用于密封件生产的原料混料设备的制作方法

1.本实用新型涉及密封件生产的技术领域，特别是涉及一种用于密封件生产的原料混料设备。


背景技术：

2.橡塑密封件虽小，但它的作用使它成为国防、化工、石油、煤炭、交通运输和机械制造等国民经济主要行业中的基础部件和配件，在国民经济发展中占有相当重要的地位。
3.密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件；密封件在生产过程中需先将密封件生产用的原料进行混合加热，加热后注入至密封件的模具内；现有的密封件混料加热不均匀，影响密封件的生产效果。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增加密封件生产的原料混料效果，增加密封件生产的原料加热效果，提高实用性的用于密封件生产的原料混料设备。
5.本实用新型的用于密封件生产的原料混料设备，包括支架、混料机构和移动机构，所述混料机构安装在支架上，所述移动机构安装在支架上；所述混料机构包括混料罐、进料管、排出管、加热底箱、加热管、加热套筒、进气管、排气管、螺旋导流板和搅拌机构，所述混料罐安装在支架上，所述混料罐内部设置有腔室，所述进料管安装在混料罐上并与腔室连通，所述排出管安装在混料罐上并与腔室连通，所述加热底箱安装在混料罐的底部，所述加热底箱内部设置有腔室，若干组所述加热管安装在加热底箱上并位于加热底箱腔室内，所述加热套筒安装在混料罐外壁上，所述加热套筒内部设置有空腔，所述进气管安装在加热套筒上并与空腔连通，所述排气管安装在加热套筒上并与空腔连通，所述螺旋导流板螺旋在加热套筒的空腔内，所述搅拌机构安装在混料罐上。
6.本实用新型的用于密封件生产的原料混料设备，所述搅拌机构包括电机、转轴和搅拌叶片，所述电机安装在混料罐上，所述电机的输出端与转轴的输入端连接，所述转轴与混料罐转动连接，所述搅拌叶片安装在转轴上并位于混料罐腔室内部。
7.本实用新型的用于密封件生产的原料混料设备，所述移动机构包括脚轮和锁片，所述脚轮安装在支架上，所述锁片安装在脚轮上。
8.本实用新型的用于密封件生产的原料混料设备，还包括阀门，所述阀门安装在进气管上。
9.本实用新型的用于密封件生产的原料混料设备，还包括保温棉和加强板，所述保温棉填充在加热套筒内部，若干组所述加强板安装在加热套筒内部。
10.本实用新型的用于密封件生产的原料混料设备，还包括铰链和检修板，所述铰链安装在混料罐上，所述检修板安装在铰链上并相对转动。
11.本实用新型的用于密封件生产的原料混料设备，还包括把手，所述把手安装在检
修板上。
12.本实用新型的用于密封件生产的原料混料设备，所述加热套筒的外壁喷涂防锈涂层。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：
14.密封件生产的原料经进料管投入至混料罐腔室内，若干组加热管对腔室内的密封件生产的原料进行加热，水蒸气经进气管输送至加热套筒空腔内，水蒸气经螺旋导流板导流至排气管处排出，水蒸气对混料罐腔室内的密封件生产的原料进行加热，搅拌机构对腔室内的密封件生产的原料进行搅拌，密封件生产的原料加热至熔融状态，搅拌后的密封件生产的原料经排出管排出至密封件成型模具内，增加密封件生产的原料混料效果，增加密封件生产的原料加热效果，提高实用性。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的前视结构示意图；
17.图3是本实用新型的俯视结构示意图；
18.图4是本实用新型的后视结构示意图；
19.图5是本实用新型的a-a的剖面结构示意图；
20.图6是本实用新型的加热管的结构示意图；
21.附图中标记：1、支架；2、混料罐；3、进料管；4、排出管；5、加热底箱；6、加热管；7、加热套筒；8、进气管；9、排气管；10、螺旋导流板；11、电机；12、转轴；13、搅拌叶片；14、脚轮；15、锁片；16、阀门；17、保温棉；18、加强板；19、铰链；20、检修板； 21、把手。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
