一种软磁铁氧体磁芯检验装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种软磁铁氧体磁芯检验装置。


背景技术：

2.软磁铁氧体磁芯，是一种高频导磁材料，原理同矽钢片，只不过用在高频环境，主要做高频变压器，像开关电源，行输出变压器等，高频磁环，抗干扰用等等，增大导磁率，提高电感品质因素，变压器里面用。磁芯往往具有规则图形的绕线开口，在一般情况下需要检验开口的大小，在检测时会使用利用升降机，使升降机带动检测块朝磁芯上的开口移动，通过判断检验块时是否能插入开口来检验开口是否符合规定，使用很方便。但是，当检测不同规格的磁芯时，不便于在升降机上更换不同的检验块，使用很不方便，大大降低了工作效率低。因此，需要一种软磁铁氧体磁芯检验装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种软磁铁氧体磁芯检验装置，包括工作台、设置于工作台上的升降组件，其还包括设置于升降组件底部的检验块组，所述检验块组包括若干不同规格的检验块，所述检验块组与升降组件之间设有用于更换检验块的调节组件，所述调节组件包括安装箱、贯穿设置于安装箱底部的安装块、贯穿设置于安装箱顶部且与安装块固定连接的竖杆、设置于安装箱内顶部与安装块顶部之间且套设于竖杆上的限位弹簧、设置于安装箱顶部且套设于竖杆上的立筒、开设于立筒顶部外端缘上的若干限位槽、位于其中一个限位槽内且与竖杆相垂直的横杆，所述检验块组位于安装块底部。
4.进一步地，所述安装箱内左右两侧壁上均设有与安装块相配合的挡块，所述挡块位于安装块上侧。
5.进一步地，所述升降组件包括设置于工作台上的支架、设置于支架上的电动伸缩杆一，所述安装箱与电动伸缩杆一通过减震缓冲组件连接。
6.进一步地，所述减震缓冲组件包括水平设置于电动伸缩杆一底部的减震板、左右对称贯穿设置于减震板上且与安装箱体固定连接的两个销杆、设置于减震板与安装箱之间且套设于销杆上的减震弹簧。
7.进一步地，所述工作台顶部前后对称设有两个用于对铁芯进行定位的角码，两个角码与检验块的位置相对应。
8.进一步地，所述工作台上还设有用于夹紧磁芯的夹紧组件，所述夹紧组件包括设置于工作台顶部的c形块、固定设置于c形块内侧的固定杆、相互铰接且转动连接于工作台顶部的两个z形杆，所述z形杆的左端插接于固定杆上，所述c形杆内侧壁与z形杆之间设有套设于固定杆上的复位弹簧，所述c形块左端贯穿设有用于驱动两个z形杆运动的驱动组件。
9.进一步地，所述驱动组件包括贯穿设置于c形块左侧壁上的电动伸缩杆二、设置于
电动伸缩杆右端的锥形块，所述z形杆左端转动连接有轴承，所述锥形块位于两个轴承之间。
10.进一步地，所述z形杆左端开设有滑槽，所述固定杆贯穿设置于滑槽内。
11.本实用新型通过设置调节组件，便于调节更换不同规格的检验块对磁芯进行检测，使用方便。通过横杆与限位槽的配合，对横杆起到限位作用。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；
14.图2为图1中a处的放大结构示意图；
15.图3为本实用新型具体实施方式中立筒的横向剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型具体实施方式中c形块的横向剖面结构示意图；
17.图5为图4中b处的纵向剖面结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.一种软磁铁氧体磁芯检验装置，参照图1
