污泥干化处理设备的制作方法

1.本实用新型属于环保设备技术领域，涉及一种污泥干化处理设备。


背景技术：

2.随着污水处理规模的扩大及标准的提高，污泥产生量不断增加，加之过往积累下来的污泥，中国污泥处理处置成为污水处理领域一个重大问题。目前对于污泥处理需要经过干化步骤，现有的污泥干化设备在使用过程中，通过传送带运输后干化时，难以对污泥上下两面进行有效加热干化，容易出现加热干化死角，干化效果和效率较为一般。
3.为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种污泥半干化设备[申请号：201110094771.8]，包括污泥进料装置，其特征在于：所述半干化设备还包括用于传输物料的带传送机构，所述的带传送机构包括传输带和驱动辊，传输带的物料输送面上至少设有一个用于碾压物料的压辊，进料装置的出料口朝向传输带的物料输送面。但是该方案在使用过程中，通过传送带运输后干化时，仍然难以对污泥上下两面进行有效加热干化，容易出现加热干化死角，存在干化效果和效率较为一般的缺陷。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种污泥干化处理设备。
[0005]
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
[0006]
一种污泥干化处理设备，包括干化机座主体，所述的干化机座主体内设有干化腔室，所述的干化腔室内设有可沿竖直方向往复直线运动的加热件，所述的干化机座主体上设有可拆式抽湿排气件，所述的干化腔室内还设有可转动的夹板式干化组件，所述的夹板式干化组件位于加热件与夹板式干化组件之间，所述的干化机座主体上还设有输料件，所述的输料件与夹板式干化组件的位置相对应。
[0007]
在上述的污泥干化处理设备中，所述的夹板式干化组件包括设置于干化腔室内的两个侧部盘座，相邻的两个侧部盘座之间设有可相互靠近或远离的污泥干化上板和污泥干化下板，所述的污泥干化上板和污泥干化下板位于加热件和可拆式抽湿排气件之间。
[0008]
在上述的污泥干化处理设备中，所述的污泥干化上板和污泥干化下板之间所形成的干化通道前端与输料件相对设置，所述的污泥干化上板上设有阻挡密封件，所述的阻挡密封件与侧部盘座相卡接配合。
[0009]
在上述的污泥干化处理设备中，所述的阻挡密封件包括设置于污泥干化上板上的若干侧部连接滑台，所述的侧部连接滑台上设有若干侧部密封板，所述的侧部盘座内设有侧部对位槽，所述的侧部密封板位于侧部对位槽正上方。
[0010]
在上述的污泥干化处理设备中，所述的侧部连接滑台上还设有若干端部密封板，所述的端部密封板与污泥干化下板交错设置。
[0011]
在上述的污泥干化处理设备中，所述的侧部盘座内设有若干第一直线驱动器，所
述的第一直线驱动器的动力轴与侧部连接滑台相连，所述的干化机座主体内设有若干周向转动器，所述的周向转动器的转动轴与侧部盘座相连。
[0012]
在上述的污泥干化处理设备中，所述的加热件包括设置于干化腔室内的加热板，所述的加热板位于污泥干化上板和污泥干化下板下方，所述的干化机座主体内还设有第二直线驱动器，所述的第二直线驱动器的动力轴与加热板相连。
[0013]
在上述的污泥干化处理设备中，所述的可拆式抽湿排气件包括设置于干化机座主体上的连接架座，所述的连接架座内设有排气腔槽，所述的排气腔槽位于污泥干化上板和污泥干化下板上方。
[0014]
在上述的污泥干化处理设备中，所述的连接架座还设有若干抽湿扇，所述的抽湿扇与排气腔槽相连，所述的连接架座与干化机座主体之间通过若干螺栓相连。
[0015]
