用于制造薄片的设备的制作方法

技术特征：
1.一种用于生产薄片的设备，包括：a.支承结构和疲劳杆组件，所述支承结构用于支承由第一材料制成的两个供给筒中的每一个，薄片将从所述第一材料生产，所述疲劳杆组件包括由第二材料制成的至少一个疲劳杆，每个疲劳杆具有比所述两个供给筒的初始直径小的直径；b.压缩机构，用于促使所述两个供给筒的表面与每个疲劳杆接触；以及c.驱动机构，用于在与每个疲劳杆形成滚动线接触时使所述两个供给筒旋转；其中，所述两个供给筒和每个疲劳杆之间的接触压力足够高，以通过疲劳改变所述两个供给筒的表面，并导致所述第一材料的薄片与所述两个供给筒的表面分离。2.如权利要求1所述的设备，还包括：用于在每个疲劳杆和供给筒旋转期间向它们供给流体的机构，所述流体用于带走由所述两个供给筒的疲劳生产的薄片，和收集器，用于收集所生产的薄片和所述流体。3.如权利要求2所述的设备，其中，所述设备还包括分离系统，其用于使所述薄片的至少一部分与所述流体分离的。4.如权利要求2或3所述的设备，其中，所述流体是液体，并且所述设备还包括再循环机构，其用于使来自所述收集器或来自所述分离系统的液体再循环到每个接触线的至少一部分。5.如权利要求3或4所述的设备，其中，所述分离系统是过滤系统。6.如前述权利要求中任一项所述的设备，其中，至少一个疲劳杆具有大于0.2μm、大于1μm、大于2μm或大于3μm的平均表面粗糙度(ra)。7.如前述权利要求中任一项所述的设备，其中，至少一个疲劳杆涂覆有与所述第一材料和所述第二材料不同的第三材料的层或颗粒。8.如前述权利要求中任一项所述的设备，其中，至少一个疲劳杆或其部分的纹理是随机的。9.如前述权利要求中任一项所述的设备，其中，至少一个疲劳杆的纹理遵循连续或间断的凸起的重复图案。10.如权利要求9所述的设备，其中，至少一个疲劳杆包括至少一个连续的凸起或多系列对齐的突起，所述至少一个连续的凸起或多系列对齐的突起具有至少3μm、至少50μm或至少100μm的高度d；以及可选地至多300μm、至多250μm或至多200μm的高度d；所述凸起或突起可选地在顶点处具有相对平坦的顶表面，所述顶表面具有至少25μm、至少50μm、至少100μm或至少200μm的宽度t；以及可选地至多500μm、至多400μm或至多300μm的宽度t；所述凸起或突起可选地在所述杆的表面和所述顶点之间具有锥形面。11.如权利要求9或10所述的设备，其中，至少一个疲劳杆包括至少一个连续的凸起或多系列对齐的突起，其相对于所述疲劳杆的旋转轴线形成角度α，所述角度为90
°
或更小，并且可选地在0
°
和60
°
之间、2
°
和50
°
之间、或5
°
和45
°
之间。12.如权利要求9至权利要求11中任一项所述的设备，其中至少一个疲劳杆包括至少两个连续的凸起或多系列对齐的突起，其中相邻凸起或至少两个系列中的相邻突起的横向边缘之间的距离g在25μm和300μm之间，或在25μm和250μm之间，或在25μm和200μm之间。13.如前述权利要求中任一项所述的设备，其中，所述驱动机构包括一个或多个马达，
每个马达可选地与相应的供给筒相关联。14.如权利要求13所述的设备，其中，所述一个或多个马达被可移动地支承，以在操作期间随着供给筒的外径减小而适应相应供给筒的轴线之间的相对移动。15.如前述权利要求中任一项所述的设备，其中，设置支承筒以接触仅在一侧上与疲劳杆组件接触的供给筒，所述压缩机构用于将所述支承筒压靠在所述供给筒的相对侧上。16.如权利要求15所述的设备，其中，所述支承筒由比所述第一材料更硬的第四材料制成。17.如前述权利要求中任一项所述的设备，其中，所述供给筒由支承轴和供给套筒构成，所述支承轴轴颈连接在一对轴承中，所述一对轴承可滑动地安装在所述支承结构中。18.如权利要求1至16中任一项所述的设备，其中，所述供给筒由在其端面中具有中心凹部的筒构成，所述凹部用于将所述筒保持在一对尾架之间，所述一对尾架中的每一个可滑动地安装在所述支承结构的一侧上。19.如前述权利要求中任一项所述的设备，其中，所述疲劳杆组件包括两个疲劳杆，所述两个疲劳杆中的至少一个由所述第二材料制成，所述两个疲劳杆的外表面相同或不同。20.如前述权利要求中任一项所述的设备，其中，(a)每个疲劳杆组件包括一个疲劳杆，并且在共同的供给筒的两侧上的两个杆组件的疲劳杆的外表面彼此不同，或者b)每个疲劳杆组件包括两个疲劳杆，所述两个疲劳杆的外表面彼此不同。21.如前述权利要求中任一项所述的设备，其中，至少一个疲劳杆构造成在平行于所述疲劳杆的旋转轴线的方向上振荡。22.如权利要求4或其任一项附加权利要求所述的设备，还包括控制器，用于持续地或周期性地控制以下至少一个：a)由所述压缩机构施加的力或压力；b)所述两个供给筒中的至少一个的旋转速度；c)如果存在，多个支承筒中的至少一个的旋转速度；d)施加到所述两个供给筒的流体中的固体颗粒和/或添加剂的流速、温度和浓度中的至少一个；以及e)所述收集器中的流体液位。23.一种生产薄片的方法，其包括：a.支承两个供给筒和疲劳杆组件，所述疲劳杆组件包括至少一个疲劳杆，使得每个疲劳杆夹在所述两个供给筒之间，每个疲劳杆具有比所述两个供给筒的初始直径小的直径并且由更硬的材料制成；b.促使所述两个供给筒的表面与每个疲劳杆接触；以及c.在彼此形成滚动线接触时使所述两个供给筒和所述疲劳杆旋转；其中，所述两个供给筒和每个疲劳杆以足够高的接触压力彼此压靠，以通过疲劳改变所述两个供给筒的表面，并导致第一材料的薄片与所述两个供给筒的表面分离。24.如权利要求23所述的方法，其中，当所述两个供给筒和所述疲劳杆旋转时，将流体施加到所述两个供给筒和所述疲劳杆上，以带走所生产的薄片。25.铝薄片，其通过权利要求23或24的方法生产。

技术总结
公开了一种用于生产薄片的设备，所述设备包括：a)支承结构和疲劳杆组件，支承结构用于支承由第一材料制成的两个供给筒中的每一个，薄片将从第一材料生产，疲劳杆组件包括由第二材料制成的至少一个疲劳杆，每个疲劳杆具有比两个供给筒的初始直径小的直径；b)压缩机构，用以促使两个供给筒的表面与每个疲劳杆接触，以及c)驱动机构，其在与每个疲劳杆形成滚动线接触时使供给筒旋转。供给筒和每个疲劳杆之间的接触压力被设定得足够高，以通过疲劳来改变供给筒的表面，并导致第一材料的薄片与供给筒的表面分离。的表面分离。的表面分离。


技术研发人员：本锡安
受保护的技术使用者：兰达实验室（2012）有限公司
技术研发日：2021.04.01
技术公布日：2022/12/2