一种具有自动干燥功能的光学镜片清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及镜片清洗装置技术领域，具体为一种具有自动干燥功能的光学镜片清洗装置。


背景技术：

2.光学镜片经过铣磨等工序之后，其表面尚有细微的裂痕，表面不够光透，通常需要进行抛光研磨，以达到较高精度的表面。而抛光研磨时，需要使用沥青、研磨粉等物质进行抛光研磨，以将光学镜片表面的裂痕磨去，使得光学镜片的表面更为光透，但也容易导致研磨粉、沥青等残留物黏附在光学镜片的表面。
3.但现有的镜片清洗装置在对镜片清洗时清洗效果不佳的问题，以及在对镜片烘干时因热量流失从而影响对镜片烘干效率的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有自动干燥功能的光学镜片清洗装置，以解决上述背景技术中提出的在对镜片清洗时清洗效果不佳问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动干燥功能的光学镜片清洗装置，包括水箱和底板，所述底板的顶端与水箱固定相连，所述水箱的左侧与第二阀门相连通，所述水箱的顶端与箱体固定相连，所述箱体的底部两侧与第一阀门相连通，多个所述第一阀门的底部与水箱相连通，所述箱体的右端与第一电机固定相连，所述箱体的底部与超声波发生器固定相连，所述底板的两侧设有升降装置，所述箱体的内部设有清洗装置。
6.优选的，所述清洗装置包括圆杆，所述圆杆的两侧均与箱体转动相连，所述圆杆的外壁左侧与圆板固定相连，所述圆板的右侧与圆筒滑动相连，所述圆筒的两侧内壁与圆杆滑动相连，所述圆筒的内部凸块与圆块的滑槽滑动相连，所述圆块的内部与圆杆转动相连，所述圆筒的滑动与弹簧的一端固定相连，所述弹簧的另一端与一侧的限位块固定相连，另一侧所述限位块的底端与圆筒固定相连。
7.优选的，所述圆杆的右端与第一电机的输出端固定相连。
8.优选的，所述升降装置包括螺杆，所述螺杆的底部与底板转动相连，所述螺杆的顶部与横板转动相连，所述螺杆的顶端通过锥齿轮组与横杆转动相连，所述横杆的两侧与横板转动相连，多个所述螺杆的外壁均与第一方板螺纹相连，所述第一方板的顶部与第二电机的输出轴转动相连，所述第一方板的底部与电热板固定相连。
9.优选的，所述第二电机的输出轴底端与扇叶固定相连。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有自动干燥功能的光学镜片清洗装置，通过第一电机、圆杆、圆板、圆筒和圆块之间的配合，同时启动超声波发生器和第一电机，超声波发生器将清洗剂震动，第一电机通过圆杆带动圆板转动，圆板带动圆筒转动，圆筒转动的同时圆筒内部的凸块沿圆块的滑槽往复移动，圆筒带动多个镜片转动的同时圆
筒带动多个镜片往复移动，使镜片与清洗剂充分接触，从而实现对镜片的深度清洁，解决了现有技术在对镜片清洗时清洗效果不佳的问题；
11.通过横杆、锥齿轮组、螺杆和第一方板之间的配合，转动横杆，横杆通过锥齿轮组带动两侧的螺杆转动，两侧的螺杆驱动第一方板向下移动，使第一方板与箱体相贴合，然后启动第二电机和电热板，第二电机的输出轴带动扇叶转动，扇叶将电热板产生的热量吹入箱体内，从而导致部分热量流失，从而影响对镜片烘干的效率，解决了现有技术在对镜片烘干时因热量流失从而影响对镜片烘干效率的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
13.图2为图1中a的结构示意图；
14.图3为图1中b的结构示意图；
15.图4为本实用新型实施例2的结构示意图；
16.图5为图4中c的连接结构示意图。
