一种用于石墨电极表面清理的夹紧装置的制作方法

1.本实用新型属于石墨电极加工设备技术领域，特别涉及一种用于石墨电极表面清理的夹紧装置。


背景技术：

2.石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青做结合剂，后经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工等工序制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体。电弧炉中，石墨电极的作用是把电流导入炉内，石墨电极与炉内金属炉料之间产生高温电弧，使炉料受热融化。
3.在石墨电极生产过程中，需要对产品表面进行清理。如石墨电极需要经过浸渍工序，以弥补制品内部的气孔，浸渍后的制品表面会粘一层沥青。再比如石墨电极由于潮湿、氧化和一些工作磨损等问题，导致石墨电极的表面石墨脱落，如果不及时清理，可能会导致工作效率大大降低。
4.因此，需要清理装置对石墨电极的表层进行清理。现有清理装置中夹紧装置的位置多为恒定，无法适应不同规格的石墨电极。而且石墨电极无法较好的进行固定，容易出现打滑现象，无法保证清理工作的正常进行。
5.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

6.针对背景技术中所指出的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于石墨电极表面清理的夹紧装置，以解决夹紧装置对石墨电极兼容性差、石墨电极易打滑的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
8.一种用于石墨电极表面清理的夹紧装置，包括工作台、压持机构和支撑机构，所述支撑机构设于工作台上端面，所述压持机构设有两组且每一压持机构包括拱形架和压持组件，每一所述压持机构的压持组件设有两组并通过拱形架设于支撑机构上方，所述拱形架两端均设有销钉座，所述拱形架通过其中一销钉座与工作台铰接，所述拱形架通过另一销钉座与工作台销连接。
9.作为一种优选的技术方案，所述支撑机构包括同处一水平面的转动辊和从动辊，所述工作台设有两组间隔分布的固定座，所述转动辊通过轴承座架设在两固定座之间，所述转动辊其中一端设有传动带轮，所述从动辊通过两组驱动组件与工作台滑动连接。
10.作为一种优选的技术方案，所述工作台还设有两组间隔分布的支撑座，所述支撑座与固定座相对设置，所述驱动组件包括丝杠，所述丝杠前端与固定座活动连接，所述丝杠后端与支撑座活动连接，所述丝杠后端延伸至支撑座外侧并设有从动带轮，所述丝杠杆身设有螺母座，所述螺母座连接有活动座且丝杠穿过活动座，所述从动辊通过轴承座架设在两活动座之间。
11.作为一种优选的技术方案，所述工作台于丝杠正下方设有滑轨，所述活动座与滑
轨滑动连接。
12.作为一种优选的技术方案，所述转动辊和从动辊均设有橡胶层。
13.作为一种优选的技术方案，所述压持组件与拱形架铰接并通过两组上下分布用于调整压持组件开合角度的调节组件与拱形架相连接。
14.作为一种优选的技术方案，所述压持组件包括上连杆和下连杆，所述上连杆一端与拱形架铰接，所述上连杆另一端设有中心槽，所述上连杆外侧设有贯穿杆身并连通中心槽的长圆孔，所述下连杆一端嵌在中心槽内，所述下连杆另一端设有压辊，所述下连杆还设有两组限位柱，所述限位柱穿过长圆孔与下连杆螺纹连接，所述下连杆套有弹簧，所述弹簧一端与压辊相抵，所述弹簧另一端与上连杆相抵。
15.作为一种优选的技术方案，所述调节组件包括螺纹杆，所述螺纹杆一端与上连杆铰接，所述螺纹杆另一端穿过拱形架并螺纹连接有旋转套。
16.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
17.1.转动辊和从动辊将石墨电极托起，转动辊转动的同时，通过接触面间的摩擦力使得石墨电极发生转动，提升了清理效率；压持机构设有两组且每一压持机构包括拱形架和压持组件，借助压持组件将石墨电极压住，避免了石墨电极因摩擦力不足而打滑，使石墨电极更加稳定，不易滚落。
18.2.从动辊通过驱动组件与工作台滑动连接，从动辊可左右移动，以便兼容不同规格的石墨电极；压持组件与拱形架铰接并通过两组上下分布用于调整压持组件开合角度的调节组件与拱形架相连接，以此兼容不同规格的石墨电极。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型夹紧装置的结构示意图。
21.图2为压持组件的结构示意图。
22.图中：1、转动辊，2、传动带轮，3、固定座，4、活动座，5、滑轨，6、丝杠，7、支撑座，8、主动带轮，9、从动辊，10、从动带轮，11、拱形架，12、压持组件，13、轴销座，14、螺纹杆，15、旋转套，16、上连杆，17、长圆孔，18、下连杆，19、限位柱，20、弹簧，21、压辊。
具体实施方式
