一种旋转控制的分离式执手的制作方法

1.本实用新型涉及执手技术领域，尤其是一种旋转控制的分离式执手。


背景技术：

2.执手是建筑装修和家具制作中常用的启闭门窗、窗扇和抽屉等构件的把手，是装在门窗扇上兼有开启和关闭后紧固作用的装置，在关闭门窗的同时，通过执手及其他附件的配合，牢固地将门窗扇锁紧在固定框上，以达到固定效果。
3.为了便于运输，也为了在开关门窗后保证安全性，相关技术中存在有分离式执手，如授权公告号为cn206667939u的中国专利公开了一种分体式执手手柄，其包括执手手柄和执手底座，执手手柄设置有方柱，执手底座内设置有方芯齿轮和齿轮拔插，方柱能够插入方芯齿轮内，手柄转动时通过方柱带动方芯齿轮转动，从而带动齿轮拔插移动，进而控制门窗的打开或关闭。
4.针对上述相关技术，为了在打开门窗后可保持手柄与底座稳定连接，而在关闭门窗后可将手柄与底座进行分离，发明人设计了一种旋转控制的分离式执手。


技术实现要素：

5.为了在打开门窗后可保持手柄与底座稳定连接，而在关闭门窗后可将手柄与底座进行分离，本技术提供一种旋转控制的分离式执手。
6.本技术提供的一种旋转控制的分离式执手，采用如下的技术方案：
7.一种旋转控制的分离式执手，用于门窗，包括手柄和底座，所述手柄的端部设置有插柱，所述底座内设置有方芯齿轮，所述插柱可穿入所述底座内并与所述方芯齿轮对接，所述插柱可带动所述方芯齿轮旋转以控制门窗的上锁或解锁，所述插柱伸入所述底座内的位置设置有限位件，在上锁过程中，所述限位件跟随所述插柱旋转并卡接于所述底座内，在解锁后，所述限位件在所述底座内解除卡接。
8.通过采用上述技术方案，手柄旋转时，手柄通过插柱带动底座内的方芯齿轮转动，转动的方芯齿轮在底座内通过与其余配件的配合能够实现门窗的上锁或解锁过程，由于在上锁过程中，插柱的限位件保持卡接状态，使得插柱与方芯齿轮之间保持对接，因此在上锁过程中手柄与底座之间保持连接关系，又由于在解锁后，限位件在底座内解除卡接，使得插柱能够从方芯齿轮上拔起，因此在解锁后手柄与底座之间可分离，因此该旋转控制的分离式执手能够在打开门窗后可保持手柄与底座稳定连接，而在关闭门窗后可将手柄与底座进行分离。
9.优选的，所述底座内设置有套筒，所述限位件为限位杆，所述套筒开设有供所述限位杆滑入的第一直槽，所述第一直槽内端开设有供所述限位杆旋转的旋转腔，在所述插柱与所述方芯齿轮对接的过程中，所述限位杆滑入所述第一直槽内，在上锁过程中，所述限位杆旋转入所述旋转腔内，在解锁后，所述限位杆旋出至所述旋转腔外。
10.通过采用上述技术方案，通过使限位杆旋入旋转腔内而实现限位杆在套筒内的卡
接，通过使限位杆旋出旋转腔外而解除限位杆在套筒内的卡接。
11.优选的，所述套筒套接在所述方芯齿轮上，所述方芯齿轮可相对套筒旋转，所述方芯齿轮开设有供所述限位杆滑入的第二直槽，所述第一直槽可与所述第二直槽对齐，对齐后的所述第一直槽和所述第二直槽同时供所述限位杆滑入，在上锁过程中，所述第二直槽相对所述第一直槽旋转，在解锁后，所述第二直槽再次与所述第一直槽对齐。
12.通过采用上述技术方案，套筒套接在方芯齿轮上，且套筒和方芯齿轮同时开设有供限位杆滑入的槽，使得底座内整体结构更紧凑。
13.优选的，所述插柱的两侧相对的外壁均设置有所述限位杆，所述第一直槽对应所述限位杆的分布开设有两条，所述旋转腔对应所述限位杆的分布开设有两个，两个所述第一直槽分别一一对应地与两个所述旋转腔连通，所述第二直槽对应所述限位杆的分布开设有两条，两个第二直槽可分别一一对应地与两个第一直槽对齐或相对旋转。
14.通过采用上述技术方案，在上锁过程中，插柱的两侧均被限位，使得插柱更稳定地与方芯齿轮保持对接。
15.优选的，所述插柱两侧的限位杆为一体杆，所述插柱开设有供限位杆穿过并固定的杆孔。