17.图中：1、水箱，2、底板，301、弹簧，302、圆块，303、圆筒，304、圆板，305、圆杆，306、限位块，401、横板，402、横杆，403、锥齿轮组， 404、螺杆，405、第一方板，501、双头螺杆，502、支架，503、连杆，504、螺纹块，505、第二方板，6、第一阀门，7、超声波发生器，8、第二阀门，9、箱体，10、第一电机，11、电热板，12、第二电机，13、扇叶。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动干燥功能的光学镜片清洗装置，包括水箱1和底板2，底板2的顶端与水箱1固定相连，水箱1的左侧与第二阀门8相连通，水箱1的顶端与箱体9固定相连，箱体9 的底部两侧与第一阀门6相连通，多个第一阀门6的底部与水箱1相连通，箱体9的右端与第一电机10固定相连，第一电机10的型号可根据实际使用情况进行选择，箱体9的底部与超声波发生器7固定相连，超声波发生器7 的型号可根据实际使用情况进行选择，底板2的两侧设有升降装置，箱体9 的内部设有清洗装置。
21.请参阅图2，清洗装置包括弹簧301、圆块302、圆筒303、圆板304、圆杆305和限位块306，弹簧301的弹力系数可根据实际使用情况进行选择，圆杆305的两侧均与箱体9转动相连，圆杆305的外壁左侧与圆板304固定相连，圆杆305带动圆板304转动，圆板304的右侧与圆筒303滑动相连，圆筒303的两侧内壁与圆杆305滑动相连，圆板304带动圆筒303转动，圆筒 303的内部凸块与圆块302的滑槽滑动相连，圆块302的内部与圆杆305转动相连，圆筒303转动的同时圆筒303内部的凸块通过圆块302的滑槽往复移动，圆筒303的滑动与弹簧301的一端固定相连，弹簧301的另一端与一侧的限位块306固定相连，一侧的限位块306沿圆筒303的滑槽滑动，另一侧限位块306的底端与圆筒303固定相连，圆杆305的右端与第一
电机10的输出端固定相连，第一电机10的输出轴带动圆杆305转动，圆杆305带动圆板 304转动；
22.通过第一电机10、圆杆305、圆板304、圆筒303和圆块302之间的配合，同时启动超声波发生器7和第一电机10，超声波发生器7将清洗剂震动，第一电机10通过圆杆305带动圆板304转动，圆板304带动圆筒303转动，圆筒303转动的同时圆筒303内部的凸块沿圆块302的滑槽往复移动，圆筒303 带动多个镜片转动的同时圆筒303带动多个镜片往复移动，使镜片与清洗剂充分接触，从而实现对镜片的深度清洁，解决了现有技术在对镜片清洗时清洗效果不佳的问题。
23.请参阅图3，升降装置包括横板401、横杆402、锥齿轮组403、螺杆404 和第一方板405，螺杆404的底部与底板2转动相连，横杆402的右端加工有把手，方便使用者通过把手转动横杆402，螺杆404的顶部与横板401转动相连，螺杆404的顶端通过锥齿轮组403与横杆402转动相连，横杆402通过锥齿轮组403驱动螺杆404转动，两侧的螺杆404的螺纹方向相反，横杆402 的两侧与横板401转动相连，多个螺杆404的外壁均与第一方板405螺纹相连，两侧的螺杆404同时驱动第一方板405移动，第一方板405带动扇叶13 移动，第一方板405的顶部与第二电机12的输出轴转动相连，第一方板405 的底部与电热板11固定相连，第一方板405的顶部加工有多个通孔，电热板 11的实际使用情况进行选择，第二电机12的输出轴底端与扇叶13固定相连，第二电机12的输出轴带动扇叶13转动，第二电机12的型号可根据是实际使用过情况进行选择；
24.通过横杆402、锥齿轮组403、螺杆404和第一方板40之间的配合，转动横杆402，横杆402通过锥齿轮组403带动两侧的螺杆404转动，两侧的螺杆404驱动第一方板405向下移动，使第一方板405与箱体9相贴合，然后启动第二电机12和电热板11，第二电机12的输出轴带动扇叶13转动，扇叶 13将电热板11产生的热量吹入箱体9内，从而导致部分热量流失，从而影响对镜片烘干的效率，解决了现有技术在对镜片烘干时因热量流失从而影响对镜片烘干效率的问题。