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5，其包括工作台1、设置于工作台1上的升降组件，还包括设置于升降组件底部的检验块9组，检验块9组包括若干不同规格的检验块9，检验块9组与升降组件之间设有用于更换检验块9的调节组件，调节组件包括安装箱7、贯穿设置于安装箱7底部的安装块8、贯穿设置于安装箱7顶部且与安装块8固定连接的竖杆12、设置于安装箱7内顶部与安装块8顶部之间且套设于竖杆12上的限位弹簧13、设置于安装箱7顶部且套设于竖杆12上的立筒10、开设于立筒10顶部外端缘上的三个限位槽18、位于其中一个限位槽18内且与竖杆12相垂直的横杆11，使不同规格的检验块9设置于安装块8底部。通过横杆11与限位槽18的配合，对横杆11起到限位作用。通过使竖杆12贯穿设置于安装箱7顶部，便于在安装箱7上转动安装块8。通过设置限位弹簧13，利用限位弹簧13的弹性，对竖杆起到限位的作用。
21.当需要更换检验块9时，通过在安装箱7上向上抬起竖杆12，使横杆11脱离于限位槽18，然后转动横杆11，使横杆11带动竖杆12，当横杆11移动于另一个限位槽18内时，完成对检验块9的更换。
22.安装箱7内左右两侧壁上均设有与安装块8相配合的挡块14，挡块14位于安装块8上侧。通过设置挡块14，对安装块8起到阻挡作用，避免安装块8无限制向上运动。
23.升降组件包括设置于工作台1上的支架2、设置于支架2上的电动伸缩杆一3，安装
箱7与电动伸缩杆一3通过减震缓冲组件连接。通过设置升降组件，便于驱动检验块9朝磁芯的方向移动。
24.减震缓冲组件包括水平设置于电动伸缩杆一3底部的减震板4、左右对称贯穿设置于减震板4上且与安装箱7体固定连接的两个销杆5、设置于减震板4与安装箱7之间且套设于销杆5上的减震弹簧6。通过设置减震缓冲组件，利用减震弹簧6的弹性，当检验块9对准磁芯，检验磁芯的开口大小时，对磁芯起到减震缓冲的作用，避免因撞击损坏磁芯。
25.工作台1顶部前后对称设有两个用于对铁芯进行定位的角码17，两个角码17与检验块9的位置相对应。通过设置角码17，对磁芯起到定位的作用。
26.工作台1上还设有用于夹紧磁芯的夹紧组件，夹紧组件包括设置于工作台1顶部的c形块16、固定设置于c形块16内侧的固定杆20、相互铰接且转动连接于工作台1顶部的两个z形杆22。使z形杆22的左端插接于固定杆20上，z形杆22左端开设有滑槽24，使固定杆20贯穿设置于滑槽24内。通过滑槽24与固定杆20的配合，为z形杆22在固定杆20上运动留足空间。c形杆内侧壁与z形杆22之间设有套设于固定杆20上的复位弹簧21，通过设置复位弹簧21，利用复位弹簧21的弹性，对z形杆22起到限位的作用。c形块16左端贯穿设有用于驱动两个z形杆22运动的驱动组件，驱动组件包括贯穿设置于c形块16左侧壁上的电动伸缩杆二15、设置于电动伸缩杆右端的锥形块。当对磁芯进行加夹紧时，通过启动电动伸缩杆二15，使电动伸缩杆二15带动锥形块运动，使锥形块从两个z形杆22左端之间抽离出来，此时两个z形杆22的右端完成对磁芯进行夹紧。z形杆22左端转动连接有轴承23，使锥形块位于两个轴承23之间，在锥形块带动z形杆22运动时，利用轴承23的转动性，有助于使锥形快19更好地带动z形杆22运动。
27.工作原理：当需要更换检验块9时，通过在安装箱7上向上抬起竖杆12，使横杆11脱离于限位槽18，然后转动横杆11，使横杆11带动竖杆12，当横杆11移动于另一个限位槽18内时，完成对检验块9的更换。当对磁芯进行加夹紧时，通过启动电动伸缩杆二15，使电动伸缩杆二15带动锥形块运动，使锥形块从两个z形杆22左端之间抽离出来，此时两个z形杆22的右端完成对磁芯进行夹紧。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。