性绝缘材质制成，且若干个凸点13均匀分布于两个抗压基座2之间。凸点13背离防护底板1的一侧粘接有基板本体3，基板本体3呈长方体板状设置，且基板本体3设置于两个抗压基座2之间，基板本体3的长度小于两个抗压基座2之间的距离，因此基板本体3与抗压基座2之间并没有连接关系。
34.参照图2和图3，抗压基座2背离防护底板1的一侧活动设置有防护顶板4，防护顶板4的大小与防护底板1的大小相同，且防护顶板4位于基板本体3的上方。抗压基座2内设置有缓冲组件，从而对防护顶板4提供缓冲力，使得外力作用于防护顶板4时，由于缓冲组件的设置从而对基板本体3起到减震缓冲的作用。具体的，缓冲组件包括滑动设置于抗压基座2内的限位板5以及设置于限位板5朝向防护顶板4的一侧的弹性件，限位板5沿抗压基座2的长度方向设置，限位板5的两端均固定设置有限位凸起51，抗压基座2的内壁对应开设有滑动槽21，滑动槽21沿抗压基座2的高度方向开设，限位凸起51设置于滑动槽21内，使得限位板5可沿滑动槽21的长度方向相对抗压基座2滑移。限位板5的一侧开设有四个贯穿上下表面的圆孔52，四个圆孔52分别设置于限位板5的四角处，圆孔52内穿设有导向杆6，导向杆6用于对限位板5的滑动路径进行导向，导向杆6与限位板5呈垂直设置，且导向杆6的两端与抗压基座2的内壁固定连接，使得限位板5可稳定地沿导向杆6的长度方向相对抗压基座2滑移。
35.参照图2和图3，具体的，弹性件包括套设于导向杆6外的弹簧7，弹簧7用于向限位板5提供弹力，弹簧7的数量与导向杆6的数量相同，弹簧7的一端固定连接于限位板5朝向防护顶板4的一侧，另一端固定连接于抗压基座2的内壁。当弹簧7处于自然状态时，限位凸起51位于滑动槽21的中间位置。
36.参照图2和图3，抗压基座2朝向防护顶板4的一侧开设有条形槽22，条形槽22沿抗压基座2的长度方向开设，限位板5朝向防护顶板4的一侧固定设置有滑动板8，滑动板8沿抗压基座2的长度方向设置，且滑动板8的长度小于抗压基座2的长度，滑动板8远离限位板5的一端穿出条形槽22，滑动板8穿出条形槽22的一端固定连接于防护顶板4朝向抗压基座2的一侧。当限位凸起51位于滑动槽21的槽底时，滑动板8伸出抗压基座2的高度大于基板本体3与防护顶板4之间的距离，从而使得防护顶板4可以对基板本体3进行保护，且当外力作用于防护顶板4使得防护顶板4向下移动时也不会与基板本体3接触。当防护顶板4受到外力作用时，外力作用使得防护顶板4受到向下的作用力，使得滑动板8相对抗压基座2向下移动，从
而带动限位板5沿滑动槽21的长度方向向下移动，弹簧7伸展使得弹簧7的弹力作用对限位板5施加一个向上的作用力，从而对防护顶板4提供缓冲力，进而对基板本体3起到减震缓冲的作用，有效地减少外力直接作用到基板本体3时容易对基板造成损坏的情况。
37.参照图2和图3，为了保证基板本体3在工作时的散热效果，因此在防护底板1与防护顶板4上均匀开设有若干个散热槽9，散热槽9呈条状设置，且散热孔贯穿防护底板1或防护顶板4的上下表面。
38.本技术实施例的实施原理为：当基板受到外力作用时，通过设置防护底板1，并在防护底板1的一侧设置弹性的凸点13，使得原本作用于基板的底部的外力如今作用于防护底板1上，从而对基板本体3进行保护。通过防护顶板4的设置，使得原本作用于基板的外力如今作用于防护顶板4上，外力作用使得防护顶板4受到向下的作用力，使得滑动板8相对抗压基座2向下移动，从而带动限位板5沿滑动槽21的长度方向向下移动，弹簧7伸展使得弹簧7的弹力作用对限位板5施加一个向上的作用力，从而对防护顶板4提供缓冲力，进而对基板本体3起到减震缓冲的保护作用，有效地减少外力直接作用到基板本体3时容易对基板造成损坏的情况。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。