在上述的污泥干化处理设备中，所述的输料件包括设置于干化机座主体上的水平移动平台，所述的水平移动平台上设有污泥传送带部，所述的污泥传送带部与干化通道前端相对设置。
[0016]
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
[0017]
1、本实用新型在使用过程中通过输料件将湿润的污泥送至夹板式干化组件处，通过夹板式干化组件对污泥进行放置，通过加热件对污泥进行加热干化，加热过程中产生的水蒸气通过可拆式抽湿排气件进行辅助抽湿，将水蒸气排出，提高干化效率，加热时还可通过夹板式干化组件将污泥夹持固定后，进行周向转动，对污泥上下两面进行交换加热，达到多方位干化处理，减少加热干化死角，干化效果较强，同时可拆式抽湿排气件采用可拆卸结构，便于维修保养。
[0018]
2、本实用新型通过设置阻挡密封件，可使得污泥干化上板和污泥干化下板相互靠近夹持污泥后，污泥不会从侧部和端部发生掉落。
[0019]
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0021]
图2是图1中a-a处的截面示意图。
[0022]
图3是侧部盘座的截面示意图。
[0023]
图中：干化机座主体1、干化腔室2、加热件3、可拆式抽湿排气件4、夹板式干化组件5、输料件6、侧部盘座7、污泥干化上板8、污泥干化下板9、干化通道10、阻挡密封件11、侧部连接滑台12、侧部密封板13、侧部对位槽14、端部密封板15、第一直线驱动器16、周向转动器17、加热板18、第二直线驱动器19、连接架座20、排气腔槽21、抽湿扇22、水平移动平台222、污泥传送带部23。
具体实施方式
[0024]
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
[0025]
如图1-3所示，一种污泥干化处理设备，包括干化机座主体 1，所述的干化机座主体1内设有干化腔室2，所述的干化腔室2 内设有可沿竖直方向往复直线运动的加热件3，所
述的干化机座主体1上设有可拆式抽湿排气件4，所述的干化腔室2内还设有可转动的夹板式干化组件5，所述的夹板式干化组件5位于加热件3与夹板式干化组件5之间，所述的干化机座主体1上还设有输料件6，所述的输料件6与夹板式干化组件5的位置相对应。
[0026]
在本实施例中，在使用过程中通过输料件6将湿润的污泥送至夹板式干化组件5处，通过夹板式干化组件5对污泥进行放置，通过加热件3对污泥进行加热干化，加热过程中产生的水蒸气通过可拆式抽湿排气件4进行辅助抽湿，将水蒸气排出，提高干化效率，加热时还可通过夹板式干化组件5将污泥夹持固定后，进行周向转动，对污泥上下两面进行交换加热，达到多方位干化处理，减少加热干化死角，干化效果较强，同时可拆式抽湿排气件4采用可拆卸结构，便于维修保养。
[0027]
结合图1-3所示，所述的夹板式干化组件5包括设置于干化腔室2内的两个侧部盘座7，相邻的两个侧部盘座7之间设有可相互靠近或远离的污泥干化上板8和污泥干化下板9，所述的污泥干化上板8和污泥干化下板9位于加热件3和可拆式抽湿排气件4之间。
[0028]
具体地说，侧部盘座7用以安装固定污泥干化上板8和污泥干化下板9，在使用过程中通过输料件6将湿润的污泥送至污泥干化下板9处，通过污泥干化下板9对污泥进行放置，通过加热件3对污泥进行加热干化，加热过程中产生的水蒸气通过可拆式抽湿排气件4进行辅助抽湿，将水蒸气排出，提高干化效率，加热时还可将污泥干化上板8和污泥干化下板9相互靠近，将污泥夹持固定后，侧部盘座7进行周向转动，带动污泥干化上板8和污泥干化下板9进行位置替换，污泥干化上板8和污泥干化下板 9分开，污泥位于污泥干化上板8上，对污泥上下两面进行交换加热，减少加热干化死角，干化效果较强，在侧部盘座7转动过程中，加热件3可调节水平高度，避免加热件3与污泥干化上板 8和污泥干化下板9发生碰撞干涉，结构合理。
