一种微污染水源水超滤净化系统的制作方法

1.本实用新型涉及超滤膜技术领域，尤其涉及一种微污染水源水超滤净化系统。


背景技术：

2.随着科技的不断发展，生活污水和工业废水大量产生，总而造成地质水环境的污染，各种地下水和江河湖海均有不同程度的污染，有的污染大、有的污染小。在这样的环境下，水处理的科技也随之一道发展，而超滤技术也随之发展起来。
3.现有的超滤技术发展日新月异，比如现在在微污染水源水体中常用浸没式超滤净水设备对抽离的水流进行一定程度的超滤处理，而超滤处理时离不开超滤膜，现有的浸没式超滤净水设备在进行超滤处理一段时间后，需要关闭净水设备，然后利用物理清洗方法或化学清洗方法对超滤膜进行清洗，影响整体设备超滤处理的效率。
4.为此，我们提出了一种微污染水源水超滤净化系统来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微污染水源水超滤净化系统。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种微污染水源水超滤净化系统，包括框架，所述框架的下方安装有两个滑动台，所述滑动台的下方设置有底座，两个所述滑动台之间连接有若干个加强肋条，所述底座的顶端设置有两个滑轨，所述滑动台的一侧设置有液压杆，所述滑动台的另一侧设置有伸缩杆，所述框架的两侧均设置有膜架，两个所述膜架之间安装有若干个超滤膜，所述超滤膜的下方安装有底部曝气管，所述超滤膜的上方安装有顶部曝气管，所述底部曝气管和顶部曝气管表面均匀开设有若干个曝气口，所述底部曝气管上的曝气口和顶部曝气管上的曝气口处于同一竖直平面，且底部曝气管和顶部曝气管上的曝气口位于相邻两个超滤膜之间，所述顶部曝气管的一侧设置有集气管，所述顶部曝气管的另一侧设置有集水管，所述集气管和所述集水管之间安装有若干个膜压杆。
8.优选地，所述框架的底部通过固定螺栓和滑动台可拆卸连接，每个所述滑动台的底部均开设有与滑轨相匹配的滑槽，所述滑轨两端均连接有挡块。
9.优选地，所述液压杆的输出端活塞杆与靠近液压杆的加强肋条固定连接，所述伸缩杆的输出端活塞杆与靠近伸缩杆的加强肋条相连接，所述伸缩杆的另一端通过连接块与底座相连接。
10.优选地，所述膜架表面开设有若干个用以安装超滤膜的安装槽，若干个所述超滤膜平行设置。
11.优选地，所述底部曝气管和顶部曝气管平行设置，所述底部曝气管和顶部曝气管均通过支撑杆与框架相连接。
12.优选地，所述集气管和所述集水管处于同一水平面，且集气管和集水管均通过安
装架与框架相连接。
13.优选地，所述膜压杆的数量与超滤膜的数量相等设置，且膜压杆位于超滤膜的上方，所述膜压杆位于顶部曝气管的下方。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1、通过超滤膜上方的顶部曝气管和超滤膜下方的底部曝气管曝气产生的气流对冲，使超滤膜产生一定程度的震动，从而使超滤膜在使用时粘附的杂污与超滤膜发生脱离，从而保证超滤膜在使用过程中的清洁，减少超滤膜进行物理清洗或化学清洗的频率，从而保证超滤膜进行水处理时的效率。
16.2、通过相互适配的框架、滑动台、底座、加强肋条、滑轨、液压杆和伸缩杆，利用液压杆带动滑动台进行移动，从而使滑动台连接的框架在上方进行左右移动，当框架移动方向与水流方向对向时，框架接受到的水流流速提高，从而使整体的超滤效果提高，使液压杆的输出端活塞杆在带动滑动台在底座上移动时，伸缩杆也可以一道运动，滑动台的两边都有支撑，使滑动台在滑动时整体结构更加稳定，。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种微污染水源水超滤净化系统的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型提出的底座的结构示意图。
19.图3为本实用新型提出的框架和连接结构的示意图。
20.图4为本实用新型提出的框架顶部结构的示意图。
21.图5为本实用新型提出的膜架和超滤膜连接时的结构示意图。
