一种快速感温面板及使用它的电磁烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及电磁烹饪器具技术领域，尤其涉及一种快速感温面板及使用它的电磁烹饪器具。


背景技术：

2.电磁发热技术应用到烹饪行业以来，控温一直是个大难题，主流的电磁炉结构有以下两种：
3.第一种结构：从上向下依次是锅具、微晶面板(4mm左右)，传感器组件(包含外壳、绝缘层、传感器，传感器的位置在线圈盘的中心处)。由于微晶面板为平板状的结构，传感器组件紧贴在微晶面板的底面，这种结构的特点是温度传感器离锅具之间距离过远，锅具的温度需要先传导到4mm厚的微晶面板，使微晶面板发热，然后再由微晶面板将热量传导至传感器，因此存在导热太慢的问题。正常的家庭烹饪，一般需要的加热温度不超过280摄氏度，但是因为无法快速的感温，导致薄一点的锅具可能已经烧红，但传感器还感知不到温度。这种现象带来的结果如下：1、安全隐患，严重滞后的感温，有可能在油量较少时让油达到燃点，引发火灾；2、过高的油温产生大量的芳香烃，严重致癌。3、中式菜肴烹饪，口感比较差。
4.第二种结构：在微晶玻璃相对于线圈盘的中心位置处开孔，让温度传感器组件直接接触到锅具，传感器组件包含外壳、绝缘层、传感器。传感器的外壳一般为金属制成，当在传感器的顶部放置锅具时，金属的外壳处于交变磁场中会导致其自身发热(在电磁炉的锅具下方，所有的金属都会发热，距锅越近，发热越快)，因此导致传感器感温不准；另外，根据安规的要求，传感器的外壳下方需要有绝缘层，一般采用耐温350℃左右的工程塑料，导热性比较差。这种结构最大的缺点是外壳会发热持续蓄积热量，另外外壳发热会导致无法真实判断锅具的温度，所以也无法实现感温技术上的突破。同时，防水、防老化也需要支付额外的成本。
5.以上两种结构还有如下共同的缺点：为了保证传感器不会出现漏电的问题，均需要在传感器外部设置外壳，导致传感器组件尺寸较大，所以需要在线圈盘上设计专门的装配位置，考虑到线圈盘的发热效率问题，通常都需要设计在线圈盘的中心处。电磁发热的热量主要集中在直径约90mm左右的圆环上，所以传感器距离高温区过远，无法准确反馈温度。几乎所有的电磁炉厂家都需要用自己的电磁炉进行不同的锅具加热实验，并记录温度变化曲线，在用户使用时，与所记录的曲线比对，并评估锅具的受热情况。但在实际使用过程中，所面临的锅具质量变化、锅具类型变化、食材变化不可预测，从而导致了电磁炉不能够成为主流烹饪工具，主要用来烧水、打火锅、煮粥等。在面板使用方面，因为无法准确感温，所以需要耐温更高的微晶玻璃来降低发热过高的风险，因此也导致电磁炉的面板成本居高不下；此外，由于面板温度较高，通常在设置线圈时，线圈需要与面板保持一定的距离，以避免面板温度过高而对线圈造成损坏。此外，由于面板温度较高，通常在设置线圈时，线圈需要与面板保持一定的间隙，以避免面板温度过高而对线圈造成损坏。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提出一种快速感温面板及使用它的电磁烹饪器具，以解决上述问题。
7.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.一种快速感温面板，包括面板本体、温度传感器和底盖，所述面板本体具有从上往下开设的若干个非贯穿孔，所述温度传感器为若干个，所述温度传感器一一对应地安装于各个所述非贯穿孔内，所述非贯穿孔的底部开设有与所述温度传感器的导线一一对应的第一穿线孔；所述非贯穿孔内填充有导热介质；所述底盖设置于所述面板本体的底面并将所述非贯穿孔的底部覆盖。
9.优选地，所述温度传感器与所述非贯穿孔的底部相抵。
10.优选地，所述导热介质的顶部不低于所述面板本体的顶面。
11.优选地，所述底盖设有与所述第一穿线孔一一对应的第二穿线孔。
12.优选地，还包括若干个导电筒，所述导电筒一一对应地固定于所述第二穿线孔内，所述导电筒与所述温度传感器的导线电连接且相对固定。
13.优选地，所述所述导热介质为导热硅脂或耐温胶中的一种或多种。
14.一种电磁烹饪器具，使用如上述的一种快速感温面板。
15.本实用新型的其中一种实施例的有益效果是：
16.1、通过将温度传感器设置于面板本体的非贯穿孔内，使温度传感器对锅具的温度检测更加灵敏准确；
17.2、在面板本体的底面设置底盖，可对面板本体起到加强作用，从而提高了安全性；