[0029]
结合图1、图2所示，所述的污泥干化上板8和污泥干化下板9之间所形成的干化通道10前端与输料件6相对设置，所述的污泥干化上板8上设有阻挡密封件11，所述的阻挡密封件11与侧部盘座7相卡接配合。
[0030]
本实施例中，干化通道10用以进行干化污泥，污泥通过输料件6输送至干化通道10前端前端，阻挡密封件11可使得污泥干化上板8和污泥干化下板9相互靠近夹持污泥后，污泥不会从侧部和端部发生掉落。
[0031]
所述的阻挡密封件11包括设置于污泥干化上板8上的若干侧部连接滑台12，所述的侧部连接滑台12上设有若干侧部密封板 13，所述的侧部盘座7内设有侧部对位槽14，所述的侧部密封板13位于侧部对位槽14正上方。
[0032]
本实施例中，侧部连接滑台12用以连接固定污泥干化上板8，在需要对污泥进行翻转时，将污泥干化上板8向靠近污泥干化下板9一端移动，使得侧部密封板13插入至侧部对位槽14内，对污泥进行侧部阻挡，避免污泥从侧部发生掉落。
[0033]
结合图2所示，所述的侧部连接滑台12上还设有若干端部密封板15，所述的端部密封板15与污泥干化下板9交错设置。
[0034]
本实施例中，在需要对污泥进行翻转时，将污泥干化上板8 向靠近污泥干化下板9一端移动，使得端部密封板15与污泥干化下板9相抵接配合，对污泥进行端部阻挡，避免污泥从端部发生掉落。
[0035]
所述的侧部盘座7内设有若干第一直线驱动器16，所述的第一直线驱动器16的动
力轴与侧部连接滑台12相连，所述的干化机座主体1内设有若干周向转动器17，所述的周向转动器17的转动轴与侧部盘座7相连。
[0036]
本实施例中，当需要移动污泥干化上板8时，启动第一直线驱动器16，通过第一直线驱动器16的动力轴带动侧部连接滑台 12和污泥干化上板8进行移动，对污泥进行夹持或松开，自动化程度较高，当需要对污泥干化上板8和污泥干化下板9进行转动时，启动周向转动器17即可，本领域技术人员应当理解，第一直线驱动器16可以选用气缸、油缸或者是直线电机，周向转动器 17可以选用舵机或者是电机。
[0037]
所述的加热件3包括设置于干化腔室2内的加热板18，所述的加热板18位于污泥干化上板8和污泥干化下板9下方，所述的干化机座主体1内还设有第二直线驱动器19，所述的第二直线驱动器19的动力轴与加热板18相连。
[0038]
本实施例中，在干化污泥过程中，通过加热板18对污泥底部进行加热，当污泥干化上板8和污泥干化下板9进行转动时，可通过第二直线驱动器19控制加热板18的高度，避免加热板18 与污泥干化上板8和污泥干化下板9发生碰撞干涉，结构合理，本领域技术人员应当理解，第二直线驱动器19可以选用气缸、油缸或者是直线电机，加热板18可以采用电加热面板或者市售的污泥加热器。
[0039]
结合图1所示，所述的可拆式抽湿排气件4包括设置于干化机座主体1上的连接架座20，所述的连接架座20内设有排气腔槽21，所述的排气腔槽21位于污泥干化上板8和污泥干化下板9 上方。
[0040]
本实施例中，在干化过程中，加热蒸发后的热气以及水汽从排气腔槽21处进行排出，达到抽湿排气的作用。
[0041]
结合图1、图2所示，所述的连接架座20还设有若干抽湿扇 22，所述的抽湿扇22与排气腔槽21相连，所述的连接架座20 与干化机座主体1之间通过若干螺栓相连。
[0042]
本实施例中，抽湿扇22可进一步加快抽离热气以及水汽，提高排热效果，连接架座20与干化机座主体1之间通过若干螺栓相连，拆装简单方便，便于维修保养。