23.如图1至图6所示，本实用新型的用于密封件生产的原料混料设备，包括支架1、混料机构和移动机构，混料机构安装在支架1上，移动机构安装在支架1上；混料机构包括混料罐2、进料管3、排出管4、加热底箱5、加热管6、加热套筒7、进气管8、排气管9、螺旋导流板 10和搅拌机构，混料罐2安装在支架1上，混料罐2内部设置有腔室，进料管3安装在混料罐2上并与腔室连通，排出管4安装在混料罐2上并与腔室连通，加热底箱5安装在混料罐2的底部，加热底箱5内部设置有腔室，若干组加热管6安装在加热底箱5上并位于加热底箱5腔室内，加热套筒7安装在混料罐2外壁上，加热套筒7内部设置有空腔，进气管8安装在加热套筒7上并与空腔连通，排气管9安装在加热套筒7上并与空腔连通，螺旋导流板10螺旋在加热套筒7的空腔内，搅拌机构安装在混料罐2上；密封件生产的原料经进料管3投入至混料罐2腔室内，若干组加热管6对腔室内的密封件生产的原料进行加热，水蒸气经进气管8输送至加热套筒7空腔内，水蒸气经螺旋导流板10导流至排气管 9处排出，水蒸气对混料罐2腔室内的密封件生产的原料进行加热，搅拌机构对腔室内的密封件生产的原料进行搅拌，密封件生产的原料加热至熔融状态，搅拌后的密封件生产的原料经排出管4排出至密封件成型模具内，增加密封件生产的原料混料效果，增加密封件生产的原料加热效果，提高实用性。
24.作为上述实施例的优选，搅拌机构包括电机11、转轴12和搅拌叶片13，电机11安装在混料罐2上，电机11的输出端与转轴12的输入端连接，转轴12与混料罐2转动连接，搅拌叶片13安装在转轴12上并位于混料罐2腔室内部；打开电机11，电机11通过转轴12带动搅拌叶片 13旋转，搅拌叶片13对混料罐2腔室内的密封件生产的原料进行搅拌，密封件生产的原料加热至熔融状态，搅拌后的密封件生产的原料经排出管4排出至密封件成型模具内，增加密封件生产的原料混料效果，增加密封件生产的原料加热效果，提高实用性。
25.作为上述实施例的优选，移动机构包括脚轮14和锁片15，脚轮14 安装在支架1上，锁片15安装在脚轮14上；通过以上设置，增加密封件生产的原料混料设备的移动效果，增加便利性，提高实用性。
26.作为上述实施例的优选，还包括阀门16，阀门16安装在进气管8 上；通过以上设置，阀门16对经进气管8输送至加热套筒7空腔内的水蒸气起控制作用，增加加热套筒7空腔的密闭性，增加混料罐2腔室的加热效果，提高实用性。
27.作为上述实施例的优选，还包括保温棉17和加强板18，保温棉17 填充在加热套筒7内部，若干组加强板18安装在加热套筒7内部；通过以上设置，保温棉17对加热套筒7空腔起保温效果，若干组加强板18 增加保温棉17的抗压强度，增加混料罐2腔室内的加热效果，提高实用性。
28.作为上述实施例的优选，还包括铰链19和检修板20，铰链19安装在混料罐2上，检修板20安装在铰链19上并相对转动；通过以上设置，便于对混料罐2腔室内的设备进行检修，增加便利性，提高实用性。
29.作为上述实施例的优选，还包括把手21，把手21安装在检修板20 上；通过以上设置，便于通过把手21打开检修板20，增加便利性，提高实用性。
30.作为上述实施例的优选，加热套筒7的外壁喷涂防锈涂层；通过以上设置，增加混料设备的使用寿命，提高实用性。
31.本实用新型的用于密封件生产的原料混料设备，其在工作时，密封件生产的原料经进料管3投入至混料罐2腔室内，若干组加热管6对腔室内的密封件生产的原料进行加热，水蒸气经进气管8输送至加热套筒7空腔内，水蒸气经螺旋导流板10导流至排气管9处排出，水蒸气对混料罐2腔室内的密封件生产的原料进行加热，打开电机11，电机 11通过转轴12带动搅拌叶片13旋转，搅拌叶片13对混料罐2腔室内的密封件生产的原料进行搅拌，密封件生产的原料加热至熔融状态，搅拌后的密封件生产的原料经排出管4排出至密封件成型模具内。
32.本实用新型的用于密封件生产的原料混料设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的用于密封件生产的原料混料设备的加热管 6、电机11和阀门16为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。