18.3、无需额外安装外壳也能起到绝缘的效果，能够符合安规的要求，因此使得温度传感器的体积相比于传统电磁烹饪器具的温度传感装置的体积要小很多，温度传感器几乎完全嵌入到面板本体的非贯穿孔中，仅有两根连接导线穿出，电磁烹饪器具内无需为温度传感器的安装预留空间，结构更加紧凑，温度传感器的装配更加灵活自由；
19.4、由于能够快速感温，降低了面板本体的耐温需求，可以用硼硅玻璃、阻燃工程塑料来替代，甚至在未来用钠钙玻璃作为电磁炉的面板本体也成为可能，能够大幅降低制造成本。
附图说明
20.附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
21.图1是本实用新型其中一个实施例的温度传感器的安装结构示意图；
22.图2是本实用新型其中一个实施例的俯视结构示意图；
23.图3是本实用新型其中一个实施例的仰视结构示意图；
24.图4是本实用新型另一个实施例的温度传感器的安装结构示意图；
25.图5是本实用新型另一个实施例的温度传感器的安装结构示意图；
26.附图中：1-面板本体、11-非贯穿孔、12-第一穿线孔、2-温度传感器、3-底盖、31-第二穿线孔、4-导热介质、5-导电筒。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干个”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
31.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
32.本实施例的一种快速感温面板，如图1-5所示，包括面板本体1、温度传感器2和底盖3，所述面板本体1具有从上往下开设的若干个非贯穿孔11，所述温度传感器2为若干个，所述温度传感器2一一对应地安装于各个所述非贯穿孔11内，所述非贯穿孔11的底部开设有与所述温度传感器2的导线一一对应的第一穿线孔12；所述非贯穿孔11内填充有导热介质4；所述底盖3设置于所述面板本体1的底面并将所述非贯穿孔11的底部覆盖。
33.本实用新型通过在面板本体1上开设若干个非贯穿孔11，并将温度传感器2安装于非贯穿孔11内，因此能够使极大地减少温度传感器2与面板本体1的顶面的距离，从而使温度传感器2更加靠近锅具，可以理解地，当温度传感器2与锅具之间的距离越小，则温度传感
器2则可以更快地感知到锅具的温度。
34.在非贯穿孔11内填充有导热介质4，由于空气的导热性能极差，因此，如果仅仅是将温度传感器2安装于非贯穿孔11内，当非贯穿孔11的内壁温度已经较高，但是由于非贯穿孔11内充满空气，因此会导致面板本体1的热量难以传递至温度传感器2，依然会存在温度传感器2所感受到的温度与锅具的实际温度相差较大的问题；本实用新型采用在非贯穿孔11内填充导热介质4，导热介质4将温度传感器2与非贯穿孔11之间的缝隙全部填满，从而使温度传感器2与非贯穿孔11之间几乎不存在空气，当锅具的温度传递至面板本体1时，面板本体1通过非贯穿孔11的内壁将热量传递至导热介质4，导热介质4会迅速地将热量传递至温度传感器2，从而使温度传感器2整体升温，从而实现快速感温的效果。另外，导热介质4不仅起到填充温度传感器2与非贯穿孔11之间缝隙的作用，还起到对温度传感器2封装的作用，避免温度传感器2暴露在外部而存在安全风险，并且保护温度传感器2不受到外力而损坏，同时也对非贯穿孔11进行密封，防止汤汁和粥水渗入非贯穿孔11内而发生短路。
35.此外，由于在面板本体1上设置若干个非贯穿孔11，因此面板本体1的强度会有所下降，当面板本体1受到冲击时，设有非贯穿孔11的位置容易出现破裂；本实用新型在面板本体1的底面粘贴底盖3，且底盖3覆盖了全部的非贯穿孔11，因此底盖3可以起到对面板本体1进行加强的作用，当面板本体1的顶面受到冲击时，面板本体1所受到的冲击力会将一部分传递至底盖3，从而降低面板本体1破裂的风险；因此本实用新型的面板本体1即使设置有多个非贯穿孔11，依然能够具有足够的强度以承受锅具的冲击。
36.温度传感器2安装于非贯穿孔11内，而面板本体1和导热介质4是均是绝缘的，因此本实用新型的温度传感器2无需额外安装外壳也能起到绝缘的效果，能够符合安规的要求；由于无需在温度传感器2的外部设置绝缘的外壳，因此使得温度传感器2的体积相比于传统电磁烹饪器具的温度传感装置的体积要小很多，温度传感器2完全嵌入到面板本体1的非贯穿孔11中，仅有两根连接导线穿出，电磁烹饪器具内无需为温度传感器2的安装预留空间，结构更加紧凑，温度传感器2的装配更加灵活自由，可方便地设置多个温度传感器2以准确地检测出锅具各个区域的温度。