25.工作原理：
26.该具有自动干燥功能的光学镜片清洗装置在使用时，首先将清洗剂倒入箱体9中，然后将扳动一侧的限位块306将镜片在两侧的限位块306之间，松开一侧的限位块306，一侧的限位块306受到弹簧301弹力的影响将镜片进行固定，同理将多个镜片进行固定，然后同时启动超声波发生器7和第一电机10，超声波发生器7将清洗剂震动，第一电机10通过圆杆305带动圆板 304转动，圆板304带动圆筒303转动，圆筒303转动的同时圆筒303内部的凸块沿圆块302的滑槽往复移动，圆筒303带动多个镜片转动的同时圆筒303 带动多个镜片往复移动，使镜片与清洗剂充分接触，从而实现对镜片的深度清洁，解决了现有技术在对镜片清洗时清洗效果不佳的问题，清洗结束后，使用者打开第一阀门6，使清洗剂流入水箱1中，然后关闭第一阀门6，随后转动横杆402，横杆402通过锥齿轮组403带动两侧的螺杆404转动，两侧的螺杆404驱动第一方板405向下移动，使第一方板405与箱体9相贴合，然后启动第二电机12和电热板11，第二电机12的输出轴带动扇叶13转动，扇叶13将电热板11产生的热量吹入箱体9内，从而导致部分热量流失，从而影响对镜片烘干的效率，解决了现有技术在对镜片烘干时因热量流失从而影响对镜片烘干效率的问题，由于圆筒303带动多个镜片转动的同时圆筒303 带动多个镜片往复移动，从而使对镜片烘干更高效。
27.实施例2
28.请参阅图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动干燥功能的光学镜片清洗装置，其中升降装置还可以包括双头螺杆501、支架502、连杆503、螺纹块504和第二方板505，支架502的底端与底板2固定相连，支架502的顶部与双头螺杆501转动相连，双头螺杆501的右端加工有把手，方便使用者通过把手转动双头螺杆501，双头螺杆501的螺纹方向相反，双头螺杆501同时驱动两侧的螺纹块504移动，两侧的螺纹块504的移动方向相反，双头螺杆501的外壁与多个螺纹块504螺纹相连，两侧的螺纹块504带动连杆503转动，连杆503带动第二方板505移动，螺纹块504的前端通过销轴与连杆503转动相连，多个连杆503的底部通过销轴均与第二方板505 转动相连，第二方板505的两侧与支架501滑动相连，第二方板505的顶部与第二电机12的输出轴转动相连，第二方板505的底部与电热板11固定相连，第二方板505的顶部加工有多个通孔，第二电机12的输出轴底端与扇叶 13固定相连，第二电机12的输出轴带动扇叶13转动；
29.通过双头螺杆501、螺纹块504、连杆503和第二方板505之间的配合，使用者转动双头螺杆501，双头螺杆501驱动两侧的螺纹块504向内移动，两侧的螺纹块504通过连杆503带动第二方板505移动，使第二方板505的底端与箱体9相贴合，然后启动第二电机12和电热板11，第二电机12的输出轴带动扇叶13转动，扇叶13将电热板11产生的热量吹入箱体9内，从而导致部分热量流失，从而影响对镜片烘干的效率，解决了现有技术在对镜片烘干时因热量流失从而影响对镜片烘干效率的问题。
30.工作原理：
31.该具有自动干燥功能的光学镜片清洗装置在使用时，使用者转动双头螺杆501，双头螺杆501驱动两侧的螺纹块504向内移动，两侧的螺纹块504通过连杆503带动第二方板505移动，使第二方板505的底端与箱体9相贴合，然后启动第二电机12和电热板11，第二电机12的输出轴带动扇叶13转动，扇叶13将电热板11产生的热量吹入箱体9内，从而导致部分热量流失，从而影响对镜片烘干的效率，解决了现有技术在对镜片烘干时因热量流失从而影响对镜片烘干效率的问题。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。