16.通过采用上述技术方案，便于限位杆在插柱上的安装。
17.优选的，所述限位杆为圆杆。
18.通过采用上述技术方案，使得限位杆具有圆周侧壁，便于限位杆滑入第一直槽和第二直槽，并便于限位杆在旋转腔内旋转。
19.优选的，所述手柄包括把手和所述插柱，所述把手的端部开设有供插柱插入的安装孔，所述把手的外壁、所述安装孔与所述插柱的外壁之间开设有销孔，所述销孔内插入有插销。
20.通过采用上述技术方案，实现把手与插销之间的稳定连接。
21.优选的，所述插柱的远离把手的一端开设有圆角面。
22.通过采用上述技术方案，便于插柱的端部与方芯齿轮对接。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.该旋转控制的分离式执手能够在打开门窗后可保持手柄与底座稳定连接，而在关闭门窗后可将手柄与底座进行分离；
25.2.套筒套接在方芯齿轮上，且套筒和方芯齿轮同时开设有供限位杆滑入的槽，使得底座内整体结构更紧凑；
26.3.在上锁过程中，插柱的两侧均被限位，使得插柱更稳定地与方芯齿轮保持对接。
附图说明
27.图1是本技术实施例中分离式执手的整体结构图；
28.图2是本技术实施例中手柄的整体结构图；
29.图3是本技术实施例中手柄的结构爆炸图；
30.图4是本技术实施例中底座的整体结构图；
31.图5是本技术实施例中底座的结构爆炸图；
32.图6是本技术实施例中插柱、方芯齿轮和套筒分布内壳上的结构图；
33.图7是本技术实施例中插柱与方芯齿轮的配合结构图；
34.图8是本技术实施例中解锁后插柱与套筒的结构剖视图；
35.图9是本技术实施例中上锁后插柱与套筒的结构剖视图。
36.附图标记说明：1、手柄；11、把手；111、安装孔；12、插柱；121、限位杆；13、插销；131、销孔；2、底座；21、外壳；211、第一穿孔；22、内壳；23、底片；24、套筒；241、第一直槽；242、旋转腔；243、环状安装块；25、方芯齿轮；251、第二直槽；252、对接孔。
具体实施方式
37.以下结合附图1-9对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种旋转控制的分离式执手。参照图1，旋转控制的分离式执手包括手柄1和底座2，手柄1与底座2之间可拆装。
39.参照图2和图3，手柄1包括把手11和插柱12，把手11大体呈l形，插柱12为方柱，把手11的一端开设有供插柱12插入的安装孔111，安装孔111对应插柱12的形状开设为方孔，以便于插柱12贴合地插入到安装孔111内，安装孔111的深度小于插柱12的长度，使得插柱12插入到安装孔111内后仍然向外延伸。进一步的，把手11的外壁、安装孔111与插柱12的外壁之间开设有销孔131，销孔131为圆孔，当插柱12插入到安装孔111内时，对齐的销孔131之间可插入插销13，从而实现把手11与插柱12之间的连接。
40.参照图3至图5，底座2包括外壳21、内壳22和底片23，外壳21套接在内壳22上，底片23设置在内壳22的开口处，外壳21、内壳22与底片23之间可通过螺丝相互连接。内壳22与底片23之间设置有相互啮合的方芯齿轮25和齿轮拔插，方芯齿轮25可旋转而带动齿轮拔插，从而使齿轮拔插控制门窗的上锁和解锁，执手的上锁、解锁的结构和原理为现有技术，因为不再过多赘述。其中，方芯齿轮25用于与插柱12对接，从而使得手柄1与底座2连接，以使得手柄1的旋转能够控制执手对门窗的上锁与解锁。为了能够实现插柱12与方芯齿轮25的对接，外壳21与内壳22之间开设有供插柱12穿过的第一穿孔211和第二穿孔，第一穿孔211开设于外壳21上，第二穿孔开设于内壳22上，方芯齿轮25的朝向第一穿孔211的一端开设有对接孔252，对接孔252对应插柱12的形状为方孔，方芯齿轮25开设有对接孔252的一端为圆柱端且该端穿过第二穿孔并延伸至外壳21与内壳22之间，方芯齿轮25的轴线与第二穿孔的轴线共线，当把手11旋转时，把手11通过插柱12带动方芯齿轮25旋转，并使得方芯齿轮25开设有对接孔252的一端在内壳22与外壳21之间旋转。另外，为了便于插柱12与方芯齿轮25进行对接，插柱12的远离把手11的一端开设有圆角面。