22.图中：1、框架；2、滑动台；3、底座；4、加强肋条；5、滑轨；6、液压杆；7、伸缩杆；8、膜架；9、超滤膜；10、底部曝气管；11、顶部曝气管；12、集气管；13、集水管；14、膜压杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-5，一种微污染水源水超滤净化系统，包括框架1，框架1的下方安装有两个滑动台2，滑动台2的下方设置有底座3，框架1的底部通过固定螺栓和滑动台2可拆卸连接，两个滑动台2之间连接有若干个加强肋条4，底座3的顶端设置有两个滑轨5，每个滑动台2的底部均开设有与滑轨5相匹配的滑槽，滑动台2通过匹配的滑槽和滑轨5在底座3表面滑动，滑轨5两端均连接有挡块，滑动台2的一侧设置有液压杆6，滑动台2的另一侧设置有伸缩杆7，液压杆6的输出端活塞杆与靠近液压杆6的加强肋条4固定连接，伸缩杆7的输出端活塞杆与靠近伸缩杆7的加强肋条4相连接，当液压杆6带动加强肋条4移动时，伸缩杆7输出端会随着液压杆6的输出端活塞运动一道做活塞运动，伸缩杆7的另一端通过连接块与底座3相连接，从而将伸缩杆7固定在底座3上表面，框架1的两侧均设置有膜架8，两个膜架8之间安装有若干个超滤膜9，膜架8表面开设有若干个用以安装超滤膜9的安装槽，膜架8通过安装槽将若干个超滤膜9均安装在两个膜架8之间，若干个超滤膜9平行设置，超滤膜9的下方安装有底部曝气管10，超滤膜9的上方安装有顶部曝气管11，底部曝气管10和顶部曝气管11表
面均匀开设有若干个曝气口，底部曝气管10上的曝气口和顶部曝气管11上的曝气口处于同一竖直平面，且底部曝气管10和顶部曝气管11上的曝气口位于相邻两个超滤膜9之间，利用曝气口产生的气流对超滤膜9进行气洗，因为底部曝气管10和顶部曝气管11同时曝气，产生的气流会对冲，从而使超滤膜9被气洗的更加干净，底部曝气管10和顶部曝气管11平行设置，底部曝气管10和顶部曝气管11均通过支撑杆与框架1相连接，从而将底部曝气管10和顶部曝气管11支撑在超滤膜9的上下两侧，顶部曝气管11的一侧设置有集气管12，利用集气管12位顶部曝气管11和底部曝气管10输送气体，顶部曝气管11的另一侧设置有集水管13，将经过超滤膜9超滤后的水流通过集水管13收集，集气管12和集水管13处于同一水平面，且集气管12和集水管13均通过安装架与框架1相连接，便于将集气管12和集水管13安装在框架1上，集气管12和集水管13之间安装有若干个膜压杆14，膜压杆14的数量与超滤膜9的数量相等设置，且膜压杆14位于超滤膜9和顶部曝气管11之间，从而到超滤膜9倍曝气对冲气洗后上下位置不发生改变。
25.本实用新型中，首先将本实用新型安装完成后将整体结构浸没在水中，之后液压杆6的输出端活塞杆带动与之连接的加强肋条4进行前后移动，同时加强肋条4带动连接的滑动台2进行前后移动，同时伸缩杆7的输出端活塞杆也随之一道运动，从而保持滑动台2在底座3的表面滑动时更加稳定，框架1两侧分别连接的膜架8之间通过安装槽安装的若干个超滤膜9可以对经过超滤膜9的污水进行超滤处理，并利用集水管13将经过超滤处理后的水流进行收集并输送至其他位置，在超滤处理过程结束后，由于超滤膜9的表面可能会粘附有许多，之后底部曝气管10利用表面的曝气口向上进行曝气，顶部曝气管11利用表面的曝气口向下进行曝气，由于曝气口处于同一竖直平面并且位于两个相邻的超滤膜9之间，底部曝气管10和顶部曝气管11曝气会产生对冲现象，而对冲后的气流在对冲部位对超滤膜9产生作用力，使超滤膜9进行剧烈的抖动，同时也不会损坏超滤膜9的通透性，超滤膜9产生剧烈抖动，使表面粘附的部分杂污脱离膜表面，从而起到对超滤膜9进行清洗的效果，并且曝气本身可以增加处理后水中的氧气含量，经过处理后的水流通过集水管13将其输送到指定部位，同时利用膜压杆14将产生抖动的超滤膜9进行上下限位，从而保持清洗时超滤膜9的稳定性。
26.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
27.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
28.最后：以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。