在线含水仪的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，具体涉及一种在线含水仪。


背景技术：

2.随着油田进入开采后期，采油井口与混输线输送油品含水率普遍升高含水多在 50%以上。为满足精细管理的要求，对井口、混输线、联合站进站原料油含水分析的准确性和快速分析要求越来越高。现在采油化验采取先用小桶人工取样，人工取样缺点是不能定时定点的取样，而且仪器离地高度高于2米，每次取样操作工人需要站在椅子上或做木制踏步梯对于整个操作程序来说添加不少麻烦。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种在线含水仪，通过设置将含水仪接入原油管中，解决了人工取样时间滞后，数据不可靠等问题，同时采用无源搅拌器对输送的原油搅拌将其含有的气体搅拌逸出，提高含水传感器的检测精度。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
5.提供一种在线含水仪，包括设有内腔的壳体，壳体两侧分别安装有可与原油管道连接的安装法兰，壳体内在两个安装法兰之间设置有将两安装法兰中心孔道连通的检测管道，检测管道内在靠近原油进油端转动安装有无源搅拌器，并在无源搅拌器的后方安装有含水传感器，壳体内安装有控制器和电源，壳体正面镶嵌安装有显示器，含水传感器、控制器、电源和显示器之间电连接。
6.进一步的，检测管道固定在壳体背面且与壳体内腔一体成型，壳体背面正对含水传感器开设有与检测管道连通的清洗口并连接清洗管，清洗管上安装有球阀。
7.检测管道与壳体背面一体成型，通过在壳体背面开设清洗口可直接与检测管道连通，通过连接清洗管，利用外接清洗水源，球阀用于控制清洗水源的接入，在需要时，可打开球阀对检测管道内的含水传感器进行冲洗，将残留在含水传感器上的泥沙进行冲洗，减少测量误差，在冲洗完毕后，关闭球阀停止冲洗。
8.进一步的，无源搅拌器为叶轮，叶轮转动安装在位于检测管道内的固定轴上。
9.无源搅拌器为叶轮，通过原油管内原油流动可推动叶轮进行转动，叶轮转动时可对原油进行翻腾，使得原油中含有的气体能以气泡形式够搅出，去除气体的原油与后方的含水传感器接触即可准确测出原油中的含水量，提升检测的准确度。
10.进一步的，固定轴与壳体正面和壳体背面垂直。
11.固定轴与壳体正面和壳体背面垂直，这样设置的叶轮可正对检测管道内的原油，对于原油的搅动更加彻底。大大提高搅拌效率，最大程度的将气泡搅出，提升检测准性。
12.进一步的，控制器设置有天线模块以及内置sim卡槽的网络通信模块，可通过4g/5g网络将含水传感器检测的数值发送给监控平台。
13.控制器设置天线模块和网络通讯模块，可通过插入sim卡实现4g/5g网络连接，并
通过网络传输检测数据。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型通过安装法兰接在原油管道上，在原油经过时即可完成对其含水的测量，可解决了人工取样的复杂程序，实现实时在线自动检测原油含水率，检测数据真实可靠，使用寿命长。在检测管道内设置无源原油搅拌器，利用叶轮的转动，可对原油进行搅动，将原油中含有的少量气体通过搅动逸出，减少气体干扰，提高含水传感器的检测精度。
16.本实用新型安装在原油输送管道中，可在线实时对含水率进行检测，并且通过控制器的网络通讯模块和天线模块配合，可通过4g/5g网络将检测结果数据传送给监控室，实现远程读取。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为图1的俯视图。
19.图中所示：
20.1、壳体，2、安装法兰，3、检测管道，4、无源搅拌器，41、叶轮，42、固定轴，5、含水传感器，6、控制器，7、显示器，8、球阀，9、清洗口，10、清洗管，11、内腔。
具体实施方式
21.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
22.一种在线含水仪，包括设有内腔11的壳体1，壳体1采用防爆铸造结构，安全耐用，铸造成型后安装面经精加工完成。具有防爆功能，安全可靠，外形美观。壳体1两侧分别安装有可与原油管道连接的安装法兰2，壳体1内在两个安装法兰2之间设置有将两安装法兰2中心孔道连通的检测管道3，检测管道3内在靠近原油进油端转动安装有无源搅拌器4，并在无源搅拌器4的后方安装有含水传感器5，无源搅拌器4为叶轮41，叶轮41转动安装在位于检测管道3内的固定轴42上。作为本实用新型的一种实施方式，固定轴42与壳体1正面和壳体1背面垂直。此种安装方式，不仅可利用叶轮41转动搅动原油，而且在原油搅动过程中，也容易将沉积在检测管道3内的泥沙带动并随原油一起移出检测管道3。
23.壳体1内安装有控制器6和电源，壳体1正面镶嵌安装有显示器7，含水传感器5、控制器6、电源和显示器7之间电连接。控制器6设置有天线模块以及内置sim卡槽的网络通信模块，可通过4g/5g网络将含水传感器5检测的数值发送给监控平台。
24.检测管道3固定在壳体1背面且与壳体1内腔一体成型，壳体1背面正对含水传感器5开设有与检测管道3连通的清洗口9并连接清洗管10，清洗管10上安装有球阀8。
25.本实用新型的工作原理：
26.将本实用新型壳体1通过安装法兰2接到原油输送管道上，原油输送管接入检测管道3后，可利用原油的流体动力驱动无源搅拌器4，即驱动叶轮41转动，叶轮41转动时会对原油进行搅动，使油水充分混合后，并原油中含有气体搅动出来，搅动后的原油会向后流经含水传感器5，含水传感器5与原油接触后，含水传感器5会将检测到的数据传送给控制器6进行计算，控制器6将得到的含水率数据传输到显示器7上显示出来，可实现对原油输送管内原油含水率的实时检测，测量过程简单方便，测量速度快，能够得到稳定可靠的测量数据最
终获取管路原油的真实数据，省去人工费时费力数据不准确等弊端，同时检测后得到的数据可通过天线模块和网络通讯模块相互配合，通过4g/5g网络传输给监控室，实现对原油输送管道数据的远程读取。
27.由于原油中可能携带泥沙颗粒物质，随着时间的延长，检测管道3内以及含水传感器5上均可能会附着或堆积泥沙，可以通过打开球阀8，利用外接水源通过清洗管10由清洗口9贯入并对含水传感器5进行冲洗并顺便对检测管道3进行冲洗，冲洗后的含水传感器5在后续测量过程中会保持高准确性，有助于提升检测准确性。
28.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。


