排气管生产用排屑清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及排气管生产技术领域，尤其涉及排气管生产用排屑清理装置。


背景技术：

2.排气管是安装于发动机排气岐管和消声器之间，使整个排气系统呈挠性联接，从而起到减振降噪、方便安装和延长排气消声系统寿命作用的管件。
3.排气管生产过程中需要对其表面的碎屑进行清洗，由于从排气管表面清洗下来的碎屑会堆积在清理箱内的承载板上，通常承载板上堆积的碎屑由人工使用刮板进行刮除，由于碎屑较小，刮板无法将碎屑清理完全，影响承载板表面的整洁。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的排气管生产用排屑清理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.排气管生产用排屑清理装置，包括清理箱，所述清理箱的顶部与顶部相邻的一侧为开口设置，所述清理箱靠近其顶端相对两侧的内表面之间均匀固定安装有多块固定板，多块所述固定板的下表面均匀固定安装有多个喷头，所述清理箱的内壁固定安装有承载板，所述承载板的上表面贯穿开设有若干过滤孔，所述承载板远离清理箱一侧的外表面固定安装有挡板，所述挡板与清理箱相对一侧的外表面分别开设有两个t形卡槽，两个所述t形卡槽的内壁分别滑动安装有两个与其相匹配的t形卡块，两个所述t形卡块之间滑动安装有收集盒，所述收集盒靠近底部的一侧开设有进料口，所述收集盒的另一侧开设有出料口，所述清理箱的底部设有集料盒，所述收集盒与t形卡块之间设有连接机构，所述收集盒靠近进料口一侧的外表面设有清扫机构。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述连接机构包括自上而下贯穿t形卡块上表面的矩形槽，所述收集盒的两端开设有与矩形槽相匹配的卡槽，所述t形卡块与卡槽的内壁滑动安装。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述清扫机构包括对称固定安装于收集盒相对两侧外表面的两块支撑板，两块所述支撑板之间转动安装有转轴，所述转轴的外表面均匀固定安装有若干毛刷，所述转轴的外表面设有传动组件。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述传动组件包括固定安装于转轴两端外表面的两个滚轮。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述收集盒靠近出料口相对两侧的外表面对称开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有密封板，所述密封板的外表面开设有提拉槽。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述收集盒的顶端固定安装有握把。
12.作为本实用新型的进一步方案，两个所述t形卡块之间固定安装有c形杆。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过将收集盒向其毛刷的一侧推动，使得收集盒在移动时能够带动转轴两端固定安装的滚轮在承载板表面滚动，从而使滚轮能够带动转轴外表面固定安装的毛刷进行转动，使毛刷能够将承载板表面的碎屑向收集盒内清扫，以便对承载板表面的碎屑进行收集。
15.2.通过握住握把将收集盒向上提起，即可取出收集盒，再将收集盒出料口一侧插设的密封板拔出，即可将收集盒内部收集的碎屑倒出，便于对收集盒的内部进行清理。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的排气管生产用排屑清理装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的排气管生产用排屑清理装置的收集盒结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的排气管生产用排屑清理装置的收集盒结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的排气管生产用排屑清理装置的c形杆结构示意图。
20.图中：1、清理箱；2、固定板；3、喷头；4、承载板；5、挡板；6、t形卡槽；7、t形卡块；8、矩形槽；9、收集盒；10、卡槽；11、支撑板；12、转轴；13、毛刷；14、滚轮；15、握把；16、滑槽；17、密封板；18、提拉槽；19、集料盒；20、c形杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
23.实施例1
24.参照图1-3，排气管生产用排屑清理装置，包括清理箱1，清理箱1的顶部与顶部相邻的一侧为开口设置，清理箱1靠近其顶端相对两侧的内表面之间均匀固定安装有多块固定板2，多块固定板2的下表面均匀固定安装有多个喷头3，清理箱1的内壁固定安装有承载板4，承载板4的上表面贯穿开设有若干过滤孔，承载板4远离清理箱1一侧的外表面固定安装有挡板5，挡板5与清理箱1相对一侧的外表面分别开设有两个t形卡槽6，两个t形卡槽6的内壁分别滑动安装有两个与其相匹配的t形卡块7，两个t形卡块7之间滑动安装有收集盒9，收集盒9靠近底部的一侧开设有进料口，收集盒9的另一侧开设有出料口，清理箱1的底部设有集料盒19，收集盒9与t形卡块7之间设有连接机构，收集盒9靠近进料口一侧的外表面设有清扫机构。
