一种制冷机房群控系统的制作方法

1.本实用新型涉及制冷控制系统技术领域，具体是指一种制冷机房群控系统。


背景技术：

2.在现代的商场、酒店、写字楼、大型商业总体等建筑中，中央空调系统不可或缺的，中央空调系统给人们提供了舒适办公、生活环境。但该系统的能耗也占到了整个建筑能耗的30-40％，尤其是作为中央空调系统的冷热源中心的制冷机房，其能源消耗占到了整个中央空调系统能耗的90％以上。
3.在能源紧张，双碳目标实现的压力日益增加的今天，制冷机房的节能运行是所有行业参与主体期待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种兼顾管理和运行、维护方便、可有效降低能耗的制冷机房群控系统。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种制冷机房群控系统，包括plc控制柜，所述plc控制柜向冷却主机、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、电动阀门、压差控制器、补水机组和水箱供水发出控制信号，所述冷却主机、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、电动阀门、压差控制器、补水机组和水箱供水上有反馈信号与plc控制柜信号连接，所述plc控制柜对冷冻水温度传感器、冷却水温度传感器、补水压力传感器、水箱液位传感器、热量计和室外温度传感器进行数据采集。
6.作为改进，所述冷却塔通过冷却水泵和供水管道与制冷机组连接，所述制冷机组通过回水管道与冷却塔连接，所述制冷机组通过供水管道和冷冻水泵与制冷用户连接，所述制冷用户通过回水管道与制冷主机连接，所述冷冻水泵上通过供水管道连接有定压补水装置，所述定压补水装置与软水箱连接。
7.作为改进，所述制冷机组包括蒸发器和冷凝器。
8.作为改进，所述冷却水泵与制冷机组的供水管道上设有冷却水供水温度传感器，所述制冷机组与冷却塔之间的回水管道上设有冷却水回水温度传感器，所述制冷主机与冷冻水泵之间的供水管道上设有冷冻供水温度传感器，所述制冷用户与制冷机组之间的回水管道上设有冷冻回水温度传感器，所述冷冻水泵与制冷用户之间的供水管道上设有热量计，所述定压补水装置与冷冻水泵之间的回水管道上设有补水压力传感器，所述软水箱内设有水箱液位传感器，所述制冷用通过户供回水压差控制器控制供水和回水量。
9.本实用新型与现有技术相比的优点在于：该制冷机房群控系统，制冷机房运行更加稳定、高效，节能效果能在传统线性控制系统的基础上下降25-35％；制冷机房全自动运行，一人一键即可；具备与建筑整体智能系统的连接功能，具备二次开发升级的潜力。
附图说明
10.图1是本实用新型一种制冷机房群控系统的制冷机房管路流程实例图。
11.图2是本实用新型一种制冷机房群控系统的架构及数据流向图。
12.附图标记：1、plc控制柜，2、冷冻供水温度传感器，3、冷冻回水温度传感器，4、冷却水供水温度传感器，5、冷却水回水温度传感器，6、室外温度传感器，7、供回水压差控制器，8、水箱液位传感器，9、补水压力传感器，10、热量计。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
14.结合附图1-2，所述plc控制柜1向冷却主机、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、电动阀门、压差控制器、补水机组和水箱供水发出控制信号，所述冷却主机、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、电动阀门、压差控制器、补水机组和水箱供水上有反馈信号与plc控制柜1信号连接，所述plc控制柜1对冷冻水温度传感器、冷却水温度传感器、补水压力传感器9、水箱液位传感器8、热量计10和室外温度传感器6进行数据采集，所述冷却水泵与制冷机组的供水管道上设有冷却水供水温度传感器4，所述制冷机组与冷却塔之间的回水管道上设有冷却水回水温度传感器5，所述制冷主机与冷冻水泵之间的供水管道上设有冷冻供水温度传感器2，所述制冷用户与制冷机组之间的回水管道上设有冷冻回水温度传感器3，所述冷冻水泵与制冷用户之间的供水管道上设有热量计10，所述定压补水装置与冷冻水泵之间的回水管道上设有补水压力传感器9，所述软水箱内设有水箱液位传感器8，所述制冷用通过户供回水压差控制器7控制供水和回水量。