技术特征：
1.一种在线含水仪，其特征在于：包括设有内腔的壳体，壳体两侧分别安装有可与原油管道连接的安装法兰，壳体内在两个安装法兰之间设置有将两安装法兰中心孔道连通的检测管道，检测管道内在靠近原油进油端转动安装有无源搅拌器，并在无源搅拌器的后方安装有含水传感器，壳体内安装有控制器和电源，壳体正面镶嵌安装有显示器，含水传感器、控制器、电源和显示器之间电连接。2.根据权利要求1所述的在线含水仪，其特征在于：检测管道固定在壳体背面且与壳体内腔一体成型，壳体背面正对含水传感器开设有与检测管道连通的清洗口并连接清洗管，清洗管上安装有球阀。3.根据权利要求1所述的在线含水仪，其特征在于：无源搅拌器为叶轮，叶轮转动安装在位于检测管道内的固定轴上。4.根据权利要求3所述的在线含水仪，其特征在于：固定轴与壳体正面和壳体背面垂直。5.根据权利要求1所述的在线含水仪，其特征在于：控制器设置有天线模块以及内置sim卡槽的网络通信模块，可通过4g/5g网络将含水传感器检测的数值发送给监控平台。

技术总结
本实用新型涉及一种在线含水仪，包括设有内腔的壳体，壳体两侧分别安装有可与原油管道连接的安装法兰，壳体内在两个安装法兰之间设置有将两安装法兰中心孔道连通的检测管道，检测管道内在靠近原油进油端转动安装有无源搅拌器，并在无源搅拌器的后方安装有含水传感器，壳体内安装有控制器和电源，壳体正面镶嵌安装有显示器，含水传感器、控制器、电源和显示器之间电连接。本实用新型通过设置将含水仪接入原油管中，解决了人工取样时间滞后，数据不可靠等问题，同时采用无源搅拌器对输送的原油搅拌将其含有的气体搅拌逸出，提高含水传感器的检测精度。的检测精度。的检测精度。


技术研发人员：刘海军 巴岩宾 杨红军 蔡史明 林晓强 张振兴 张强 李梦阳 晁越 王伟
受保护的技术使用者：胜利油田胜大石油建设工程有限责任公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/12/2