41.参照图5和图6，内壳22与外壳21之间设置有套筒24，套筒24为圆筒，套筒24的一端构造有环状安装块243，套筒24通过环状安装块243和螺丝固定在内壳22上。套筒24的轴向两端相互贯穿，套筒24的轴线与第二穿孔的轴线共线，套筒24套接在方芯齿轮25的开设有对接口的一端上，套筒24的朝向第一穿孔211的一端与方芯齿轮25的朝向第一穿孔211的一端平齐，当插柱12带动方芯齿轮25旋转时，方芯齿轮25开设有对接口的一端在套筒24内旋转。
42.参照图6和图7，插柱12的两个相对的外壁上穿过设置有限位件，限位件为限位杆121，具体的，插柱12的两个相对的外壁之间开设有杆孔，杆孔供限位杆121穿过并固定，限位杆121与杆孔之间过盈配合，限位杆121的两端伸出插柱12的两侧的距离相等。对应的，套
筒24和方芯齿轮25之间的对齐端分别向内开设有第一直槽241和第二直槽251，第一直槽241开设于套筒24且开设有两条，两条第一直槽241在套筒24的内壁之间相对，第二直槽251开设于方芯齿轮25的开设有对接孔252的一端且开设有两条，两条第二直槽251均贯穿方芯齿轮25的端部的内外壁，第一直槽241与第二直槽251的长度相等，且两条第一直槽241可分别与两条第二直槽251一一对应地连通，当第一直槽241与第二直槽251连通后，插柱12的限位杆121可滑入到第一直槽241和第二直槽251内，从而使得插柱12可与方芯齿轮25的对接孔252对接，以完成插柱12与方芯齿轮25的对接过程。进一步的，为了便于限位杆121滑入到第一直槽241和第二直槽251内，限位杆121为圆杆，使得限位杆121具有圆周侧壁，从而便于限位杆121的滑入。
43.参照图6至图9，两条第一直槽241的内端均开设有供限位杆121旋转的旋转腔242，旋转腔242，旋转腔242呈扇形腔状，两个旋转腔242在套筒24的内壁之间相对，当限位杆121完全滑入到第一直槽241和第二直槽251内且插柱12带动方芯齿轮25旋转时，两个旋转腔242分别供限位杆121的两端进行90度旋转，在此过程中第二直槽251也相对第一直槽241进行旋转，在本实施例中，限位杆121旋入旋转腔242的过程为该执手对门窗进行上锁的过程，限位杆121旋出旋转腔242后为该执手对门窗进行解锁后的状态，因此，在上锁过程中，限位杆121卡接在套筒24的旋转腔242内，使得手柄1与底座2之间保持稳定连接，在解锁后，限位杆121可从第一直槽241和第二直槽251内滑出，使得手柄1与底座2之间可进行分离。
44.本技术实施例的一种旋转控制的分离式执手的实施原理为：手柄1旋转时，手柄1通过插柱12带动底座2内的方芯齿轮25转动，转动的方芯齿轮25在底座2内通过与其余配件的配合能够实现门窗的上锁或解锁过程，由于在上锁过程中，插柱12的限位杆121保持卡接状态，使得插柱12与方芯齿轮25之间保持对接，因此在上锁过程中手柄1与底座2之间保持连接关系，又由于在解锁后，限位杆121在底座2内解除卡接，使得插柱12能够从方芯齿轮25上拔起，因此在解锁后手柄1与底座2之间可分离，因此该旋转控制的分离式执手能够在打开门窗后可保持手柄1与底座2稳定连接，而在关闭门窗后可将手柄1与底座2进行分离。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。