15.plc控制柜1，具备16路光电隔离的开关量输入通道，16通道光电隔离的开关量输出通道，通过自主开发的继电器输入输出控制板，将开关量拓展为单通道可承受高达5a电流的触点，方便与不同规格、型号设备的接线；具备11路的模拟量输入通道和4路模拟量输出通道，并具备完善的信号修正技术，全部采用工业标准的4～20ma的标准电信号，防止信号干扰；人机界面采用10”全彩液晶触摸屏，全中文的界面，方便操作，同时具备isp在系统编程技术，实现不同现场的定制控制系统维护。所采用的电路板采用了厚铜膜设计，结合pcb布线技术，抗辐射、抗干扰，工作稳定。采用工业标准的rs232、rs485及工业以太网接口，实现与建筑其他智能控制系统的灵活组网及数据传输。
16.本群控系统运行时，冷冻水侧和冷却水侧循环泵均采用同步变频技术和加减机技术，保证制冷机房正常运行和保护制冷主机及水泵安全，达到最大的节能效果；系统启动时开启一台泵，一台主机，且水泵频率预置为主机最小流量对应频率40％流量对应15.0hz,随着负荷加大，制冷主机不断调整其功率满足供水温度，而循环泵则不断提高其频率以满足回水温度，当水泵频率达到29.0hz时80％流量对应29.0hz,代表已提供给主机80％流量，此时开始计时，计时时间到，若水泵频率不降，且回水温度仍不能满足设定值，则加机条件满足；加机时，首先将水泵流量调整到加机后主机所需的最低流量，若按40％,则两台泵开启，频率均为20hz,该过程需要一定时间完成，以确保流量变化率满足要求，开启电动蝶阀时逐渐改变频率至预定值，减机过程与此相反进行.
17.冷冻水系统控制原理是：由主机保持冷冻水供水温度恒定，通过冷冻供水温度传感器2、冷冻回水温度传感器3检测冷冻水回水温度，并上传至plc控制柜1，计算出冷冻水回
水温度实测值与设定值的偏差以及偏差变化率，以这两个量作为模糊控制器的输入变量，输入模糊控制器进行运算，实时调整实例中冷冻水泵变频器运行台数及频率，使实测值趋近于设定值。当偏差为正，说明空调负荷加大，水泵台数及频率增加，满足空调负荷需要，反之亦然。
18.通过变流量控制，确保制冷主机进出水温度保持在设定值，可保证制冷主机运行在高效区，充分优化制冷主机的运行工况，达到节能效果。
19.冷却水系统控制原理是：通过却水供水温度传感器4、冷却水回水温度传感器5检测冷却水温度，并上传至plc控制柜1，根据冷却水供水温度控制冷却塔风机的台数，从而调节冷却塔的风量使冷却水供水温度保持在设定值，冷却水循环泵运行状态则根据冷却水回水温度控制。
20.配置多台冷冻水、冷却水循环泵，循环泵采用同步变频及加减泵技术，保证在变流量情况下水泵特性与管路特性相匹配，并通过有效算法防止较少台数的循环泵运行时水泵过载，保证系统正常运行；
21.通过供回水压差控制器7调整实例中供回水管路压差，保证制冷主机最低循环流量，并确保末端管网水力平衡；
22.通过水箱液位传感器8确保实例中水箱水位，结合补水压力传感器9，确保实例中冷冻系统处于设计压力。
23.通过热量计10，检测制冷机房运行期间的实时能量输出，记录累计输出。
24.通过室外温度传感器6监测室外是温度，回传至plc柜1，结合实例中建筑物本身的负荷特性和使用需求，事先排定工作及节假日时间表，对整个系统进行定时启停。
25.本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。