一种可回收利用的活性焦污水处理系统

1.本技术涉及活性焦污水处理技术领域，具体而言，涉及一种可回收利用的活性焦污水处理系统。


背景技术：

2.活性焦作为一种优秀的吸附剂，可以吸附污水中的微生物和杂质等污物，现有的活性焦过滤系统，均采用自伤而下的过滤方式，过滤后的水从下方留出收集起来以备使用，这种过滤方式会使最上方的活性焦先达到吸附饱和，越往下活性焦的吸附饱和程度越低，但是每次更换活性焦的时候，通常整体更换，往往下方的活性焦仍然没有饱和，整体更换会造成活性焦的浪费，因此相关技术中通过回收未饱和的活性焦再次使用，以达到充分利用活性焦的效果，增加了一次操作消耗了设备和人力，并且更换活性焦的时候过滤设备无法继续使用，影响过滤效率。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种可回收利用的活性焦污水处理系统，旨在改善上述背景技术中提到的问题。
4.本技术提供了一种可回收利用的活性焦污水处理系统，包括过滤组件和自更换组件。
5.所述过滤组件包括有支架、箱体、滤管、导出管和进水管，所述箱体与所述支架固定连接，所述滤管和所述导出管均与所述箱体固定连接，所述进水管与所述箱体固定连接，所述进水管与所述导出管连通，所述导出管与所述滤管的内端连通，所述滤管下端均匀开设有通孔，所述滤管内填充有活性焦，所述自更换组件包括有配料设备、推进件和废料件，所述配料设备与所述支架固定连接，所述推进件与所述箱体固定连接，所述推进件活动封堵于所述滤管外端，所述废料件与所述支架固定连接。
6.在上述方案中，污水通过进水管进入导出管，然后进入滤管的内端，滤管内填充有活性焦，污水沿着滤管向下流动并过滤，然后从滤管底部的通孔流出，完成过滤，自上而下的过滤方式，使得最上端的活性焦吸附的污渍量最大，越往下，吸附的污渍量越小，当滤管内端的活性焦吸附饱和后，配料设备向滤管外端补充活性焦，然后推进件将新补充的活性焦向滤管深处推进，这时，滤管内的活性焦整体向滤管内端移动，滤管内端饱和的活性焦沿着导出管导出到废料件内，如此循环，实现无极和无间断的活性焦更换，充分发挥活性焦的吸附能力，达到和回收活性焦相同的效果并且省略了回收过程，提高过滤效率节约了人力，需要说明的是，根据活性焦实际的损耗情况来设置配料设备每次投放的新活性焦量，以充分利用活性焦的吸附力。
7.进一步的，所述过滤组件还包括有收集件，所述收集件包括有滤板和收集箱。
8.进一步的，所述滤板与所述箱体内壁固定连接，所述收集箱与所述箱体外壁固定连接。
9.在上述方案中，活性焦沿着滤管移动时，会有少量的活性焦穿过通孔跟随净化水一起落下，落到滤板上，滤板将活性焦过滤下来，并沿着斜置的滤板滑落到外部的收集箱中，以备处理，而净化水落入到箱体底部。
10.进一步的，所述过滤组件还包括有出水管，所述出水管与所述箱体下壁固定连接。
11.进一步的，所述出水管上设置有电磁阀。
12.在上述方案中，箱体底部为倾斜设置，在箱体最低的位置设置有出水管，净化水通过出水管流出，电磁阀用于按需求关闭和打开出水管。
13.进一步的，所述推进件包括有液压缸，所述液压缸与所述箱体外壁固定连接。
14.进一步的，所述推进件还包括有活塞，所述活塞与所述滤管内壁滑动连接，所述活塞活动封堵于所述滤管外端。
15.进一步的，所述自更换组件还包括有料斗，所述料斗与所述滤管外端固定连接。
16.在上述方案中，配料设备将新的活性焦，投放到料斗处，料斗将料集中到滤管外端内，通过外置的液压泵向液压缸泵送液压油，液压缸推动活塞进入滤管内，并推动新的活性焦向滤管深处移动，进而推动滤管内所有活性焦移动，从而将滤管内端饱和的活性焦通过导出管导出。
17.进一步的，所述废料件包括有导向板，所述导向板与所述箱体固定连接，所述导向板位于所述导出管的出口下方。
18.进一步的，所述废料件还包括有废料箱，所述废料箱与所述支架固定连接，所述废料箱位于所述导向板的下方。
19.在上述方案中，导出管为倒c形设置，导出管在进水管的位置密布有透水孔，这样水可以落下进入到滤管，而活性焦会沿着导出管光滑的内壁导出到导向板的上方，沿着倾斜的导向板滑落到下方的废料箱中，由此，自动完成饱和活性焦的清理和收集。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1是本技术实施方式提供的可回收利用的活性焦污水处理系统结构示意图；
22.图2为本技术实施方式提供的配料设备与推进件连接关系结构示意图；
23.图3为本技术实施方式提供的推进件与滤管连接关系结构示意图；
24.图4为本技术实施方式提供的图1中a处局部放大结构示意图。
25.图中：100-过滤组件；110-支架；120-箱体；130-滤管；140-导出管；150-进水管；160-收集件；161-滤板；162-收集箱；170-出水管；180-电磁阀；200-自更换组件；210-配料设备；220-推进件；221-液压缸；222-活塞；230-废料件；231-导向板；232-废料箱；240-料斗。
具体实施方式
26.下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行描述。
27.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
28.请参阅图1，本技术提供一种可回收利用的活性焦污水处理系统包括过滤组件100和自更换组件200。