25.本实施例中，连接机构包括自上而下贯穿t形卡块7上表面的矩形槽8，收集盒9的两端开设有与矩形槽8相匹配的卡槽10，t形卡块7与卡槽10的内壁滑动安装。
26.本实施例中，清扫机构包括对称固定安装于收集盒9相对两侧外表面的两块支撑板11，两块支撑板11之间转动安装有转轴12，转轴12的外表面均匀固定安装有若干毛刷13，转轴12的外表面设有传动组件。
27.本实施例中，传动组件包括固定安装于转轴12两端外表面的两个滚轮14。
28.本实施例中，收集盒9靠近出料口相对两侧的外表面对称开设有滑槽16，滑槽16的内壁滑动安装有密封板17，密封板17的外表面开设有提拉槽18。
29.本实施例中，收集盒9的顶端固定安装有握把15。
30.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：在使用时，将待清洗的排气管放置在承载板4上，通过清理箱1顶部设置的多个喷头3接通外接水源对排气管进行清洗，排气管表面被冲刷下来的碎屑将堆积在承载板4上，用于清洗排气管过后的水流将流入至集料盒19内进行收集；在对排气管清洗完成后，用户握住握把15，使收集盒9的底部紧贴承载板4的表面，并将收集盒9向其毛刷13的一侧推动，使得收集盒9在移动时能够带动转轴12两端固定安装的滚轮14在承载板4表面滚动，从而使滚轮14能够带动转轴12外表面固定安装的毛刷13进行转动，使毛刷13能够将承载板4表面的碎屑向收集盒9内清扫，以便对承载板4表面的碎屑进行收集；在将承载板4表面的碎屑清理完成后，握住握把15，将收集盒9向上提起，即可取出收集盒9，再将收集盒9出料口一侧插设的密封板17拔出，即可将收集盒9内部收集的碎屑倒出，便于对收集盒9的内部进行清理。
31.实施例2
32.参照图4，排气管生产用排屑清理装置，包括清理箱1，清理箱1的顶部与顶部相邻的一侧为开口设置，清理箱1靠近其顶端相对两侧的内表面之间均匀固定安装有多块固定板2，多块固定板2的下表面均匀固定安装有多个喷头3，清理箱1的内壁固定安装有承载板4，承载板4的上表面贯穿开设有若干过滤孔，承载板4远离清理箱1一侧的外表面固定安装有挡板5，挡板5与清理箱1相对一侧的外表面分别开设有两个t形卡槽6，两个t形卡槽6的内壁分别滑动安装有两个与其相匹配的t形卡块7，两个t形卡块7之间滑动安装有收集盒9，收集盒9靠近底部的一侧开设有进料口，收集盒9的另一侧开设有出料口，清理箱1的底部设有集料盒19，收集盒9与t形卡块7之间设有连接机构，收集盒9靠近进料口一侧的外表面设有清扫机构。
33.本实施例中，连接机构包括自上而下贯穿t形卡块7上表面的矩形槽8，收集盒9的两端开设有与矩形槽8相匹配的卡槽10，t形卡块7与卡槽10的内壁滑动安装。
34.本实施例中，清扫机构包括对称固定安装于收集盒9相对两侧外表面的两块支撑板11，两块支撑板11之间转动安装有转轴12，转轴12的外表面均匀固定安装有若干毛刷13，转轴12的外表面设有传动组件。
35.本实施例中，传动组件包括固定安装于转轴12两端外表面的两个滚轮14。
36.本实施例中，收集盒9靠近出料口相对两侧的外表面对称开设有滑槽16，滑槽16的内壁滑动安装有密封板17，密封板17的外表面开设有提拉槽18。
37.本实施例中，收集盒9的顶端固定安装有握把15。
38.本实施例中，两个t形卡块7之间固定安装有c形杆20。
39.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：在使用时，将待清洗的排气管放置在承载板4上，通过清理箱1顶部设置的多个喷头3接通外接水源对排气管进行清洗，排气管表面被冲刷下来的碎屑将堆积在承载板4上，用于清洗排气管过后的水流将流入至集料盒19内进行收集；在对排气管清洗完成后，用户握住握把15，使收集盒9的底部紧贴承载板4的表面，并将收集盒9向其毛刷13的一侧推动，使得收集盒9在移动时能够带动转轴12两端固定安装的滚轮14在承载板4表面滚动，从而使滚轮14能够带动转轴12外表面固定安装的毛刷13进行转动，使毛刷13能够将承载板4表面的碎屑向收集盒9内清扫，以便对承载板4表面的碎屑进行收集；在将承载板4表面的碎屑清理完成后，握住握
把15，将收集盒9向上提起，即可取出收集盒9，再将收集盒9出料口一侧插设的密封板17拔出，即可将收集盒9内部收集的碎屑倒出，便于对收集盒9的内部进行清理；通过在两个t形卡块7之间固定安装有c形杆20，使得两个t形卡块7能够保持在同一直线上，便于将收集盒9安装在两个t形卡块7之间。
40.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
41.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
42.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。