[0043]
结合图2所示，所述的输料件6包括设置于干化机座主体1 上的水平移动平台222，所述的水平移动平台222上设有污泥传送带部23，所述的污泥传送带部23与干化通道10前端相对设置。
[0044]
本实施例中，水平移动平台222用以安装固定污泥传送带部 23，水平移动平台222与油缸相连，(油缸在图中未示出)用以移动水平移动平台222和污泥传送带部23，污泥传送带部23用以将湿润的污泥送至干化通道10处进行后续干化处理，污泥传送带部23可采用市售的传送带座，水平移动平台222底部设有底座，避免出现悬空的情况。
[0045]
本实用新型的工作原理是：
[0046]
在使用过程中，水平移动平台222用以安装固定污泥传送带部23，水平移动平台222与油缸相连，(油缸在图中未示出)用以移动水平移动平台222和污泥传送带部23，污泥传送带部23 用以将湿润的污泥送至干化通道10处进行后续干化处理，污泥传送带部23可采用市售的传送带座，水平移动平台222底部设有底座，避免出现悬空的情况，
[0047]
侧部盘座7用以安装固定污泥干化上板8和污泥干化下板9，在使用过程中通过污泥传送带部23将湿润的污泥送至污泥干化下板9处，通过污泥干化下板9对污泥进行放置，通过加热板18 对污泥进行加热干化，在干化过程中，加热蒸发后的热气以及水汽从排气腔
槽21处进行排出，达到抽湿排气的作用，抽湿扇22 可进一步加快抽离热气以及水汽，提高干化效果，连接架座20 与化机座主体1之间通过若干螺栓相连，拆装简单方便，便于维修保养，
[0048]
加热时还可将污泥干化上板8和污泥干化下板9相互靠近，将污泥夹持固定后，侧部盘座7进行周向转动，带动污泥干化上板8和污泥干化下板9进行位置替换，污泥干化上板8和污泥干化下板9分开，污泥位于污泥干化上板8上，对污泥上下两面进行交换加热，达到多方位干化处理，减少加热干化死角，干化效果较强，
[0049]
侧部连接滑台12用以连接固定污泥干化上板8，在需要对污泥进行翻转时，将污泥干化上板8向靠近污泥干化下板9一端移动，使得侧部密封板13插入至侧部对位槽14内，对污泥进行侧部阻挡，避免污泥从侧部发生掉落，
[0050]
在需要对污泥进行翻转时，将污泥干化上板8向靠近污泥干化下板9一端移动，使得端部密封板15与污泥干化下板9相抵接配合，对污泥进行端部阻挡，避免污泥从端部发生掉落，
[0051]
当需要移动污泥干化上板8时，启动第一直线驱动器16，通过第一直线驱动器16的动力轴带动侧部连接滑台12和污泥干化上板8进行移动，对污泥进行夹持或松开，自动化程度较高，当需要对污泥干化上板8和污泥干化下板9进行转动时，启动周向转动器17即可，
[0052]
在干化污泥过程中，通过加热板18对污泥底部进行加热，当污泥干化上板8和污泥干化下板9进行转动时，可通过第二直线驱动器19控制加热板18的高度，避免加热板18与污泥干化上板 8和污泥干化下板9发生碰撞干涉，结构合理。
[0053]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。
[0054]
尽管本文较多地使用干化机座主体1、干化腔室2、加热件3、可拆式抽湿排气件4、夹板式干化组件5、输料件6、侧部盘座7、污泥干化上板8、污泥干化下板9、干化通道10、阻挡密封件11、侧部连接滑台12、侧部密封板13、侧部对位槽14、端部密封板 15、第一直线驱动器16、周向转动器17、加热板18、第二直线驱动器19、连接架座20、排气腔槽21、抽湿扇22、水平移动平台222、污泥传送带部23等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。