29.其中，自更换组件200可以实现无极和无间断的活性焦更换，充分发挥活性焦的吸附能力，提高过滤效率节约了人力。
30.请参阅图1-4，过滤组件100包括有支架110、箱体120、滤管130、导出管140和进水管150，箱体120与支架110固定连接，滤管130和导出管140均与箱体120固定连接，进水管150与箱体120固定连接，进水管150与导出管140连通，导出管140与滤管130的内端连通，滤管130下端均匀开设有通孔，滤管130内填充有活性焦，自更换组件200包括有配料设备210、推进件220和废料件230，配料设备210与支架110固定连接，推进件220与箱体120固定连接，推进件220活动封堵于滤管130外端，废料件230与支架110固定连接。污水通过进水管150进入导出管140，然后进入滤管130的内端，滤管130内填充有活性焦，污水沿着滤管130向下流动并过滤，然后从滤管130底部的通孔流出，完成过滤，自上而下的过滤方式，使得最上端的活性焦吸附的污渍量最大，越往下，吸附的污渍量越小，当滤管130内端的活性焦吸附饱和后，配料设备210向滤管130外端补充活性焦，然后推进件220将新补充的活性焦向滤管130深处推进，这时，滤管130内的活性焦整体向滤管130内端移动，滤管130内端饱和的活性焦沿着导出管140导出到废料件230内，如此循环，实现无极和无间断的活性焦更换，充分发挥活性焦的吸附能力，达到和回收活性焦相同的效果并且省略了回收过程，提高过滤效率节约了人力，需要说明的是，根据活性焦实际的损耗情况来设置配料设备210每次投放的新活性焦量，以充分利用活性焦的吸附力。
31.请参阅图1-4，过滤组件100还包括有收集件160，收集件160包括有滤板161和收集箱162。滤板161与箱体120内壁固定连接，收集箱162与箱体120外壁固定连接。活性焦沿着滤管130移动时，会有少量的活性焦穿过通孔跟随净化水一起落下，落到滤板161上，滤板161将活性焦过滤下来，并沿着斜置的滤板161滑落到外部的收集箱162中，以备处理，而净化水落入到箱体120底部。
32.过滤组件100还包括有出水管170，出水管170与箱体120下壁固定连接。出水管170上设置有电磁阀180。箱体120底部为倾斜设置，在箱体120最低的位置设置有出水管170，净化水通过出水管170流出，电磁阀180用于按需求关闭和打开出水管170。
33.请参阅图1-4，推进件220包括有液压缸221，液压缸221与箱体120外壁固定连接。推进件220还包括有活塞222，活塞222与滤管130内壁滑动连接，活塞222活动封堵于滤管130外端。自更换组件200还包括有料斗240，料斗240与滤管130外端固定连接。配料设备210将新的活性焦，投放到料斗240处，料斗240将料集中到滤管130外端内，通过外置的液压泵向液压缸221泵送液压油，液压缸221推动活塞222进入滤管130内，并推动新的活性焦向滤管130深处移动，进而推动滤管130内所有活性焦移动，从而将滤管130内端饱和的活性焦通过导出管140导出。
34.请参阅图1-4，废料件230包括有导向板231，导向板231与箱体120固定连接，导向板231位于导出管140的出口下方。废料件230还包括有废料箱232，废料箱232与支架110固定连接，废料箱232位于导向板231的下方。导出管140为倒c形设置，导出管140在进水管150的位置密布有透水孔，这样水可以落下进入到滤管130，而活性焦会沿着导出管140光滑的内壁导出到导向板231的上方，沿着倾斜的导向板231滑落到下方的废料箱232中，由此，自动完成饱和活性焦的清理和收集。
35.该可回收利用的活性焦污水处理系统的工作原理：污水通过进水管150进入导出管140，然后进入滤管130的内端，滤管130内填充有活性焦，污水沿着滤管130向下流动并过滤，然后从滤管130底部的通孔流出，汇集到出水管170处排出，完成过滤，自上而下的过滤方式，使得最上端的活性焦吸附的污渍量最大，越往下，吸附的污渍量越小，当滤管130内端的活性焦吸附饱和后，配料设备210向滤管130外端补充活性焦，然后液压缸221推动活塞222进入滤管130内，并将新补充的活性焦向滤管130深处推进，这时，滤管130内的活性焦整体向滤管130内端移动，滤管130内端饱和的活性焦沿着导出管140导出到废料箱232内，如此循环，实现无极和无间断的活性焦更换，充分发挥活性焦的吸附能力，提高过滤效率节约了人力，需要说明的是，根据活性焦实际的损耗情况来设置配料设备210每次投放的新活性焦量，以充分利用活性焦的吸附力。
36.需要说明的是，滤板161、收集箱162、出水管170、电磁阀180、配料设备210、液压缸221、活塞222和废料箱232具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
37.电磁阀180和配料设备210的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
38.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
39.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。