37.本实用新型实现了快速感温，自由装配：感温速度达到了传统感温速度的十倍以上，并且不需要线圈盘提供专用的安装空间，可以以极低的成本装配多个传感器。同时，由于能够快速感温，让电磁炉具备了实现智能烹饪的基础，降低了玻璃面板本体1的耐温需求，可以用硼硅玻璃、阻燃工程塑料来替代，甚至在未来用钠钙玻璃作为电磁炉的面板本体1也成为可能。这些优点将让电磁炉能量转化效率高的特点充分发挥出来，并且能够大幅降低制造成本、提高装配效率，扩展电磁炉的应用范围。硼硅玻璃、钠钙玻璃经过钢化后，抗物理冲击的强度也远高于微晶玻璃，在耐温需求降低的情况下，也大幅的提高了电磁炉的安全性。
38.进一步地，作为一种实施例，所述温度传感器2与所述非贯穿孔11的底部相抵。
39.相比于通孔，非贯穿孔11通过与温度传感器2相抵而对温度传感器2以及导热介质4起到支撑作用，避免当锅具将导热介质4压紧时，导热介质4与温度传感器2从面板本体1的底部掉出。不仅如此，温度传感器2与非贯穿孔11的底部相抵，还可以起到对温度传感器2进行定位的作用，在安装时，只需要将温度传感器2安装到非贯穿孔11的底部即可，温度传感器2在非贯穿孔11内的位置更加容易控制，避免每个产品的温度传感器2在非贯穿孔11的位
置都不相同进而导致每个产品的感温速度都不相同的问题，通过将温度传感器2与非贯穿孔11的底部相抵可以更好地控制产品的质量。
40.进一步地，作为一种实施例，所述导热介质4的顶部不低于所述面板本体1的顶面。
41.当锅具放置到面板本体1时，可以使导热介质4能够直接接触到锅具，从而使锅具的温度能够直接传递至导热介质4，由导热介质4竖直向下传递至温度传感器2，这样能够更进一步地提高感温的速度，如果导热介质4的顶部低于面板本体1的顶面，则会导致当锅具放置到面板本体1上时，锅具与导热介质4之间还会存在一层空气，空气是热的不良导体，因此锅具的温度无法直接传递到导热介质4，需要通过面板本体1将热量传递至导热介质4，不利于快速感温。作为其中一种实施方式，如图1所示，导热介质4的顶部与面板本体1的顶面平齐；作为另一种实施方式，如图4所示，导热介质4的顶部高于面板本体1的顶面。
42.进一步地，作为一种实施例，所述底盖3设有与所述第一穿线孔12一一对应的第二穿线孔31。
43.通过在底盖3设置第二穿线孔31可以便于将非贯穿孔11内的温度传感器2的导线从底盖3引出，以使温度传感器2能够与其他电气部件进行电连接。
44.进一步地，作为一种实施例，如图5所示，还包括若干个导电筒5，所述导电筒5一一对应地固定于所述第二穿线孔31内，所述导电筒5与所述温度传感器2的导线电连接且相对固定。
45.在温度传感器2安装到面板本体1内的非贯穿孔11后，温度传感器2的导线从底盖3的穿线孔穿出，然后需要与接线端子进行电连接，温度传感器2通过接线端子连接到电磁烹饪器具的电路板上，温度传感器2的导线可以穿入对应的导电筒5内并与导电筒5进行电连接，接线端子的导线也可以插入导电筒5内，与温度传感器2的导线一起进行电连接；在温度传感器2与导电筒5电连接并相对固定后，再向非贯穿孔11内填充导热介质4，由于此时温度传感器2的导线已经相对于导电筒5固定，因此在导热介质4固化前，温度传感器2也不会由于其导线受力而在非贯穿孔11内发生移动。此外，由于导电筒5的侧壁均是导电的，因此温度传感器2的导线与导电筒5之间可以具有更大的接触面积，不易出现接触不良的问题。
46.进一步地，所述导热介质4为耐温胶或耐温胶与导热脂的组合。
47.导热介质4包括但不限制于耐温胶或耐温胶与导热脂的组合，其中，耐温胶是指与产品应用温度适配的胶，包括但不限于硅酮胶和陶瓷胶。例如电磁炉，在使用过程中的温度上限为350℃，则选用耐温350℃以上的胶；另一种使用场景，比如说暖菜板，在使用的过程中的温度上限为60℃，则选用耐温60℃以上的胶。当然，也可以采用在非贯穿孔的底部填充导热脂，而非贯穿孔的顶部用耐温胶将非贯穿孔的开口封装，由于非贯穿孔的底部并非开放的结构，且导热脂为膏状，不会发生流动，因此导热脂无法从非贯穿孔的底部掉出。
48.一种电磁烹饪器具，使用如上述的一种快速感温面板。电磁烹饪器具包括但不限于电磁炉、ih电饭煲和暖菜板。
49.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一种实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方
式结合。
50.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。