一种塑料盖的制作方法

1.本实用新型公开一种塑料盖，属于塑料制品领域。


背景技术：

2.塑料盖是瓶、罐、桶类包装的常用封装形式，尤其在饮料、化工、医药领域的应用更为广泛，根据其用途可分为透气塑料盖和不透气塑料盖。
3.现有与水瓶相配合的塑料盖会在上方开设有通孔，用于吸管放入和伸出塑料盖外侧，而这种塑料盖方便好用深受用户喜欢，所以该塑料盖市场销量变高。
4.但是该塑料盖存在一个问题是，人们在关闭通孔时，需要对吸管进行压缩让吸管全部进入瓶体内部，来保证通孔的关闭，当重新打开通孔时，吸管只能通过自身弹性恢复效果复位，吸管需要从通孔伸出，而吸管本身处于弯曲状态，吸管的端口不一定与通孔相对，造成吸管不一定可以伸出，需要人们在用手来辅助吸管伸出，而用手接触吸管，容易影响吸管的卫生情况。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述吸管复位容易出现不卫生的问题而提供一种辅助吸管伸出的塑料盖。
6.本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，一种塑料盖，包括塑料盖主体，所述塑料盖主体上设置有加强件，所述加强件上开设有用于吸管伸入瓶体内部的通孔，所述加强件上还滑动设置有密封件，所述加强件上还开设有用于收纳吸管的收纳腔，所述收纳腔与通孔相连通。
7.通过采用上述技术方案，当要关闭通孔时，推动密封件滑动来密封通孔，使得密封件一端与吸管相抵接，吸管发生折弯然后将吸管压入收纳腔中，再次打开通孔时，由于吸管为折弯状态，从而吸管通过自身弹性恢复效果复位时，不需要跟通孔对齐，从而保证吸管位置的复位，不需要手与吸管相接触保证卫生。
8.优选的，所述收纳腔内部还转动设置有推动吸管位置复位的推动组件，所述推动组件连接设置有传动组件，所述传动组件一端延伸至加强件的外侧，所述密封件上固定设置有用于推动传动组件的抵接件。
9.通过采用上述技术方案，当密封件滑动来密封通孔时，抵接件与传动组件相抵接并推动传动组件向内部移动，进而通过传动组件为推动组件提供驱动力，使得推动组件推动吸管位置复位，从而避免吸管多次使用后，自身弹性恢复下降的问题。
10.优选的，所述传动组件包括延伸至加强件外侧的按压件以及滑动设置于加强件内部的滑动件，所述按压件与滑动件固定连接，所述滑动件与推动组件连接处固定设置有导向件。
11.通过采用上述技术方案，当抵接件挤压按压件向内部移动时，按压件带动滑动件一起移动，滑动件通过导向件为推动组件提供驱动力。
12.优选的，所述推动组件包括用于推动吸管位置复位的推动件以及套设在推动件转动轴上的复位弹簧，所述复位弹簧一端与转动轴固定连接，另一端与加强件固定连接，所述推动件转动轴上开设有用于导向件嵌入的导向槽，所述导向槽为曲型分布。
13.通过采用上述技术方案，导向件移动时，导向件会沿着导向槽来推动转动轴旋转，进而带动推动件向下旋转，使得推动件贴合在收纳腔底部，同时会对复位弹簧形成压缩效果，当开启通孔时，导向件位置慢慢退出，复位弹簧也会随之释放弹性推力推动推动件位置复位，使得推动件向上旋转，进而推动件推动吸管树立起来，进而保证吸管的直立效果。
14.优选的，所述按压件与抵接件相抵接的一端设置为倒圆角结构，所述抵接件与按压件相抵接的侧壁设置为倾斜面。
15.通过采用上述技术方案，当开启通孔时，密封件滑动开来，利用倾斜面起到逐渐增大的效果，避免一下子撤去对抵接件的压力，使得推动件位置快速复位，造成吸管甩动水分飞溅。
16.优选的，所述推动件与吸管相贴合的一侧设置有内凹弧形面结构。
17.通过采用上述技术方案，当吸管位于密封件和推动件之间时，利用内凹弧形面结构减小对吸管的挤压效果，尽量保证吸管的整体结构。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.当要关闭通孔时，推动密封件滑动来密封通孔，使得密封件一端与吸管相抵接，使得吸管发生折弯然后将吸管压入收纳腔中，再次打开通孔时，由于吸管为折弯状态，从而吸管通过自身弹性恢复效果复位时，不需要跟通孔对齐，从而保证吸管位置的复位，不需要手与吸管相接触。