23.下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本实用新型，并不被配置为限定本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型更好的理解。
24.下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本实用新型的具体结构
进行限定。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.为解决夹紧装置对石墨电极兼容性差、石墨电极易打滑的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于石墨电极表面清理的夹紧装置。该夹紧装置包括包括工作台(未示出)、压持机构和支撑机构，工作台上设置有第一驱动电机(未示出)和第二驱动电机(未示出)。
26.如图1所示，用于托举石墨电极的支撑机构设于工作台的上端面，包括同处一水平面的转动辊1和从动辊9。工作台的上端面设有两组间隔分布的固定座3，转动辊1通过轴承座架设在两组固定座3之间，转动辊1的其中一端设有传动带轮2，第一驱动电机通过皮带与传动带轮2连接驱动。工作台还设有两组间隔分布的支撑座7，支撑座7与固定座3相对设置，从动辊9则通过两组驱动组件与工作台滑动连接。转动辊1和从动辊9均设有橡胶层，加大了与石墨电极的摩擦力，使得石墨电极不容易发生打滑。石墨电极通过转动辊1和从动辊9支撑托起，第一驱动电机通过皮带带动传动带轮2旋转，石墨电极在摩擦力的作用下随之旋转，通过外置的清理工具(如刮刀、刮板等)即可对石墨电极的表层进行清理。由于清理工具固定不动，作为加工件的石墨电极进行旋转，提升清理效率的同时，也保证了成品质量。
27.如图1所示，驱动组件包括滑轨5和丝杠6。滑轨5被设置在工作台的上端面，且位于丝杠6的正下方。丝杠6的前端与固定座3活动连接，丝杠6的后端与支撑座7活动连接，丝杠6的后端延伸至支撑座7外侧并设置有从动带轮10。丝杠6的杆身上设有螺母座，螺母座连接有活动座4且丝杠6穿过活动座4，活动座4与滑轨5滑动连接，从动辊9通过轴承座架设在两组活动座4之间。第二驱动电机位于两组丝杠6的中间位置，且电机轴设有直径大于从动带轮10直径的主动带轮8，主动带轮8通过皮带与两侧的从动带轮10连接驱动。第二驱动电机通过皮带带动从动带轮10旋转，使得丝杠6同步旋转，活动座4将丝杠6的旋转运动转变为活动座4的直线运动，从而使得从动辊9进行左右移动，以便兼容不同规格的石墨电极。
28.如图1和图2所示，压持机构设有两组且每一压持机构包括拱形架11和压持组件12，每一压持机构的压持组件12设有两组并通过拱形架11设于支撑机构上方，拱形架11两端均设有销钉座13，拱形架11通过其中一销钉座13与工作台铰接，拱形架11通过另一销钉座13与销钉的配合与工作台销连接。压持组件12与拱形架11铰接并通过两组上下分布用于调整压持组件12开合角度的调节组件与拱形架11相连接，以此兼容不同规格的石墨电极。
29.如图2所示，压持组件12包括上连杆16和下连杆18。上连杆16的一端与拱形架11铰接，上连杆16的另一端设有中心槽，上连杆16的外侧设有贯穿杆身并连通中心槽的长圆孔17。下连杆18的一端嵌在中心槽内，下连杆18的另一端设有压辊21，下连杆18还设有两组限位柱19，限位柱19穿过长圆孔17与下连杆18螺纹连接。下连杆18套有弹簧20，弹簧20的一端与压辊21相抵，弹簧20的另一端与上连杆16相抵。调节组件包括螺纹杆14，螺纹杆14的一端与上连杆16铰接，螺纹杆14另一端穿过拱形架11并螺纹连接有旋转套15。原理如“红酒开瓶器”，当转动旋转套15并抵住拱形架11时，螺纹杆14受到螺纹作用力而被拉出，反向旋转另一螺纹杆14的旋转套15，此螺纹杆14受到螺纹作用力而被下移，通过旋转不同的旋转套15，使得压持组件12的角度发生改变，以便适用不同规格的石墨电极。
30.根据石墨电极的规格，预估压持组件12的倾斜角度，通过旋转不同的旋转套15，螺纹杆14受到螺纹作用力而改变高度，使得压持组件12的角度发生改变。第二驱动电机通过皮带带动从动带轮10旋转，使得丝杠6同步旋转，活动座4将丝杠6的旋转运动转变为活动座4的直线运动，从而使得从动辊9进行左右移动，以便兼容不同规格的石墨电极。石墨电极放置在调整好的转动辊1和从动辊9之间，拉动拱形架11向工作台合拢，通过销钉座13与销钉的配合将拱形架11锁死，随着弹簧20的压缩，压辊21紧紧抵在石墨电极的上方以避免石墨电极的跳动打滑。第一驱动电机通过皮带带动传动带轮2旋转，石墨电极在摩擦力的作用下随之旋转，通过外置的清理工具(如刮刀、刮板等)即可对石墨电极的表层进行清理。
31.依照本实用新型如上文的实施例，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型以及在本实用新型基础上的修改使用。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。