附图说明
20.图1为本实用新型一种塑料盖的结构示意图；
21.图2为图1中a处的结构放大示意图；
22.图3为推动组件和传动组件的结构连接示意图；
23.图4为导向件与导向槽的连接结构示意图。
24.附图标记：1、塑料盖主体；2、加强件；3、通孔；4、密封件；41、抵接件；5、推动组件；51、推动件；52、复位弹簧；53、导向槽；6、传动组件；61、按压件；62、滑动件；63、导向件；7、收纳腔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1-图4所示，一种塑料盖，包括塑料盖主体1，塑料盖主体1上设置有加强件2，加强件2上开设有用于吸管伸入瓶体内部的通孔3，加强件2上还滑动设置有密封件4，从而利用密封件4起到关闭和开启通孔3的效果，当要关闭通孔3时，推动密封件4滑动来密封通孔3，加强件2上还开设有用于收纳吸管的收纳腔7，收纳腔7与通孔3相连通，使得密封件4一端与吸管相抵接，使得吸管发生折弯然后将吸管压入收纳腔7中，从而避免现有需要将吸管压入瓶体内部后难以取出吸管的问题。
27.收纳腔7内部还转动设置有推动吸管位置复位的推动组件5，推动组件5连接设置有传动组件6，传动组件6一端延伸至加强件2的外侧，密封件4上固定设置有用于推动传动组件6的抵接件41，当密封件4滑动来密封通孔3时，抵接件41与传动组件6相抵接并推动传动组件6向内部移动，进而通过传动组件6为推动组件5提供驱动力，使得推动组件5推动吸管位置复位，从而避免吸管多次使用后，自身弹性恢复下降而无法复位的问题。
28.传动组件6包括延伸至加强件2外侧的按压件61以及滑动设置于加强件2内部的滑动件62，按压件61与滑动件62固定连接，当抵接件41挤压按压件61向内部移动时，按压件61带动滑动件62一起移动，滑动件62与推动组件5连接处固定设置有导向件63，推动组件5包括用于推动吸管位置复位的推动件51以及套设在推动件51转动轴上的复位弹簧52，推动件51转动轴上开设有用于导向件63嵌入的导向槽53，导向槽53为曲型分布，从而导向件63会沿着导向槽53来推动转动轴旋转，进而带动推动件51向下旋转，使得推动件51贴合在收纳腔7底部，同时复位弹簧52一端与转动轴固定连接，另一端与加强件2固定连接，使得此时的复位弹簧52处于储能状态，当开启通孔3时，导向件63位置慢慢退出，复位弹簧52也会随之释放弹性推力推动推动件51位置复位，使得推动件51向上旋转，进而推动件51推动吸管树立起来，进而保证吸管的直立效果。
29.同时按压件61与抵接件41相抵接的一端设置为倒圆角结构，抵接件41与按压件61相抵接的侧壁设置为倾斜面，当开启通孔3时，密封件4滑动开来，利用倾斜面起到逐渐增大的效果，避免一下子撤去对抵接件41的压力，使得推动件51位置快速复位，造成吸管甩动水分飞溅，并且推动件51与吸管相贴合的一侧设置有内凹弧形面结构，利用内凹弧形面结构减小对吸管的挤压效果，尽量保证吸管的整体结构。
30.工作原理：当要关闭通孔3时，推动密封件4滑动来密封通孔3，使得密封件4一端与吸管相抵接，使得吸管发生折弯然后将吸管压入收纳腔7中，同时密封件4带动抵接件41与按压件61相抵接，并且推动按压件61向内部移动，按压件61通过导向件63沿着导向槽53推动转动轴旋转，进而带动推动件51向下旋转，使得推动件51贴合在收纳腔7底部，从而吸管位于推动件51和密封件4之间，并且复位弹簧52处于储能状态。然后开启通孔3时，反向推动密封件4，密封件4与吸管和抵接件41与按压件61之间的抵接效果均渐渐减小，使得吸管慢慢通过自身的弹性恢复力复位，而推动件51位置也随之慢慢抬升，从而避免吸管复位速度过快形成甩动水分飞溅。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。